一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.在大米的加工过程中，需要通过输送设备自动将大米运输至大米加工设备上方，然后由大米加工设备进料口处安装的进料机构来对输送设备上落下的大米进行接收使其落入大米加工设备内。
4.而现有的用于大米加工的进料机构，通常只具备进料功能，无法在进料过程中对大米进行筛选工作来去除大米内部的杂质，不能减轻后续大米加工工作的难度，为此，我们提出一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构，可以在进料过程中将通过吹气和振动的方式分别将大米内部的小颗粒灰尘和大颗粒杂质筛除，保证大米的筛选质量，降低后续大米加工工作的难度，实用性较好，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构，包括进料斗和振动筛选单元；
7.进料斗：其前侧面上端的开口处设有吹风罩，进料斗的左右侧面中部均设有矩形开口，进料斗的内部中心处通过销轴转动连接有筛盘，筛盘的内部底面设有均匀分布的筛孔，两个矩形开口的内部底面与筛盘的底面之间均设有均匀分布的第一弹簧；
8.振动筛选单元：包括横板、立杆、套筒和第二弹簧，所述横板左右对称设置于进料斗的内部底端，横板的上表面中部均设有立杆，立杆的外部均活动套设有套筒，套筒的内部顶壁与立杆的上表面之间设有第二弹簧，可以在进料过程中将通过吹气和振动的方式分别将大米内部的小颗粒灰尘和大颗粒杂质筛除，保证大米的筛选质量，降低后续大米加工工作的难度，实用性较好。
9.进一步的，所述进料斗的前侧面上端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
10.进一步的，所述振动筛选单元还包括转杆、电机、同步带、半齿轮和齿条板，所述转杆左右对称转动连接于进料斗的内部下端，进料斗前侧面下端设置的电机输出轴与右侧的转杆固定连接，两个转杆通过前后对称的同步带传动连接，同步带呈∞字形设置，两个转杆的中部均固定套设有半齿轮，两个半齿轮的朝向相同，套筒的外弧面均设有齿条板，半齿轮
与齿条板配合设置，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使两个套筒循环撞击筛盘来实现振动筛选工作。
11.进一步的，所述横板的上表面自内而外倾斜设置，可以防止大米堆积在横板的上表面。
12.进一步的，所述进料斗的内部中心处设有左右对称的导流板，可以确保大米落在筛盘的中心部位，以免大米还未受到筛孔的筛选就被弹出进料斗。
13.进一步的，所述吹风罩的前侧面设有气泵，气泵后侧面的出气口与吹风罩的进气口相连，进料斗后侧面上端的开口内转动连接有旋转框，旋转框的内部设有滤尘布，进料斗的后侧面上端通过销轴转动连接有限位板，气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将大米内部的灰尘去除，减轻后续大米加工工作的难度。
14.进一步的，所述进料斗的左右侧面底端均设有前后对称的安装板，安装板的上表面均设有安装孔，可以实现对进料斗的固定，确保工作环境的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于大米加工的带筛选功能的进料机构，具有以下好处：
16.1、使用螺栓通过安装孔将安装板与外部大米加工设备进料口处的安装部位相连，实现对进料斗的固定，确保工作环境的稳定性，在人员将大米通过进料斗送入外部大米加工设备时，通过控制开关组的调控，气泵运转，将外部空气压缩后通过吹风罩送入进料斗的内部，大米内掺杂的灰尘会被吹向旋转框并被滤尘布吸附，实现对大米的初步筛选滤尘工作，在滤尘布上堆积的灰尘过多时，人员手动拧转限位板解除对旋转框的限位后可以将旋转框翻转，以便对滤尘布上的灰尘进行清理。
17.2、当大米沿着导流板落在筛盘的内部时，通过控制开关组的调控，电机运转，带动右侧的转杆顺时针旋转，受转杆与同步带的传动连接关系以及同步带的形状影响，可以使左侧的转杆逆时针旋转，此时左侧的半齿轮与左侧的齿条板处于啮合状态，可以使左侧的套筒沿着立杆向下滑动，当左侧的半齿轮与左侧的齿条板断开啮合时，左侧的套筒受第二弹簧的弹性势能影响迅速上移复位对筛盘进行撞击，同时右侧的半齿轮会与右侧的齿条板啮合使其下移，确保与筛盘的左端可以被左侧的套筒正常顶起，因此，随着电机的运行，筛盘受两个套筒的循环撞击影响会处于左右颠簸的振动状态，从而对自身内部的大米进行筛选除杂工作，使得大米通过筛孔后进入外部大米加工设备的内部，而大颗粒的杂质则会随着筛盘的颠簸最终弹出进料斗，实用性更好。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型后视内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图。
21.图中：1进料斗、2吹风罩、3矩形开口、4筛盘、5筛孔、6第一弹簧、7振动筛选单元、71横板、72立杆、73套筒、74第二弹簧、75转杆、76电机、77同步带、78半齿轮、79齿条板、8控制开关组、9导流板、10气泵、11旋转框、12滤尘布、13限位板、14安装板、15安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构，包括进料斗1和振动筛选单元7；
24.进料斗1：其前侧面上端的开口处设有吹风罩2，进料斗1的左右侧面中部均设有矩形开口3，进料斗1的内部中心处通过销轴转动连接有筛盘4，筛盘4的内部底面设有均匀分布的筛孔5，两个矩形开口3的内部底面与筛盘4的底面之间均设有均匀分布的第一弹簧6，第一弹簧6可以为筛盘4提供弹性缓冲作用，提升振动筛选工作的稳定性；
25.振动筛选单元7：包括横板71、立杆72、套筒73和第二弹簧74，横板71左右对称设置于进料斗1的内部底端，横板71的上表面中部均设有立杆72，立杆72的外部均活动套设有套筒73，套筒73的内部顶壁与立杆72的上表面之间设有第二弹簧74，振动筛选单元7还包括转杆75、电机76、同步带77、半齿轮78和齿条板79，转杆75左右对称转动连接于进料斗1的内部下端，进料斗1前侧面下端设置的电机76输出轴与右侧的转杆75固定连接，两个转杆75通过前后对称的同步带77传动连接，同步带77呈∞字形设置，两个转杆75的中部均固定套设有半齿轮78，两个半齿轮78的朝向相同，套筒73的外弧面均设有齿条板79，半齿轮78与齿条板79配合设置，电机76的输入端电连接控制开关组8的输出端，横板71的上表面自内而外倾斜设置，当大米沿着导流板9落在筛盘4的内部时，通过控制开关组8的调控，电机76运转，带动右侧的转杆75顺时针旋转，受转杆75与同步带77的传动连接关系以及同步带77的形状影响，可以使左侧的转杆75逆时针旋转，此时左侧的半齿轮78与左侧的齿条板79处于啮合状态，可以使左侧的套筒73沿着立杆72向下滑动，当左侧的半齿轮78与左侧的齿条板79断开啮合时，左侧的套筒73受第二弹簧74的弹性势能影响迅速上移复位对筛盘4进行撞击，同时右侧的半齿轮78会与右侧的齿条板79啮合使其下移，确保与筛盘4的左端可以被左侧的套筒73正常顶起，因此，随着电机76的运行，筛盘4受两个套筒73的循环撞击影响会处于左右颠簸的振动状态，从而对自身内部的大米进行筛选除杂工作，使得大米通过筛孔5后进入外部大米加工设备的内部，而大颗粒的杂质则会随着筛盘4的颠簸最终弹出进料斗1，实用性更好。
26.其中：进料斗1的前侧面上端设有控制开关组8，控制开关组8的输入端电连接外部电源。
27.其中：进料斗1的内部中心处设有左右对称的导流板9，确保大米可以落在筛盘4的中心部位，以免大米还未受到筛孔5的筛选就被弹出进料斗1。
28.其中：吹风罩2的前侧面设有气泵10，气泵10后侧面的出气口与吹风罩2的进气口相连，进料斗1后侧面上端的开口内转动连接有旋转框11，旋转框11的内部设有滤尘布12，进料斗1的后侧面上端通过销轴转动连接有限位板13，气泵10的输入端电连接控制开关组8的输出端，在人员将大米通过进料斗1送入外部大米加工设备时，通过控制开关组8的调控，气泵10运转，将外部空气压缩后通过吹风罩2送入进料斗1的内部，大米内掺杂的灰尘会被吹向旋转框11并被滤尘布12吸附，实现对大米的初步筛选滤尘工作，在滤尘布12上堆积的
灰尘过多时，人员手动拧转限位板13解除对旋转框11的限位后可以将旋转框11翻转，以便对滤尘布12上的灰尘进行清理。
29.其中：进料斗1的左右侧面底端均设有前后对称的安装板14，安装板14的上表面均设有安装孔15，使用螺栓通过安装孔15将安装板14与外部大米加工设备进料口处的安装部位相连，实现对进料斗1的固定，确保工作环境的稳定性。
30.本实用新型提供的一种用于大米加工的带筛选功能的进料机构的工作原理如下：使用螺栓通过安装孔15将安装板14与外部大米加工设备进料口处的安装部位相连，实现对进料斗1的固定，确保工作环境的稳定性，在人员将大米通过进料斗1送入外部大米加工设备时，通过控制开关组8的调控，气泵10运转，将外部空气压缩后通过吹风罩2送入进料斗1的内部，大米内掺杂的灰尘会被吹向旋转框11并被滤尘布12吸附，实现对大米的初步筛选滤尘工作，在滤尘布12上堆积的灰尘过多时，人员手动拧转限位板13解除对旋转框11的限位后可以将旋转框11翻转，以便对滤尘布12上的灰尘进行清理，当大米沿着导流板9落在筛盘4的内部时，通过控制开关组8的调控，电机76运转，带动右侧的转杆75顺时针旋转，受转杆75与同步带77的传动连接关系以及同步带77的形状影响，可以使左侧的转杆75逆时针旋转，此时左侧的半齿轮78与左侧的齿条板79处于啮合状态，可以使左侧的套筒73沿着立杆72向下滑动，当左侧的半齿轮78与左侧的齿条板79断开啮合时，左侧的套筒73受第二弹簧74的弹性势能影响迅速上移复位对筛盘4进行撞击，同时右侧的半齿轮78会与右侧的齿条板79啮合使其下移，确保与筛盘4的左端可以被左侧的套筒73正常顶起，因此，随着电机76的运行，筛盘4受两个套筒73的循环撞击影响会处于左右颠簸的振动状态，从而对自身内部的大米进行筛选除杂工作，使得大米通过筛孔5后进入外部大米加工设备的内部，而大颗粒的杂质则会随着筛盘4的颠簸最终弹出进料斗1，实用性更好。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机76选用的是gnb2118a电机，气泵10选用的是vay8828真空泵，控制开关组8上设有与电机76和气泵10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。