一种用于酵母颗粒的过滤装置的制作方法

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1.本实用新型涉及酵母生产技术领域，具体为一种用于酵母颗粒的过滤装置。


背景技术：

2.干酵母是由特殊培养的鲜酵母经压榨干燥脱水后仍保持较强发酵能力的干酵母制品。将压榨酵母挤压成细条状或小球状，利用低湿度的循环空气经流化床连续干燥，使最终发酵水分达8％左右，并保持酵母的发酵能力；
3.传统的干酵母在进行生产时，通过需要对干燥完成后的酵母颗粒进行过滤筛分工作，传统的过滤方式通常是利用过滤网进行过滤工作，过滤效率较低，且干燥完成后的酵母颗粒携带有大量的粉末，容易对生产出来的产品的品质造成影响，为此，提出一种用于酵母颗粒的过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于酵母颗粒的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于酵母颗粒的过滤装置，包括
6.过滤组件，所述过滤组件包括罐体、进料斗、导料管、第一滤板和排料管；
7.除粉机构，所述除粉机构包括第一壳体、振动电机、吸粉管、集料箱、第二滤板、气泵和箱体；
8.所述罐体的内侧壁中部固定连接有第一滤板，所述第一滤板的下表面中部固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁安装有振动电机，所述罐体的一侧底部固定连接有箱体，所述箱体的顶部连通有吸粉管，所述吸粉管的一端连通于罐体的外侧壁顶部，所述吸粉管的内侧壁一端固定连接有滤网，所述箱体的内侧壁滑动连接有集料箱，所述集料箱的内侧壁底部固定连接有第二滤板，所述箱体的一侧底部安装有气泵，所述气泵的进风口连通于箱体的内部。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的上表面一侧连通有导料管，所述导料管的顶部连通有进料斗；通过导料管将进料斗内的酵母颗粒导入罐体的内部。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内部底壁固定连接有集料板，所述罐体的外侧壁中部连通有排料壳；通过集料板对罐体内过滤筛分后的酵母颗粒进行导流工作。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部连通有排料管，所述排料管的顶部安装有金属探测器；通过金属探测器对酵母颗粒中进行金属检测工作。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体的上表面中部安装有提示灯；通过提示灯持续闪烁，提醒工作人员进行查看。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述排料管的内侧壁底部固定连接有钕磁环；通过钕磁环对金属颗粒进行吸附工作。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁顶部安装有plc控制器，所述第二壳体的内侧壁底部安装有继电器；通过plc控制器控制继电器的开启和关闭。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述金属探测器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于提示灯的电性输入端；通过plc控制器接收金属探测器的数据。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过振动电机带动第一滤板振动，从而提高了对酵母颗粒的过滤效率，然后通过气泵使箱体的内部产生吸力，然后通过吸粉管对酵母颗粒及其携带的粉末进行吸引，通过设置的滤网对酵母颗粒进行拦截，从而将粉末吸入箱体的内部进行存储，进而降低了粉末对酵母颗粒的影响，提高了生产出来的产品的品质。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型第二壳体的剖视结构示意图。
22.图中：1、过滤组件；2、除粉机构；101、罐体；102、进料斗；103、导料管；104、第一滤板；105、排料管；201、第一壳体；202、振动电机；203、吸粉管；204、集料箱；205、第二滤板；206、气泵；207、箱体；41、第二壳体；42、提示灯；43、钕磁环；44、金属探测器；45、排料壳；46、plc控制器；47、继电器；48、集料板；49、滤网。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酵母颗粒的过滤装置，包括
26.过滤组件1，过滤组件1包括罐体101、进料斗102、导料管103、第一滤板104和排料管105；
27.除粉机构2，除粉机构2包括第一壳体201、振动电机202、吸粉管203、集料箱204、第二滤板205、气泵206和箱体207；
28.罐体101的内侧壁中部固定连接有第一滤板104，第一滤板104的下表面中部固定连接有第一壳体201，第一壳体201的内侧壁安装有振动电机202，罐体101的一侧底部固定
连接有箱体207，箱体207的顶部连通有吸粉管203，吸粉管203的一端连通于罐体101的外侧壁顶部，吸粉管203的内侧壁一端固定连接有滤网49，箱体207的内侧壁滑动连接有集料箱204，集料箱204的内侧壁底部固定连接有第二滤板205，箱体207的一侧底部安装有气泵206，气泵206的进风口连通于箱体207的内部。
29.本实施例中，具体的：罐体101的上表面一侧连通有导料管103，导料管103的顶部连通有进料斗102；通过导料管103将进料斗102内的酵母颗粒导入罐体101的内部。
30.本实施例中，具体的：罐体101的内部底壁固定连接有集料板48，罐体101的外侧壁中部连通有排料壳45；通过集料板48对罐体101内过滤筛分后的酵母颗粒进行导流工作。
31.本实施例中，具体的：罐体101的底部连通有排料管105，排料管105的顶部安装有金属探测器44；通过金属探测器44对酵母颗粒中进行金属检测工作。
32.本实施例中，具体的：箱体207的一侧顶部固定连接有第二壳体41，第二壳体41的上表面中部安装有提示灯42；通过提示灯42持续闪烁，提醒工作人员进行查看，并对钕磁环43吸附的金属颗粒进行清理。
33.本实施例中，具体的：排料管105的内侧壁底部固定连接有钕磁环43；通过钕磁环43对金属颗粒进行吸附工作。
34.本实施例中，具体的：第二壳体41的内侧壁顶部安装有plc控制器46，第二壳体41的内侧壁底部安装有继电器47；通过plc控制器46控制继电器47的开启和关闭。
35.本实施例中，具体的：金属探测器44的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器46的信号输入端，plc控制器46的电性输出端通过导线电性连接于继电器47的电性输入端，继电器47的电性输出端通过导线电性连接于提示灯42的电性输入端；通过plc控制器46接收金属探测器44的数据，通过继电器47控制提示灯42的开启和关闭。
36.本实施例中，具体的：箱体207的一侧安装有用于开启和关闭气泵206、振动电机202、金属探测器44和plc控制器46的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气泵206、振动电机202、金属探测器44和plc控制器46供电。
37.本实施例中，具体的：气泵206的型号为jp-120h；振动电机202的型号为yzs-20-6；plc控制器46的型号为df-96d。
38.工作原理或者结构原理：使用时，将干燥完成后的酵母颗粒输送至进料斗102的内部，然后通过导料管103将进料斗102内的酵母颗粒导入罐体101的内部，然后通过开关组启动气泵206、振动电机202、金属探测器44和plc控制器46工作，工作的振动电机202带动第一壳体201振动，振动的第一壳体201带动第一滤板104振动，从而通过振动的第一滤板104提高了对酵母颗粒的过滤效果，然后通过第一滤板104对直径较大的颗粒和杂物进行拦截，然后通过排料壳45将第一滤板104拦截后的颗粒和杂物导出至外界，然后通过工作的气泵206使箱体207的内部产生吸力，然后通过吸粉管203将酵母颗粒携带粉末吸入箱体207的内部，通过设置的滤网49对酵母颗粒进行拦截，然后通过第二滤板205对箱体207内空气中携带的粉末进行拦截，然后通过集料箱204对拦截后的粉末进行存储工作，从而避免了粉末对酵母颗粒的品质造成影响，然后通过集料板48对罐体101内过滤筛分后的酵母颗粒进行导流工作，然后通过排料管105将其导出至外界，然后通过工作的金属探测器44对酵母颗粒中进行金属检测工作，然后通过plc控制器46接收金属探测器44的数据，然后通过钕磁环43对金属颗粒进行吸附工作，当工作的金属探测器44检测到金属颗粒时，通过plc控制器46启动继电
器47工作，工作的继电器47启动提示灯42工作，工作的提示灯42持续闪烁，提醒工作人员进行查看，并对钕磁环43吸附的金属颗粒进行清理，本实用新型不仅提高了过滤效率，而且降低了粉末对酵母颗粒的影响，提高了生产出产品的品质。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。