一种循环风红茶茶叶发酵塔的制作方法

1.本实用新型涉及发酵塔技术领域，具体为一种循环风红茶茶叶发酵塔。


背景技术：

2.发酵是形成红茶质量的最关键工序，其关键在于控制发酵茶多酚酶性氧化聚合反应所需要的温度、湿度和氧气量，传统使用的发酵工具有发酵筐、木桶、洁净地面堆放等主要采用自然通风和人工雾化水的加湿方式进行，人工雾化水或蒸汽加湿方式，很难解决加湿过程中的均匀性和有效控制茶叶的湿度，且受环境影响太大，从而影响发酵叶的品质，不能满足生产需要。
3.经检索(申请号：cn201620495895.5)，可得知，一种循环风红茶茶叶发酵塔，包括塔体，所述塔体内顶部为防水层，塔体内底部为水箱，所述防水层和水箱之间为茶叶发酵腔，在茶叶发酵腔内设有互相平行的上固定杆和下固定杆，所述上固定杆与防水层底面贴合，下固定杆位于水箱上方，下固定杆两端固定在塔体内壁上，在上固定杆和下固定杆之间设有旋转轴，所述旋转轴下端与下固定杆转动连接，在防水层内设有电机，电机的输出轴伸入茶叶发酵腔内并与旋转轴上端固定连接，本装置通过将筛盘固定在由电机驱动转动的旋转轴上，并在水箱上方设置风室和风盘，保证茶叶发酵腔内不同层面上的温度、湿度和氧气浓度相同，进而保证发酵效率一致，进而保证了整体加工时茶叶的质量。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用多组错位设置的筛盘储存茶叶，虽然起到了茶叶与气体充分接触，但是其筛盘下侧无法装配筛盘，过少数量的筛盘错位设置，致使筛盘之间存有过大间隙，未充分利用塔体内空间，反而影响单次发酵的储货量，且该装置的筛盘为一体式设置，在后期维护时，只能在塔体内进行清理作业，存在清理操作不便，极易产生清理效果不理想状况等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种循环风红茶茶叶发酵塔，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环风红茶茶叶发酵塔，包括塔体；
7.所述塔体顶部和右壁底部分别连通设置有进风口和出风口，所述塔体内顶部通过支架固定连接有电机，所述塔体内靠近电机的下侧固定安装有气管，且气管底部连通设置有若干组均匀阵列的出气嘴，所述进风口底端与气管连通设置，所述电机的传动轴底部传动连接有转杆，且气管位于转杆的前侧，所述转杆靠近出气嘴的下侧和底端均分别套设有筛盘a和筛盘b，所述筛盘a和筛盘b内开设有储料槽，且筛盘a和筛盘b底壁均为滤网，所述筛盘a和筛盘b内左右两侧均固定安装有套杆，所述套杆内插接有内杆，所述内杆内端固定安装有挡块，所述内杆靠近挡块的外侧套接有弹簧，所述挡块内侧固定安装有六棱杆，所述转杆靠近六棱杆的内侧开设有卡孔，且六棱杆卡位于在同侧的卡孔内，所述塔体右壁顶部开
设有开口，且开口内放置有门体，且门体通过阻尼铰链与塔体转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧两端分别与挡块和套杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风口和进风口外端均设置有螺纹管接头。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱杆的外形与卡孔轮廓适配。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛盘a与塔体内壁间距为1cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种循环风红茶茶叶发酵塔，通过设置有筛盘a和筛盘b，由于筛盘a与筛盘b的轮廓匹配设计，可使筛盘a错位设置在筛盘b的外侧，且固定在转杆上，该设计相较于现有方式，充分利用塔体内空间，保证单次加工的储物量。
14.2.本实用新型一种循环风红茶茶叶发酵塔，通过设置有弹簧和六棱杆，每当清理筛盘a和筛盘b时，可通过手动外移挡块，使六棱杆与卡孔分离，可对筛盘拆卸清理，可拆式设计便于工作人员清理作业，且保证清理的完全。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种循环风红茶茶叶发酵塔的整体主视半剖结构示意图；
17.图2为本实用新型一种循环风红茶茶叶发酵塔的筛盘a部分俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种循环风红茶茶叶发酵塔的筛盘b部分俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种循环风红茶茶叶发酵塔的a处放大结构示意图。
20.图中：1、塔体；2、筛盘a；3、筛盘b；4、电机；5、进风口；6、气管；7、出气嘴；8、门体；9、出风口；10、转杆；11、储料槽；12、套杆；13、滤网；14、内杆；15、弹簧；16、卡孔；17、六棱杆；18、挡块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种循环风红茶茶叶发酵塔，包括塔体1；
23.所述塔体1顶部和右壁底部分别连通设置有进风口5和出风口9，所述塔体1内顶部通过支架固定连接有电机4，所述塔体1内靠近电机4的下侧固定安装有气管6，且气管6底部连通设置有若干组均匀阵列的出气嘴7，所述进风口5底端与气管6连通设置，所述电机4的传动轴底部传动连接有转杆10，且气管6位于转杆10的前侧，所述转杆10靠近出气嘴7的下侧和底端均分别套设有筛盘a2和筛盘b3，所述筛盘a2和筛盘b3内开设有储料槽11，且筛盘a2和筛盘b3底壁均为滤网13，所述筛盘a2和筛盘b3内左右两侧均固定安装有套杆12，所述套杆12内插接有内杆14，所述内杆14内端固定安装有挡块18，所述内杆14靠近挡块18的外侧套接有弹簧15，所述挡块18内侧固定安装有六棱杆17，所述转杆10靠近六棱杆17的内侧
开设有卡孔16，且六棱杆17卡位于在同侧的卡孔16内，所述塔体1右壁顶部开设有开口，且开口内放置有门体8，且门体8通过阻尼铰链与塔体1转动连接，通过设置有筛盘a2和筛盘b3，由于筛盘a2与筛盘b3的轮廓匹配设计，可使筛盘a2错位设置在筛盘b3的外侧，且固定在转杆10上，同时筛盘a2位于筛盘b3的下侧，用于储载筛盘b3转动产生的下落茶叶，起到防散洒作用，该设计相较于现有方式，充分利用塔体1内空间，保证单次加工的储物量，通过设置有弹簧15和六棱杆17，每当清理筛盘a2和筛盘b3时，可通过手动外移挡块18，使六棱杆17与卡孔16分离，可对筛盘拆卸清理，可拆式设计便于工作人员清理作业，且保证清理的完全，同时弹簧15的设置，可给予挡块18和六棱杆17作用力，且转杆10为慢速转动，保证六棱杆17卡位的稳定。
24.本实施例中(如图4所示)，所述弹簧15两端分别与挡块18和套杆12固定连接，用于弹簧15两端的定位，以免弹簧15出现脱落状况。
25.本实施例中(如图1所示)，所述出风口9和进风口5外端均设置有螺纹管接头，用于外接进出风通道，方便快捷。
26.本实施例中(如图4所示)，所述六棱杆17的外形与卡孔16轮廓适配，用于六棱杆17的朝向限位，以免六棱杆17出现转动状况。
27.本实施例中(如图1所示)，所述筛盘a2与塔体1内壁间距为1cm，使筛盘a2非接触设置，以免筛盘a2与塔体1之间产生磨损。
28.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种循环风红茶茶叶发酵塔，包括塔体1、筛盘a2、筛盘b3、电机4、进风口5、气管6、出气嘴7、门体8、出风口9、转杆10、储料槽11、套杆12、滤网13、内杆14、弹簧15、卡孔16、六棱杆17、挡块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种循环风红茶茶叶发酵塔使用的时候，经螺纹管接头将进风口5和出风口9分别外接净化输风循环装置的两侧通管，内侧空气的循环配合电机4的转杆10慢速带动筛盘a2和筛盘b3转动，用于茶叶的发酵加工，通过设置有筛盘a2和筛盘b3，由于筛盘a2与筛盘b3的轮廓匹配设计，可使筛盘a2错位设置在筛盘b3的外侧，且固定在转杆10上，同时筛盘a2位于筛盘b3的下侧，用于储载筛盘b3转动产生的下落茶叶，起到防散洒作用，该设计相较于现有方式，充分利用塔体1内空间，保证单次加工的储物量，通过设置有弹簧15和六棱杆17，每当清理筛盘a2和筛盘b3时，可通过手动外移挡块18，使六棱杆17与卡孔16分离，可对筛盘拆卸清理，可拆式设计便于工作人员清理作业，且保证清理的完全，同时弹簧15的设置，可给予挡块18和六棱杆17作用力，且转杆10为慢速转动，保证六棱杆17卡位的稳定，使用效果较为理想。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。