一种气固分离的旋风分离器的制作方法

1.本实用新型属于旋风分离器技术领域，涉及一种旋风分离器，特别是一种气固分离的旋风分离器。


背景技术：

2.旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、价格低廉，广泛应用于制药工业中，是工业上应用很广的一种分离设备。
3.现有的分离器在使用时散热性能较差，一般通过对外壳加厚，或者在内壁上铺设耐热层来延长旋风分离器使用寿命，在长时间使用后容易因高温而损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种气固分离的旋风分离器，该旋风分离器可以对自身进行水冷散热，长时间使用时散热效率高。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种气固分离的旋风分离器，包括支撑板，所述支撑板的内侧固定有分离器主体，所述分离器主体的顶部连通有排气管，所述分离器主体的右侧连通有进气管，所述支撑板的底部的四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定有连接板，所述连接板的右侧固定有横板，所述横板的顶部固定有水箱，所述水箱的右侧固定有制冷器，所述横板的底部固定有支撑杆，所述水箱的左侧连通有水泵，所述水泵的左侧连通有输水管，所述分离器主体的表面套设有冷却架，所述冷却架与输水管连通，所述冷却架的一侧连通有回流管，所述回流管的另一端与水箱连通。
7.本实用新型的工作原理是：在使用时带灰尘的空气通过进气管进入分离器主体的内部，混合气进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，灰尘最后通过分离器主体的底部排出，空气通过排气管排出，在进行长时间工作时，首先启动制冷器，启动水泵将冷却液从水箱中抽出，经过输水管输送至冷却架的内部，冷却架内的冷却液对分离器主体进行冷却，冷却完成后通过回流管重新流入水箱内即可。
8.所述支撑柱的内侧固定有连接杆，所述连接杆的内侧固定有固定环。
9.采用以上结构，可以对分离器主体进行固定，防止在运行时出现的晃动，同时可以提高运行的稳定性。
10.所述支撑柱的底部固定有垫块，所述垫块的底部粘接有防滑垫。
11.采用以上结构，可以对装置进行支撑和抬起，增加与地面的摩擦力。
12.所述水箱的正面连通有排水管，所述排水管的顶部设置有阀门。
13.采用以上结构，以便开启排水管将冷却液排出，用于对冷却液进行更换。
14.所述水箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的右侧设置有存量标识。
15.采用以上结构，方便工作人员观察水箱的内部液体剩余量，方便对冷却液进行补充。
16.所述水箱的顶部连通有注水管，所述注水管的顶部固定有连接头。
17.采用以上结构，便于连接外部水管来加注冷却液体，并且缩短加注冷却液所需的时间。
18.与现有技术相比，本气固分离的旋风分离器具有以下优点：
19.1、本实用新型通过支撑板、分离器主体、排气管、进气管、支撑柱、连接板、横板、水箱、制冷器、支撑杆、水泵、输水管、冷却架和回流管的设置，使此装置具备了可以对分离器自身进行水冷散热，长时间使用时散热效率高的优点，在使用时可以更好的对分离器进行散热，延长分离器的使用寿命，降低了分离器在长时间使用时损坏的概率，解决了现有的分离器在使用时散热性能较差，在长时间使用后容易因高温而损坏的问题。
20.2、通过设置连接杆和固定环，可以对分离器主体进行固定，防止在运行时出现晃动，并增加运行的稳定性。
21.3、通过设置垫块和防滑垫，可以对装置进行支撑，将装置抬起，增加与地面的摩擦力。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的立体结构示意图。
24.图3是本实用新型的立体结构示意图。
25.图4是本实用新型的主视平面结构示意图。
26.图中，1、支撑板；2、分离器主体；3、排气管；4、进气管；5、支撑柱；6、连接板；7、横板；8、水箱；9、制冷器；10、支撑杆；11、水泵；12、输水管；13、冷却架；14、回流管；15、连接杆；16、固定环；17、垫块；18、防滑垫；19、排水管；20、观察窗；21、注水管。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-图4所示，本气固分离的旋风分离器，包括支撑板1，支撑板1的内侧固定有分离器主体2，分离器主体2的顶部连通有排气管3，分离器主体2的右侧连通有进气管4，支撑板1的底部的四周均固定有支撑柱5，支撑柱5的内侧固定有连接板6，连接板6的右侧固定有横板7，横板7的顶部固定有水箱8，水箱8的右侧固定有制冷器9，横板7的底部固定有支撑杆10，水箱8的左侧连通有水泵11，水泵11的左侧连通有输水管12，分离器主体2的表面套设有冷却架13，冷却架13与输水管12连通，冷却架13的一侧连通有回流管14，回流管14的另一端与水箱8连通；通过支撑板1、分离器主体2、排气管3、进气管4、支撑柱5、连接板6、横板7、水箱8、制冷器9、支撑杆10、水泵11、输水管12、冷却架13和回流管14的设置，使此装置具备了可以对分离器自身进行水冷散热，长时间使用时散热效率高的优点，在使用时可以更好
的对分离器进行散热，延长分离器的使用寿命，降低了分离器在长时间使用时损坏的概率，解决了现有的分离器在使用时散热性能较差，在长时间使用后容易因高温而损坏的问题。
29.支撑柱5的内侧固定有连接杆15，连接杆15的内侧固定有固定环16，在本实施例中，通过设置连接杆15和固定环16，可以对分离器主体2进行固定，防止在运行时出现晃动，并增加运行的稳定性。
30.支撑柱5的底部固定有垫块17，垫块17的底部粘接有防滑垫18，在本实施例中，通过设置垫块17和防滑垫18，可以对装置进行支撑，将装置抬起，增加与地面的摩擦力。
31.水箱8的正面连通有排水管19，排水管19的顶部设置有阀门，在本实施例中，通过设置排水管19和阀门，方便开启和关闭排水管19，用于排出冷却液，能够对冷却液进行更换。
32.水箱8的正面开设有观察窗20，观察窗20的右侧设置有存量标识，在本实施例中，通过设置观察窗20和存量标识，以便工作人员观察水箱8的内部，观察内部的冷却液剩余量，方便对冷却液进行补充。
33.水箱8的顶部连通有注水管21，注水管21的顶部固定有连接头，在本实施例中，通过设置注水管21和连接头，便于连接外部水管，方便加注冷却液体，并且缩短加注冷却液所需的时间。
34.本实用新型的工作原理：在使用时带灰尘的空气通过进气管4进入分离器主体2的内部，混合气进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动，此时颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，靠器壁附近向下的轴向速度动量沿壁面下落，灰尘最后通过分离器主体2的底部排出，在进行长时间工作时，首先启动制冷器9，启动水泵11，水泵11将冷却液从水箱8中抽出，经过输水管12输送至冷却架13的内部，冷却架13内的冷却液对分离器主体2进行冷却，冷却完成后通过回流管14重新流入水箱8内即可。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。