一种粉煤灰生产系统的制作方法

1.本发明涉及粉煤灰生产技术领域，具体为一种粉煤灰生产系统。


背景技术：

2.粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。粉煤灰根据细度分为三个等级，一级粉煤灰、二级粉煤灰、三级粉煤灰，粉煤灰细度是衡量粉煤灰质量的一项重要指标，粉煤灰越细，对混凝土的强化作用越明显。
3.现有技术中在对粉煤灰进行分级时，大部分操作流程但是直接将粉煤灰通过出料管直接排放至倾斜过滤的机构上，但是由于一次进入的过滤的机构上的粉煤灰量都比较大，而且容易堆积在一起，导致过滤所需要的时间变长，且由于大部分的过滤机构都是呈倾斜设置，若一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差，从而导致分级效果不好，粗料中含有细料，分级效率不高，运行不稳定，降低了粉煤灰的利用效果。
4.为此，提出一种粉煤灰生产系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种粉煤灰生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉煤灰生产系统，包括：
7.第一壳体；
8.底座；固定安装于所述第一壳体的下端外表面；及
9.辅助机构；
10.所述第一壳体的右侧外表面靠近上端边缘位置设置有辅助机构，用于在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加。
11.现有技术中在对粉煤灰进行分级时，大部分操作流程但是直接将粉煤灰通过出料管直接排放至倾斜过滤的机构上，但是由于一次进入的过滤的机构上的粉煤灰量都比较大，而且容易堆积在一起，导致过滤所需要的时间变长，且由于大部分的过滤机构都是呈倾斜设置，若一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差，从而导致分级效果不好，粗料中含有细料，分级效率不高，运行不稳定，降低了粉煤灰的利用效果，本发明通过设置辅助机构，在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加，从而一次进入的过滤的机构上的粉煤灰可以及时被过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致
有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
12.优选的，所述辅助机构包括第二壳体、进料口、第一电机、第一转杆、分隔板、连接板、封板、出料管、第一分级机构以及第二分级机构；
13.所述第一壳体的右侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有第二壳体，所述第二壳体的上端外表面靠近中间位置开设有进料口，所述第二壳体的左侧外表面靠近中间位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至第二壳体的内部，且延伸至所述第二壳体内部的第一转杆的外表面固定安装有均匀分布的分隔板，两两所述分隔板外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板，两两所述连接板的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板，所述第二壳体的下端外表面靠近中间位置贯穿连接有出料管，所述第一壳体内部靠近出料管的下端位置设置有第一分级机构，所述第一壳体内部靠近第一分级机构的下端位置设置有第二分级机构。
14.工作时，本发明通过设置第二壳体，在需要进料时，打开第一电机，第一电机带动第一转杆转动，通过设置均匀分布的分隔板，两两分隔板外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板，两两连接板的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板，在第二壳体内部交叉形成若干个均匀分布的空腔，即通过控制第一电机的转动速度，就能控制单位时间进入第二壳体内部交叉形成若干个均匀分布的空腔的粉煤灰的量，即控制单位时间从第二壳体内部交叉形成若干个均匀分布的空腔掉落至进入出料管内部的粉煤灰的量，则在添加粉煤灰时，能够将粉煤灰定量添加，同时粉煤灰时间隙掉落在第一分级机构上的，从而一次进入第一分级机构上的粉煤灰可以及时被第一分级机构过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
15.优选的，所述第一分级机构包括过滤网、第一出料口、螺纹管、振动机构以及铰链，所述第一壳体的内表面靠近出料管的下端位置设置有过滤网，所述过滤网在第一壳体内部倾斜设置，所述过滤网的一端铰合连接铰链，所述过滤网与第一壳体之间通过铰链铰合连接，所述过滤网的下端外表面靠近铰链的一侧位置贯穿开设有第一出料口，所述第一出料口的下端外表面固定安装有螺纹管，所述螺纹管的一端贯穿第一壳体延伸至其外部，所述过滤网的下端外表面靠近右侧边缘位置设置有振动机构。
16.工作时，本发明通过设置第一分级机构，当粉煤灰掉落至过滤网上时，由于过滤网倾斜设置，粉煤灰在过滤网上由于重力的作用，会在过滤网上向过滤网上底部移动，在移动的过程中，由于过滤网的孔径大小为二级粉煤灰能够通过的最大孔径，则在移动的过程中，一级粉煤灰与二级粉煤灰将被过滤掉，三级粉煤灰在过滤网上进行移动，直至，通过第一出料口、螺纹管排出进行收集起来，完成三级粉煤灰的收集工作，提高总体的实用性。
17.优选的，所述过滤网的上端外表面靠近第一出料口的左侧固定安装有挡板。
18.工作时，本发明通过在过滤网靠近第一出料口的左侧固定安装有挡板，避免粉煤灰在过滤网上移动至第一出料口，从第一出料口进入螺纹管过程中，有粉煤灰没有进入螺纹管的问题，保证粉煤灰均会从第一出料口进入螺纹管，提高总体的实用性。
19.优选的，所述振动机构包括挤压杆、连接皮带、第二转杆以及挤压半球，所述过滤
网的下端外表面靠近右侧边缘位置固定安装有挤压杆，所述挤压杆的下端外表面呈斜面设置，所述第一电机的输出轴外表面设置有连接皮带，所述连接皮带的下端设置有第二转杆，所述第二转杆靠近挤压杆的外表面固定安装有均匀分布的挤压半球，所述挤压半球的数量为四组。
20.工作时，本发明通过设置连接皮带，当粉煤灰从进料口进入第二壳体，在第一电机转动的过程中，会通过连接皮带带动第二转杆转动，第二转杆转动的过程中，由于挤压杆的下端外表面呈斜面设置，第二转杆靠近挤压杆的外表面固定安装有均匀分布的挤压半球，当转动的挤压半球与挤压杆接触时，转动力使挤压半球与挤压杆之间产生退让力，退让力使挤压杆向远离挤压半球的方向移动，挤压杆带动过滤网向上移动，当挤压半球与挤压杆不接触时，由于重力的原因，过滤网向下移动恢复原位，由于周而复始，过滤网在第二转杆的转动退让力作用下发生上下抖动，由于过滤网与第一壳体之间通过铰链铰合连接，及过滤网远离挤压杆的一端可以配合靠近挤压杆的一端发生上下移动，从而保证过滤网在过滤粉煤灰时的过滤效果，加快第一分级机构的过滤速度，进一步保证辅助机构与第一分级机构的配合效果，提高总体的实用性。
21.优选的，所述第一壳体的右侧外表面靠近第二转杆的上端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端与挤压杆固定连接，所述连接杆的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与活动槽的内顶面固定连接。
22.工作时，本发明通过设置活动槽，在挤压杆向远离挤压半球的方向移动时，挤压杆通过连接杆克服弹簧的弹力向远离活动槽底部的方向移动，当挤压半球与挤压杆不接触时，弹簧恢复弹性形变，配合重力使挤压杆向靠近挤压半球的方向移动，进一步保证振动机构的工作效果，提高总体的实用性。
23.优选的，第二分级机构包括第二电机、第一倒锥形板、螺旋管、第二出料口、过滤孔、第三出料口、第一出料通道以及第二出料通道；
24.所述第一壳体的内底面靠近中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一倒锥形板，所述第一倒锥形板的内表面固定安装有螺旋管，所述第一倒锥形板的上端外表面靠近螺旋管的位置开设有均匀分布的第二出料口，所述螺旋管的外表面靠近第二出料口的位置开设有均匀分布的过滤孔，所述第一倒锥形板的内表面靠近右侧边缘位置贯穿开设有第三出料口，所述第一壳体的内底面靠近第三出料口下端位置贯穿连接有第一出料通道，所述第一壳体的内底面靠近第二出料口下端的位置贯穿连接有第二出料通道。
25.工作时，本发明通过设置第二电机，当从过滤网过滤的粉煤灰进入第一倒锥形板时，第二电机带动第一倒锥形板转动，由于离心力的作用粉煤灰会从螺旋管内进行上升运动，且粉煤灰在离心力的作用下会紧贴着第一倒锥形板内壁自下而上沿螺旋管移动，由于第一倒锥形板的上端外表面靠近螺旋管的位置开设有均匀分布的第二出料口，螺旋管的外表面靠近第二出料口的位置开设有均匀分布的过滤孔，过滤孔的孔径大小为一级粉煤灰能够通过的最大孔径，一级粉煤灰经过过滤孔时，在离心力的作用下会通过过滤孔与第二出料口被甩进第二出料通道，通过第二出料通道排出进行收集起来，完成一级粉煤灰的收集工作，同时，当二级粉煤灰在离心力的作用下移动至第一倒锥形板的内表面靠近右侧边缘位置时，通过第三出料口进入第一出料通道，再通过第二出料通道排出进行收集起来，完成
二级粉煤灰的收集工作提高了装置总体的实用性。
26.优选的，所述第二出料通道与第一出料通道的上端外表面均设置有均匀分布的滚珠。
27.工作时，本发明通过在第二出料通道与第一出料通道的上端外表面均设置有均匀分布的滚珠，在第一倒锥形板转动时，通过滚珠与第一倒锥形板之间产生滚动摩擦，减小第一倒锥形板与第二出料通道、第一出料通道之间的滑动摩擦，提高第一倒锥形板转动时与第二出料通道、第一出料通道之间稳定性，减小第一倒锥形板转动时的摩擦损耗，提高总体的实用性。
28.优选的，所述第一壳体的内表面靠近第一倒锥形板上端的位置固定安装有第二倒锥形板，所述第二倒锥形板的上端外表面靠近中间位置贯穿连接有伸缩导向环，所述第一倒锥形板的上端外表面靠近中间位置固定安装有第二导向环，所述伸缩导向环与第二导向环的孔径相同，所述螺旋管的一端贯穿第二导向环。
29.工作时，本发明通过在第一壳体的内靠近第一倒锥形板上端设置第二倒锥形板，在粉煤灰从过滤网掉落时，会掉落在第二倒锥形板上，在通过伸缩导向环与第二导向环掉落至第一倒锥形板之间位置，避免粉煤灰会掉落至非第一倒锥形板上影响粉煤灰分级过滤的问题，且限制粉煤灰掉落的位置，进一步保证粉煤灰进入螺旋管的速度，进一步保证第二分级机构的工作效果，提高总体的实用性。
30.优选的，所述伸缩导向环的下端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第一磁体，所述第二导向环的下端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第二磁体，所述第一磁体与第二磁体的相靠近面磁性相反。
31.工作时，本发明通过设置第一磁体，第一磁体与第二磁体的相靠近面磁性相反，第一磁体与第二磁体中间产生相斥力，一方面减小伸缩导向环与第二导向环之间的空隙，减小粉煤灰进入第一壳体内部的量，同时，不会影响第一倒锥形板的转动，伸缩导向环与第二导向环之间不接触，不会产生摩擦损耗，提高总体的实用性。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33.本发明通过设置辅助机构，在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加，从而一次进入的过滤的机构上的粉煤灰可以及时被过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
附图说明
34.图1为本发明的完整结构示意图；
35.图2为本发明的正视剖面结构视图；
36.图3为本发明的后视剖面结构视图；
37.图4为本发明的辅助机构完整结构视图；
38.图5为本发明的辅助机构局部结构视图；
39.图6为本发明的挤压杆完整结构视图；
40.图7为本发明的第二转杆左视剖面结构视图；
41.图8为本发明的图3中a处放大结构视图；
42.图9为本发明的螺旋管完整结构视图；
43.图10为本发明的第二出料通道完整结构视图；
44.图11为本发明的图3中b处放大结构视图。
45.图中：1、第一壳体；11、底座；2、辅助机构；21、第二壳体；22、进料口；23、第一电机；24、第一转杆；25、分隔板；26、连接板；27、封板；28、出料管；29、第一分级机构；291、过滤网；292、第一出料口；293、螺纹管；294、振动机构；2941、挤压杆；2942、连接皮带；2943、第二转杆；2944、挤压半球；2945、活动槽；2946、弹簧；2947、连接杆；295、挡板；296、铰链；20、第二分级机构；201、第二电机；202、第一倒锥形板；203、螺旋管；204、第二出料口；205、过滤孔；206、第三出料口；207、第一出料通道；208、第二出料通道；209、滚珠；200、第二倒锥形板；2010、伸缩导向环；2011、第二导向环；2012、第一磁体；2013、第二磁体。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.请参阅图1至图11，本发明提供一种粉煤灰生产系统技术方案：
50.一种粉煤灰生产系统，如图1至图5所示，包括：
51.第一壳体1；
52.底座11；固定安装于所述第一壳体1的下端外表面；及
53.辅助机构2；
54.所述第一壳体1的右侧外表面靠近上端边缘位置设置有辅助机构2，用于在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加。
55.现有技术中在对粉煤灰进行分级时，大部分操作流程但是直接将粉煤灰通过出料管28直接排放至倾斜过滤的机构上，但是由于一次进入的过滤的机构上的粉煤灰量都比较大，而且容易堆积在一起，导致过滤所需要的时间变长，且由于大部分的过滤机构都是呈倾
斜设置，若一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差，从而导致分级效果不好，粗料中含有细料，分级效率不高，运行不稳定，降低了粉煤灰的利用效果，本发明通过设置辅助机构2，在添加粉煤灰时，将粉煤灰定量添加，从而一次进入的过滤的机构上的粉煤灰可以及时被过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
56.作为本发明的一种实施方式，如图1至图5所示，所述辅助机构2包括第二壳体21、进料口22、第一电机23、第一转杆24、分隔板25、连接板26、封板27、出料管28、第一分级机构29以及第二分级机构20；
57.所述第一壳体1的右侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有第二壳体21，所述第二壳体21的上端外表面靠近中间位置开设有进料口22，所述第二壳体21的左侧外表面靠近中间位置固定安装有第一电机23，所述第一电机23的输出轴固定安装有第一转杆24，所述第一转杆24的一端延伸至第二壳体21的内部，且延伸至所述第二壳体21内部的第一转杆24的外表面固定安装有均匀分布的分隔板25，两两所述分隔板25外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板26，两两所述连接板26的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板27，所述第二壳体21的下端外表面靠近中间位置贯穿连接有出料管28，所述第一壳体1内部靠近出料管28的下端位置设置有第一分级机构29，所述第一壳体1内部靠近第一分级机构29的下端位置设置有第二分级机构20。
58.工作时，本发明通过设置第二壳体21，在需要进料时，打开第一电机23，第一电机23带动第一转杆24转动，通过设置均匀分布的分隔板25，两两分隔板25外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板26，两两连接板26的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板27，在第二壳体21内部交叉形成若干个均匀分布的空腔，即通过控制第一电机23的转动速度，就能控制单位时间进入第二壳体21内部交叉形成若干个均匀分布的空腔的粉煤灰的量，即控制单位时间从第二壳体21内部交叉形成若干个均匀分布的空腔掉落至进入出料管28内部的粉煤灰的量，则在添加粉煤灰时，能够将粉煤灰定量添加，同时粉煤灰时间隙掉落在第一分级机构29上的，从而一次进入第一分级机构29上的粉煤灰可以及时被第一分级机构29过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
59.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述第一分级机构29包括过滤网291、第一出料口292、螺纹管293、振动机构294以及铰链296，所述第一壳体1的内表面靠近出料管28的下端位置设置有过滤网291，所述过滤网291在第一壳体1内部倾斜设置，所述过滤网291的一端铰合连接铰链296，所述过滤网291与第一壳体1之间通过铰链296铰合连接，所述过滤网291的下端外表面靠近铰链296的一侧位置贯穿开设有第一出料口292，所述第一出料口292的下端外表面固定安装有螺纹管293，所述螺纹管293的一端贯穿第一壳体1延伸至其外部，所述过滤网291的下端外表面靠近右侧边缘位置设置有振动机构294。
60.工作时，本发明通过设置第一分级机构29，当粉煤灰掉落至过滤网291上时，由于
过滤网291倾斜设置，粉煤灰在过滤网291上由于重力的作用，会在过滤网291上向过滤网291上底部移动，在移动的过程中，由于过滤网291的孔径大小为二级粉煤灰能够通过的最大孔径，则在移动的过程中，一级粉煤灰与二级粉煤灰将被过滤掉，三级粉煤灰在过滤网291上进行移动，直至，通过第一出料口292、螺纹管293排出进行收集起来，完成三级粉煤灰的收集工作，提高总体的实用性。
61.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述过滤网291的上端外表面靠近第一出料口292的左侧固定安装有挡板295。
62.工作时，本发明通过在过滤网291靠近第一出料口292的左侧固定安装有挡板295，避免粉煤灰在过滤网291上移动至第一出料口292，从第一出料口292进入螺纹管293过程中，有粉煤灰没有进入螺纹管293的问题，保证粉煤灰均会从第一出料口292进入螺纹管293，提高总体的实用性。
63.作为本发明的一种实施方式，如图3与图6至图7所示，所述振动机构294包括挤压杆2941、连接皮带2942、第二转杆2943以及挤压半球2944，所述过滤网291的下端外表面靠近右侧边缘位置固定安装有挤压杆2941，所述挤压杆2941的下端外表面呈斜面设置，所述第一电机23的输出轴外表面设置有连接皮带2942，所述连接皮带2942的下端设置有第二转杆2943，所述第二转杆2943靠近挤压杆2941的外表面固定安装有均匀分布的挤压半球2944，所述挤压半球2944的数量为四组。
64.工作时，本发明通过设置连接皮带2942，当粉煤灰从进料口22进入第二壳体21，在第一电机23转动的过程中，会通过连接皮带2942带动第二转杆2943转动，第二转杆2943转动的过程中，由于挤压杆2941的下端外表面呈斜面设置，第二转杆2943靠近挤压杆2941的外表面固定安装有均匀分布的挤压半球2944，当转动的挤压半球2944与挤压杆2941接触时，转动力使挤压半球2944与挤压杆2941之间产生退让力，退让力使挤压杆2941向远离挤压半球2944的方向移动，挤压杆2941带动过滤网291向上移动，当挤压半球2944与挤压杆2941不接触时，由于重力的原因，过滤网291向下移动恢复原位，由于周而复始，过滤网291在第二转杆2943的转动退让力作用下发生上下抖动，由于过滤网291与第一壳体1之间通过铰链296铰合连接，及过滤网291远离挤压杆2941的一端可以配合靠近挤压杆2941的一端发生上下移动，从而保证过滤网291在过滤粉煤灰时的过滤效果，加快第一分级机构29的过滤速度，进一步保证辅助机构2与第一分级机构29的配合效果，提高总体的实用性。
65.作为本发明的一种实施方式，如图8所示，所述第一壳体1的右侧外表面靠近第二转杆2943的上端开设有活动槽2945，所述活动槽2945的内部活动连接有连接杆2947，所述连接杆2947的一端与挤压杆2941固定连接，所述连接杆2947的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有弹簧2946，所述弹簧2946的一端与活动槽2945的内顶面固定连接。
66.工作时，本发明通过设置活动槽2945，在挤压杆2941向远离挤压半球2944的方向移动时，挤压杆2941通过连接杆2947克服弹簧2946的弹力向远离活动槽2945底部的方向移动，当挤压半球2944与挤压杆2941不接触时，弹簧2946恢复弹性形变，配合重力使挤压杆2941向靠近挤压半球2944的方向移动，进一步保证振动机构294的工作效果，提高总体的实用性。
67.作为本发明的一种实施方式，如图3与图9至图10所示，第二分级机构20包括第二电机201、第一倒锥形板202、螺旋管203、第二出料口204、过滤孔205、第三出料口206、第一
出料通道207以及第二出料通道208；
68.所述第一壳体1的内底面靠近中间位置固定安装有第二电机201，所述第二电机201的输出轴固定安装有第一倒锥形板202，所述第一倒锥形板202的内表面固定安装有螺旋管203，所述第一倒锥形板的202上端外表面靠近螺旋管203的位置开设有均匀分布的第二出料口204，所述螺旋管203的外表面靠近第二出料口204的位置开设有均匀分布的过滤孔205，所述第一倒锥形板202的内表面靠近右侧边缘位置贯穿开设有第三出料口206，所述第一壳体1的内底面靠近第三出料口206下端位置贯穿连接有第一出料通道207，所述第一壳体1的内底面靠近第二出料口204下端的位置贯穿连接有第二出料通道208。
69.工作时，本发明通过设置第二电机201，当从过滤网291过滤的粉煤灰进入第一倒锥形板202时，第二电机201带动第一倒锥形板202转动，由于离心力的作用粉煤灰会从螺旋管203内进行上升运动，且粉煤灰在离心力的作用下会紧贴着第一倒锥形板202内壁自下而上沿螺旋管203移动，由于第一倒锥形板的202上端外表面靠近螺旋管203的位置开设有均匀分布的第二出料口204，螺旋管203的外表面靠近第二出料口204的位置开设有均匀分布的过滤孔205，过滤孔205的孔径大小为一级粉煤灰能够通过的最大孔径，一级粉煤灰经过过滤孔205时，在离心力的作用下会通过过滤孔205与第二出料口204被甩进第二出料通道208，通过第二出料通道208排出进行收集起来，完成一级粉煤灰的收集工作，同时，当二级粉煤灰在离心力的作用下移动至第一倒锥形板202的内表面靠近右侧边缘位置时，通过第三出料口206进入第一出料通道207，再通过第二出料通道208排出进行收集起来，完成二级粉煤灰的收集工作提高了装置总体的实用性。
70.作为本发明的一种实施方式，如图10所示，所述第二出料通道208与第一出料通道207的上端外表面均设置有均匀分布的滚珠209。
71.工作时，本发明通过在第二出料通道208与第一出料通道207的上端外表面均设置有均匀分布的滚珠209，在第一倒锥形板202转动时，通过滚珠209与第一倒锥形板202之间产生滚动摩擦，减小第一倒锥形板202与第二出料通道208、第一出料通道207之间的滑动摩擦，提高第一倒锥形板202转动时与第二出料通道208、第一出料通道207之间稳定性，减小第一倒锥形板202转动时的摩擦损耗，提高总体的实用性。
72.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述第一壳体1的内表面靠近第一倒锥形板202上端的位置固定安装有第二倒锥形板200，所述第二倒锥形板200的上端外表面靠近中间位置贯穿连接有伸缩导向环2010，所述第一倒锥形板202的上端外表面靠近中间位置固定安装有第二导向环2011，所述伸缩导向环2010与第二导向环2011的孔径相同，所述螺旋管203的一端贯穿第二导向环2011。
73.工作时，本发明通过在第一壳体1的内靠近第一倒锥形板202上端设置第二倒锥形板200，在粉煤灰从过滤网291掉落时，会掉落在第二倒锥形板200上，在通过伸缩导向环2010与第二导向环2011掉落至第一倒锥形板202之间位置，避免粉煤灰会掉落至非第一倒锥形板202上影响粉煤灰分级过滤的问题，且限制粉煤灰掉落的位置，进一步保证粉煤灰进入螺旋管203的速度，进一步保证第二分级机构20的工作效果，提高总体的实用性。
74.作为本发明的一种实施方式，如图11所示，所述伸缩导向环2010的下端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第一磁体2012，所述第二导向环2011的下端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第二磁体2013，所述第一磁体2012与第二磁体2013的相靠近面磁性
相反。
75.工作时，本发明通过设置第一磁体2012，第一磁体2012与第二磁体2013的相靠近面磁性相反，第一磁体2012与第二磁体2013中间产生相斥力，一方面减小伸缩导向环2010与第二导向环2011之间的空隙，减小粉煤灰进入第一壳体1内部的量，同时，不会影响第一倒锥形板202的转动，伸缩导向环2010与第二导向环2011之间不接触，不会产生摩擦损耗，提高总体的实用性。
76.工作原理：本发明通过设置第二壳体21，在需要进料时，打开第一电机23，第一电机23带动第一转杆24转动，通过设置均匀分布的分隔板25，两两分隔板25外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接板26，两两连接板26的右端外表面交叉安装有均匀分布的封板27，在第二壳体21内部交叉形成若干个均匀分布的空腔，即通过控制第一电机23的转动速度，就能控制单位时间进入第二壳体21内部交叉形成若干个均匀分布的空腔的粉煤灰的量，即控制单位时间从第二壳体21内部交叉形成若干个均匀分布的空腔掉落至进入出料管28内部的粉煤灰的量，则在添加粉煤灰时，能够将粉煤灰定量添加，同时粉煤灰时间隙掉落在第一分级机构29上的，从而一次进入第一分级机构29上的粉煤灰可以及时被第一分级机构29过滤掉，不容易堆积在一起，不会导致过滤所需要的时间变长，且在过滤机构是呈倾斜设置时，避免一起进入的量过大，容易导致有的粉煤灰没有经过过滤将移动至过滤机构的底部，过滤效果差的问题，分级效果好，分级效率高，运行稳定，保证了粉煤灰的利用效果，提高了总体的实用性。
77.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
78.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。