一种果蔬筛分装置的制作方法

1.本发明涉及筛分技术领域，特别涉及一种果蔬筛分装置。


背景技术：

2.现有筛分设备在果蔬大小分级筛分的过程中，筛分后的果蔬从高处下落，容易出现果蔬的磕碰情况，对一些汁水较多的果蔬，比如苹果、桃子、梨及西红柿等，非常容易造成果蔬的损伤，这不仅影响了果蔬的外观，同时磕碰后的果蔬容易短时间内氧化变质，不便于后续的储存及加工，影响果蔬的质量和品相。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种果蔬筛分装置，本发明能够降低果蔬在筛分下落过程中的碰撞程度，具有很好的下降缓冲效果，减少果蔬的损伤，提高产品的品质，同时筛分桶的旋转带动筛分板往复运动，一个电机实现筒筛和平筛两个筛分动作。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种果蔬筛分装置，包括：筛分桶，其转动连接支架，所述支架上设有电机，所述电机传动连接所述筛分桶，所述筛分桶设有若干筛分区，不同筛分区的筛孔大小不同；筛分板，其位于所述筛分桶的下方，所述筛分板滑动连接所述支架，所述筛分板对应所述筛分区设有隔板，所述筛分板上的筛孔与相对应所述筛分区的筛孔孔径相同；若干料仓，所述料仓位于所述筛分板的下方，所述料仓对应所述筛分区设置；所述料仓内设有可升降的承接板；所述筛分板上的筛孔的下方固接柔性布袋筒，所述柔性布袋筒的内径与相对应的所述筛孔的孔径相同，所述柔性布袋筒的上下两端通透，所述柔性布袋筒的上端套接在所述筛孔的下方，所述柔性布袋筒的末端自然下垂。
6.根据本发明的果蔬筛分装置，所述支架设有若干第一传动轮，所述第一传动轮抵接所述筛分桶，一个所述第一传动轮固定连接所述电机的转轴。
7.根据本发明的果蔬筛分装置，所述第一传动轮同轴固接第二传动轮，所述第二传动轮传动连接第二从动轮，所述第二从动轮同轴固接第三从动轮，所述第二从动轮转动连接所述支架，所述第三从动轮与所述筛分板之间设有连杆机构。
8.根据本发明的果蔬筛分装置，所述连杆机构包括：摇杆、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端铰接所述支架；所述第二连杆的一端铰接所述筛分板；所述摇杆的一端偏心铰接所述第三从动轮，所述第一连杆的另一端、所述第二连杆的另一端和所述摇杆的另一端同轴铰接。
9.根据本发明的果蔬筛分装置，所述筛分板设有滑块，所述支架对应所述滑块设有滑槽，所述滑块滑动连接所述滑槽。
10.根据本发明的果蔬筛分装置，所述承接板下方设有升降缸，所述承接板与所述升
降缸之间设有压力传感器，所述压力传感器收集所述承接板的承重值。
11.根据本发明的果蔬筛分装置，所述柔性布袋筒的两侧设有若干磁铁，所述磁铁固定连接所述柔性布袋筒。
12.根据本发明的果蔬筛分装置，所述柔性布袋筒采用玻璃纤维材料制成。
13.本发明包括：筛分桶，其转动连接支架，所述支架上设有电机，所述电机传动连接所述筛分桶，所述筛分桶设有若干筛分区，不同筛分区的筛孔大小不同；通过电机带动筛分桶进行旋转筛分出不同尺寸的水果；筛分板，其位于所述筛分桶的下方，所述筛分板滑动连接所述支架，所述筛分板对应所述筛分区设有隔板，所述筛分板上的筛孔与相对应筛分区的筛孔孔径相同；增加筛分板，进行二次缓冲，降低果蔬下落造成的碰伤；若干料仓，所述料仓位于所述筛分板的下方，所述料仓对应所述筛分区设置；所述料仓内设有可升降的承接板；通过可升降的承接板减少果蔬与料仓之间的冲击力，进一步减少果蔬的碰伤；所述筛分板上的筛孔下方固结柔性布袋筒，所述柔性布袋筒的上下两端通透，所述柔性布袋筒的上端套接在所述筛孔的下方，所述柔性布袋筒的末端呈扁平状；柔性布袋筒能够降低果蔬在筛分下落过程中的碰撞程度，具有很好的下降缓冲效果，减少果蔬的损伤，提高产品的品质，同时筛分桶的旋转带动筛分板往复运动，一个电机实现筒筛和平筛两个筛分动作。
附图说明
14.图1是本发明的正面立体结构示意图；图2是本发明的反面立体剖面结构示意图；图3是本发明支架的剖面结构示意图；图4是本发明的侧面剖面结构示意图；图5是本发明图3中的a细节放大结构示意图；图6是本发明图3中的b细节放大结构示意图；图7是本发明柔性布袋筒的第一工作结构示意图；图8是本发明柔性布袋筒的第二工作结构示意图；在图中，1-筛分桶，11-传动环，2-支架，21-柔性布袋筒，211-磁铁，22-连杆机构，221-摇杆，222-第一连杆，223-第二连杆，23-筛分板，231-隔板，232-滑块，24-电机，25-斜板，26-尾料出料口，27-第一传动轮，271-第二传动轮，272-第二从动轮，273-第三从动轮，3-料仓，31-升降缸，32-承接板。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.参见图1至图3，本发明提供了一种果蔬筛分装置。该果蔬筛分装置包括：筛分桶1、支架2和料仓3，筛分桶1转动连接支架2，支架2上设有电机24，电机24传动连接筛分桶1，筛分桶1设有若干个筛分区，不同筛分区的筛孔大小不同，同一筛分区的筛孔孔径相同，若干筛分区内的筛孔大小按照递增或递减的趋势布置，筛孔的大小与需要筛分的果蔬尺寸相匹配，筛分桶1从一端到另一端的筛孔大小逐渐变化，果蔬从筛分桶1的一端进入，先将最小尺寸的果蔬筛分，然后逐渐筛分较大一级的果蔬，直至筛分完毕，支架2的末端设有若干向下倾斜交错布置的斜板25，斜板25的下方设有尾料出料口26，筛分桶1的末端位于斜板25的上方，当最大尺寸的果蔬落入到斜板25上时，交错布置的斜板25可将果蔬的垂直下落改为倾斜滑动，最后通过尾料出料口26流出到外接的承接容器中，降低了果蔬下落的冲击力，降低
了果蔬的碰伤。
17.支架2上设有若干对称布置的第一传动轮27，其中一个第一传动轮27固定连接电机24的转轴，筛分桶1上设有若干传动环11，第一传动轮27与传动环11相对应设置，第一传动轮27与传动环11之间传动连接：传动环11可压接在对称布置的第一传动轮27上，传动环11与第一传动轮27通过摩擦力进行传动，或者传动环11与第一传动轮27表面均设有齿轮结构，二者通过齿轮传动，若干第一传动轮27将传动环11撑起，电机24带动第一传动轮27转动，第一传动轮27带动筛分桶1旋转。
18.筛分桶1的下方设有筛分板23，筛分板23对应每个筛分区设有隔板231，将筛分板23进行间隔，防止筛分好的果蔬重新混合；筛分板23与筛分桶1的最小距离为最大果蔬直径尺寸的两倍，果蔬从筛分桶1进行筛分后，符合尺寸的果蔬落到筛分板23上，筛分板23与筛分桶1的距离较近，果蔬的碰伤较轻。
19.参见图3至图6，第一传动轮27同轴固定连接第二传动轮271，第二传动轮271的下方设有第二从动轮272，第二传动轮271与第二从动轮272传动连接，传动连接的方式可以为：齿轮传动或者摩擦传动。第二从动轮272同轴固定连接第三从动轮273，第二从动轮272转动连接支架2，第三从动轮273与筛分板23之间设有连杆机构22，筛分板23的下方设有滑块232，支架2对应滑块232设有滑槽，滑块232滑动连接滑槽，使得筛分板23相对支架2做直线运动，连杆机构22为筛分板23的直线运动提供动力。连杆机构22包括：摇杆221、第一连杆222和第二连杆223，摇杆221的一端偏心连接第三从动轮273，第一连杆222的一端铰接支架2，第二连杆223的一端铰接筛分板23，摇杆221的另一端、第一连杆222的另一端及第二连杆223的另一端同轴铰接在一起，第三从动轮273旋转时，带动摇杆221上下往复摇摆，第一连杆222及第二连杆223带动筛分板23沿滑槽做往复直线运动。筛分板23的往复运动，将筛分板23上的果蔬震动到筛孔内，并通过筛孔落入到下方的料仓3内。
20.参见图3和图7，筛分板23上的筛孔下方固定连接有柔性布袋筒21，柔性布袋筒21可采用纺织材料或橡胶材料，比如：棉布、玻璃纤维或橡胶，棉布材料价格便宜，玻璃纤维材料耐磨，橡胶材料制造方便。柔性布袋筒21的内径尺寸与筛分板23上筛孔的直径尺寸一致，柔性布袋筒21自然下垂，柔性布袋筒21的上端套接在筛孔的外侧，呈圆形状，柔性布袋筒21的末端因自重下垂呈自由扁平状，果蔬落入柔性布袋筒21内时，由于果蔬的尺寸与柔性布袋筒21的内径尺寸基本相同，柔性布袋筒21的内表面对果蔬的下降产生阻尼力，从而降低果蔬下降的速度，进而降低果蔬下落到料仓3内冲击力。
21.参见图7和图8，进一步的，柔性布袋筒21的两侧对称设有若干磁铁211，相对设置的磁铁211可将柔性布袋筒21进行吸合夹扁，通过设置磁铁211的大小可调节磁铁211的吸力，保证柔性布袋筒21发生变形，对下落的果蔬起到缓冲效果，同时当果蔬间歇下落，果蔬之间具有较大间隙时，磁铁211可将柔性布袋筒21轻微变形，进一步增大柔性布袋筒21与果蔬之间的阻尼力，降低柔性布袋筒21内果蔬之间的碰撞。
22.参见图3和图4，料仓3内设有可升降的承接板32，承接板32通过升降缸31控制升降，承接板32常态下位于料仓3的上部，略低于柔性布袋筒21的末端，使得果蔬脱离柔性布袋筒21后短距离下落即能够接触承接板32，可降低果蔬与承接板32之间的撞击力，进一步降低果蔬的碰伤。承接板32与升降缸31之间设有压力传感器，压力传感器用于收集承接板32的实时承重值，并通过外界设置好控制程序，根据每层果蔬的重量，设定升降缸31的移动
距离，当果蔬重量增加到达一定数值时，升降缸31下移预设距离，当果蔬重量减少到一定数值时，升降缸31对应上移预设距离。当承接板32承载的果蔬重量达到一定的重量时，承接板32下降一定距离，使得后续的果蔬可以持续落在料仓3内，防止承接板32上的果蔬将柔性布袋筒21的末端堵塞。随着承接板32的承重逐渐增加，承接板32逐渐下降，既能实现果蔬的正常下落，又能实现下落的果蔬与承接板32上的果蔬短距离接触，降低果蔬之间的冲击力。当承接板32降低到最低位置时，即表示该料仓3装满，料仓3的侧壁可采用透明材质制成，方便观察料仓3内的果蔬位置，在快装满果蔬时，将新的料仓3从一侧推入，将快装满果蔬的料仓3从另一侧推出，保证果蔬的持续筛选。盛满果蔬的料仓3在卸料时，随着果蔬的取出，承接板32逐渐上升，始终保持果蔬的拾取位置高度不变，方便工人操作。
23.当使用该果蔬筛分装置时，将果蔬从进口侧倒入筛分桶1内，筛分桶1旋转，相应的果蔬落入到下方的筛分板23上，筛分桶1旋转时，第三从动轮273带动连杆机构22运动，连杆机构22带动筛分板23往复运动，将果蔬震落到柔性布袋筒21内，柔性布袋筒21对果蔬的下降产生阻力，降低果蔬的下降速度，从而减少果蔬与料仓3之间的冲击力，料仓3内的承接板32根据承载的重量进行自动下降，保证果蔬能够顺利下降，并保持较小的承接距离，降低果蔬的冲击力。
24.综上所述，本发明包括：筛分桶，其转动连接支架，所述支架上设有电机，所述电机传动连接所述筛分桶，所述筛分桶设有若干筛分区，不同筛分区的筛孔大小不同；通过电机带动筛分桶进行旋转筛分出不同尺寸的水果；筛分板，其位于所述筛分桶的下方，所述筛分板滑动连接所述支架，所述筛分板对应所述筛分区设有隔板，所述筛分板上的筛孔与相对应筛分区的筛孔孔径相同；增加筛分板，进行二次缓冲，降低果蔬下落造成的碰伤；若干料仓，所述料仓位于所述筛分板的下方，所述料仓对应所述筛分区设置；所述料仓内设有可升降的承接板；通过可升降的承接板减少果蔬与料仓之间的冲击力，进一步减少果蔬的碰伤；所述筛分板上的筛孔下方固结柔性布袋筒，所述柔性布袋筒的上下两端通透，所述柔性布袋筒的上端套接在所述筛孔的下方，所述柔性布袋筒的末端呈扁平状；柔性布袋筒能够降低果蔬在筛分下落过程中的碰撞程度，具有很好的下降缓冲效果，减少果蔬的损伤，提高产品的品质，同时筛分桶的旋转带动筛分板往复运动，一个电机实现筒筛和平筛两个筛分动作。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。