木片分拣输送设备的制作方法

1.本发明涉及木片分拣输送设备，特别是涉及木片快速分拣输送设备，属于木片分拣设备技术领域。


背景技术：

2.木片所属现代词，指的是利用森林采伐、造材、加工等剩余物和定向培育的木材，通过木片能够制作处不同的木制品。
3.而现有的木片分拣输送设备，对木片的分拣和输送不方便。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决木片的分拣和输送不方便的问题，而提供木片分拣输送设备。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.木片分拣输送设备，包括多个层叠的输送机，所述输送机的一端设有分拣输送机，所述输送机和所述分拣输送机的顶部设有顶板，所述分拣输送机上设有测量升降组件，所述顶板的一端安装有辅助上料组件，所述辅助上料组件位于输送辊的上方，所述分拣输送机的上方设有安装在所述顶板底部的调姿组件，所述输送机和所述分拣输送机的底部均安装有支撑腿。
7.优选的，所述分拣输送机的内部设有多个多边形的输送辊。
8.优选的，所述输送辊的外侧粘接有多个防滑垫，所述分拣输送机的内部设有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与多个输送辊连接。
9.优选的，所述测量升降组件包括与所述分拣输送机连接的第二滑轨和导轨，所述第二滑轨上设有电动机，所述电动机和所述导轨之间设有输送辊。
10.优选的，多个所述测量升降组件之间通过第一连杆连接。
11.优选的，所述调姿组件包括与所述顶板连接的第一滑轨，所述第一滑轨的一端安装有第二夹板，所述第一滑轨的下方安装有第一夹板。
12.优选的，所述输送机的顶部设有输送带，所述输送机的底部设有多个限位轮。
13.优选的，所述限位轮包括主轮以及设在所述主轮顶部的弹性伸缩杆。
14.优选的，所述弹性伸缩杆为内部设有弹簧的伸缩管，所述主轮的两侧均设有辅轮。
15.优选的，所述辅助上料组件包括与所述顶板一端连接的第二支杆，所述第二支杆的一端设有第二连杆，所述第二连杆的另一端安装有第一支杆，所述第一支杆的底部安装有滑辊。
16.本发明的有益技术效果：按照本发明的木片分拣输送设备，通过设置测量升降组件，能够对木片的厚度进行检测，同时根据需要也能够将木片抬高到不同的高度，进而能够方便的对不同厚度的木片进行分拣，通过设置调姿组件，能够对木片的输送姿势进行调整，操作简单方便，通过本设备能够对木片进行快速和有效的分拣输送，同时还能够有效的降
低分拣时的劳动强度。
附图说明
17.图1为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的分拣输送机结构示意图；
19.图3为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的输送辊结构示意图；
20.图4为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的调姿组件结构示意图；
21.图5为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的输送机结构示意图；
22.图6为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的限位轮结构示意图；
23.图7为按照本发明的木片分拣输送设备的一优选实施例的辅助上料组件结构示意图。
24.图中：1、支撑腿；2、输送机；3、顶板；4、分拣输送机；5、调姿组件；6、测量升降组件；7、辅助上料组件；8、输送辊；9、第一连杆；10、防滑垫；11、第一滑轨；12、第一夹板；13、第二夹板；14、输送带；15、限位轮；16、主轮；17、辅轮；18、弹性伸缩杆；19、第一支杆；20、滑辊；21、第二连杆；22、第二支杆；23、电动机；24、导轨；25、第二滑轨。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示，本实施例提供的木片分拣输送设备，包括多个层叠的输送机2，输送机2的一端设有分拣输送机4，输送机2和分拣输送机4的顶部设有顶板3，通过分拣输送机4对木片进行输送，分拣输送机4上设有测量升降组件6，通过测量升降组件6能够通过抬升将木片与顶板3接触，进而能够根据上升的高度得到木片的厚度，进而能够对不同厚度的木片进行分拣，顶板3的一端安装有辅助上料组件7，辅助上料组件7位于输送辊8的上方，通过辅助上料组件7能够方便使用者进行上料，能够有效的降低操作难度，分拣输送机4的上方设有安装在顶板3底部的调姿组件5，通过调姿组件5能够使木片的输送姿势不会发生倾斜，更加方便进行输送，输送机2和分拣输送机4的底部均安装有用于支撑的支撑腿1。
27.在本实施例中，如图2和图3所示，分拣输送机4的内部设有多个输送辊8，通过输送辊8的转动对木片进行输送，输送辊8为多边形，输送辊8的外侧粘接有多个防滑垫10，通过防滑垫10能够有效的防止木片在输送过程中滑动，分拣输送机4的内部设有驱动电机，驱动电机通过传动带与多个输送辊8连接，用于驱动输送辊8的转动，测量升降组件6包括与分拣输送机4连接的第二滑轨25和导轨24，第二滑轨25上设有电动机23，电动机23和导轨24之间设有输送辊8，通过第二滑轨25能够将木片抬起，多个测量升降组件6之间通过第一连杆9连接。
28.在本实施例中，如图4所示，调姿组件5包括与顶板3连接的第一滑轨11，第一滑轨11的一端安装有第二夹板13，第一滑轨11的下方安装有第一夹板12，通过第一滑轨11能够带动第一夹板12移动，进而能够对木片的输送角度进行调整，放置输送过程中，木片的移动方向发生变化，影响后续的输送。
29.在本实施例中，如图5和图6所示，输送机2的顶部设有输送带14，输送机2的底部设有多个限位轮15，通过限位轮15能够对木片进行挤压，同时防止木片在输送过程中发生偏移，限位轮15包括主轮16以及设在主轮16顶部的弹性伸缩杆18，弹性伸缩杆18为内部设有弹簧的伸缩管，主轮16的两侧均设有辅轮17，方便防止木片发生较大的偏移。
30.在本实施例中，如图7所示，辅助上料组件7包括与顶板3一端连接的第二支杆22，第二支杆22的一端设有第二连杆21，第二连杆21的另一端安装有第一支杆19，第一支杆19的底部安装有滑辊20，通过辅助上料组件7能够辅助使用者将木片放置到分拣输送机4上，且滑辊20与第一支杆19弹性连接。
31.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的木片分拣输送设备的工作过程如下：
32.步骤1：使用时，将需要分拣的木片放置到滑辊20上，然后推动木片便能够将木片放置到分拣输送机4上，然后通过测量升降组件6对木片的厚度进行检测，检测完成后，根据不同的分类，通过第二滑轨25将木片抬起到不同的高度，然后通过转动将木片输送到不同的输送机2中；
33.步骤2：通过输送机2输送木片的过程中，通过限位轮15辅助木片的输送，减少木片的偏移。
34.综上，在本实施例中，按照本实施例的木片分拣输送设备，通过设置测量升降组件6，能够对木片的厚度进行检测，同时根据需要也能够将木片抬高到不同的高度，进而能够方便的对不同厚度的木片进行分拣，通过设置调姿组件5，能够对木片的输送姿势进行调整，操作简单方便，通过本设备能够对木片进行快速和有效的分拣输送，同时还能够有效的降低分拣时的劳动强度。
35.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。