1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种饰面用花岗岩废石筛选装置。
背景技术：
2.花岗岩属于酸性岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。中粗粒、细粒结构，块状构造。也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。由于其特有的属性，常常会作为装潢材料，由于装潢过程中的不同需要，会对花岗岩进行切割，因此会产生较多的肥料，不同大小的废石用途也是不同的，因此会对这些废石进行筛分，但现有的饰面用花岗岩废石筛选装置在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的饰面用花岗岩废石筛选装置并没有设置缓冲结构，在筛选的过程由于废石直接落在筛选装置上，长此以往，容易造成筛选装置的损坏，缩短了使用寿命；
4.2、现有的饰面用花岗岩废石筛选装置中的筛板与整体装置之间一般都是可拆卸式固定连接，因此筛板的安装和拆卸较为麻烦。
5.因此，现有的饰面用花岗岩废石筛选装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种饰面用花岗岩废石筛选装置，通过设置有输送机构和减震弹簧，有效的减小了饰面用花岗岩废石对于承载板的冲击力，以及通过设置有两个滑槽，将筛板通过滑槽与机架连接， 同时在两个滑槽之间的一端插接有条形板，解决了现有的饰面用花岗岩废石筛选装置使用寿命较短和工作效率低下的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种饰面用花岗岩废石筛选装置，包括筛选机构，所述筛选机构上方的一侧固定连接有送料机构，便于废石的输送，所述筛选机构包括机架，便于整体装置的放置，所述机架内侧两侧壁的中部均开设有滑槽，便于筛板的放置，且滑槽的一端贯穿开设有通孔，便于条形板的放置，两个所述通孔之间滑动连接有条形板，便于对筛板阻挡，所述机架底部的两端均固定连接有第一限位柱，便于减震弹簧的放置，且第一限位柱的外周面上套接有减震弹簧，便于减小废石对承载板的冲击，所述减震弹簧的一端与机架的底部固定连接，另一端固定连接有脚垫，便于第二限位柱的放置，所述脚垫顶部的中心位置处固定连接有第二限位柱，避免减震弹簧扭曲，所述送料机构包括输送管，所述输送管的内侧设置有转轴，便于绞龙的放置，且转轴位于输送管内侧的外周面上套接固定有绞龙，便于输送废石。
9.进一步地，所述条形板的长度大于机架的宽度，且条形板的一端固定连接有挡板，避免条形板与机架脱离，任意一侧所述第一限位柱的数量均为三，且三个第一限位柱呈等距离分布，便于增强缓冲性能。
10.进一步地，所述机架内侧的一端固定连接有承载板，便于承接废石，另一端通过滑槽滑动连接有筛板，便于筛选废石。
11.进一步地，所述承载板和筛板的长度之和小于机架的长度，便于条形板的放置，所述筛板的厚度等于滑槽的厚度，避免筛板晃动。
12.进一步地，所述输送管外周面的两侧均固定连接有连接柱，便于输送管与机架的连接，且连接柱的底端与机架顶部的对应位置处固定连接，所述输送管的顶部固定连接有料斗，便于废石料的堆积。
13.进一步地，所述转轴的长度大于输送管的高度，便于皮带轮的放置，且转轴的底端贯穿机架内侧固定连接的承载板，所述转轴底部的外周面上套接固定有皮带轮，便于与外部动力装置连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有输送机构和减震弹簧，有效的减小了饰面用花岗岩废石对于承载板的冲击力，极大的延长了整体装置的使用寿命，降低了生产成本。
16.2、本实用新型通过设置有两个滑槽，将筛板通过滑槽与机架连接， 同时在两个滑槽之间的一端插接有条形板，使得筛板的更换更加便捷，提高了工作效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中筛选机构的爆炸；
21.图3为本实用新型中送料机构的爆炸示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、筛选机构；110、机架；111、滑槽；112、通孔；113、条形板；1131、挡板；114、第一限位柱；120、减震弹簧；121、脚垫；1211、第二限位柱；130、承载板；140、筛板；200、送料机构；210、输送管；211、连接柱；212、料斗；220、转轴；221、绞龙；222、皮带轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种饰面用花岗岩废石筛选装置，包括筛选机构100，筛选机构100上方的一侧固定连接有送料机构200，筛选机构100包括机架110，机架110内侧两侧壁的中部均开设有滑槽111，且滑槽111的一端贯穿开设有通孔112，两个通孔112之间滑动连接有条形板113，机架110底部的两端均固定连接有第一限位柱114，且第一限位柱114的外周面上套接有减震弹簧120，减震弹簧120的一端与机架110的底部固定连接，另一端固定连接有脚垫121，脚垫121顶部的中心位置处固定连接有第二限位柱1211，送料机
构200包括输送管210，输送管210的内侧设置有转轴220，且转轴220位于输送管210内侧的外周面上套接固定有绞龙221，将皮带轮222与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮222转动进而带动转轴220转动，转轴220的转动带动绞龙221转动，此时将待筛选的饰面用花岗岩废石倒在料斗212内，使得饰面用花岗岩废石在绞龙221的作用下穿过输送管210掉落在承载板130上，由于自身的重力作用，因此沿着承载板130的上表面滚动至筛板140上，再经筛板140的作用将饰面用花岗岩废石的大小分开，完成饰面用花岗岩废石的筛选，在饰面用花岗岩废石落在承载板130上时，由于机架110的底部设置有减震弹簧120，因此有效的缓解了饰面用花岗岩废石对承载板130的冲击，从而延长了使用寿命，当需要更换筛板140时，将条形板113从通孔112内抽出，沿着滑槽111将旧的筛板140抽出并将新的筛板140插入，再将条形板113插入通孔112内，即完成筛板140的更换，条形板113的长度大于机架110的宽度，且条形板113的一端固定连接有挡板1131，避免条形板113与机架110脱离，任意一侧第一限位柱114的数量均为三，且三个第一限位柱114呈等距离分布，用于方便增强缓冲性能，机架110内侧的一端固定连接有承载板130，用于方便承接废石，另一端通过滑槽111滑动连接有筛板140，用于方便筛选废石，承载板130和筛板140的长度之和小于机架110的长度，用于方便条形板113的放置，筛板140的厚度等于滑槽111的厚度，避免筛板140晃动，输送管210外周面的两侧均固定连接有连接柱211，用于方便输送管210与机架110的连接，且连接柱211的底端与机架110顶部的对应位置处固定连接，输送管210的顶部固定连接有料斗212，用于方便废石料的堆积，转轴220的长度大于输送管210的高度，用于方便皮带轮222的放置，且转轴220的底端贯穿机架110内侧固定连接的承载板130，转轴220底部的外周面上套接固定有皮带轮222，用于方便与外部动力装置连接。
26.工作原理：将皮带轮222与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮222转动进而带动转轴220转动，转轴220的转动带动绞龙221转动，此时将待筛选的饰面用花岗岩废石倒在料斗212内，使得饰面用花岗岩废石在绞龙221的作用下穿过输送管210掉落在承载板130上，由于自身的重力作用，因此沿着承载板130的上表面滚动至筛板140上，再经筛板140的作用将饰面用花岗岩废石的大小分开，完成饰面用花岗岩废石的筛选，在饰面用花岗岩废石落在承载板130上时，由于机架110的底部设置有减震弹簧120，因此有效的缓解了饰面用花岗岩废石对承载板130的冲击，从而延长了使用寿命，当需要更换筛板140时，将条形板113从通孔112内抽出，沿着滑槽111将旧的筛板140抽出并将新的筛板140插入，再将条形板113插入通孔112内，即完成筛板140的更换。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。