一种有机肥生产用原料筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用原料筛分设备。


背景技术：

2.有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.在有机肥生产时，需要使用多种原料进行混合，然后经后续一道道工艺的加工才可以得到有机肥产品，在混合有机肥原料之前，为了避免部分粒径不符合要求的原料混入，就需要使用筛分装置来对原料进行筛分。但是，目前的筛分装置大多采用震动筛分，容易产生较大的噪音，且长期的震动还会损坏装置内部结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用原料筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用原料筛分设备，包括外壳和连接在外壳上表面左端的料箱，所述外壳的上表面预留有通孔，所述料箱的内部开设有内腔，所述料箱的上下表面分别连接有进料管和第一出料管，所述料箱的右端表面连接另一端与外壳连接的安装杆，所述外壳的下表面右端连接有第二出料管，所述第二出料管的前后两侧分别设置有均与外壳连接的支腿和支板，所述支腿和支板的内侧设置有内壁均匀分布锯齿结构的调节板，所述调节板的内部设置有与所述调节板内壁锯齿结构啮合的齿盘，所述调节板的左右两端表面均连接有连接杆，所述连接杆的内端连接有连接块，所述连接块的内壁连接有筛分网。
6.优选的，所述进料管和第一出料管均与内腔连通，所述第一出料管卡合连接有通孔的内部，所述通孔延伸贯穿外壳的顶部内壁。
7.优选的，所述支板的前端表面中间位置连接有电机箱，且电机箱内部安装有输出端与齿盘连接的电机。
8.优选的，所述齿盘的竖直中轴线与外壳的竖直中轴线重合，所述齿盘上的锯齿结构在齿盘外表面半圈设置。
9.优选的，所述连接块的内部穿插有固定杆，所述固定杆的外表面设置有螺纹结构，所述固定杆的内端穿插在筛分网的内部。
10.优选的，所述筛分网与外壳卡合连接，所述筛分网的外端贯穿在外壳的外部，所述筛分网在外壳的内部上下分布设置有两个。
11.优选的，所述内腔的内部中间位置设置有转盘，所述转盘的后端表面连接有安装在料箱后端表面的电机，所述转盘的外表面等角度连接有外端与料箱内壁贴合的隔板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本有机肥生产用原料筛分设备，通过设置调节板和齿盘，齿盘通过转动带动调
节板不停的左右移动，进而使得筛分网不停的左右移动，使其表面上的原料产生抖动来进行筛分。
14.2、本有机肥生产用原料筛分设备，通过设置两个筛分网，两个筛分网同步运动，从而使得原料会经过多次的筛分，确保筛分彻底，不会有粒径不符合要求的原料混入。
15.3、本有机肥生产用原料筛分设备，通过设置连接块，连接块用以带动筛分网运动，同时连接块与筛分网之间通过表面有螺纹的固定杆固定，这样就便于对二者进行拆卸，从而在筛分结束后将筛分网从外壳内部抽出进行清理。
16.4、本有机肥生产用原料筛分设备，通过设置料箱，料箱盛装原料进行原料的供给，且料箱内部被隔板等分，这样通过隔板的转动使得原料可以定量的被供给，避免出现一次性投放过多原料影响筛分效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的外壳正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的连接块正视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的料箱正视剖视结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、通孔；3、料箱；4、内腔；5、进料管；6、第一出料管；7、安装杆；8、第二出料管；9、支腿；10、支板；11、调节板；12、齿盘；13、连接杆；14、连接块；15、筛分网；16、固定杆；17、转盘；18、隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示，本实施例有机肥生产用原料筛分设备，包括外壳1和连接在外壳1上表面左端的料箱3，外壳1的上表面预留有通孔2，料箱3的内部开设有内腔4，内腔4用以盛装需要进行筛分的有机肥原料，料箱3的上下表面分别连接有进料管5和第一出料管
6，二者分别进行进料和出料，料箱3的右端表面连接另一端与外壳1连接的安装杆7，安装杆7使得料箱3被稳定的固定在外壳1上，外壳1的下表面右端连接有第二出料管8，外壳1内部被筛分好的有机肥原料将会通过第二出料管8排出，第二出料管8的前后两侧分别设置有均与外壳1连接的支腿9和支板10，二者对外壳1进行稳定的支撑，支腿9和支板10的内侧设置有内壁均匀分布锯齿结构的调节板11，调节板11的内部设置有与调节板11内壁锯齿结构啮合的齿盘12，齿盘12转动，进而带动调节板11进行滑动，调节板11的左右两端表面均连接有连接杆13，连接杆13的内端连接有连接块14，调节板11控制连接杆13滑动，从而使得连接块14进行滑动，连接块14的内壁连接有筛分网15，连接块14带动筛分网15滑动，筛分网15对原料进行筛分。
27.具体的，进料管5和第一出料管6均与内腔4连通，第一出料管6卡合连接有通孔2的内部，通孔2延伸贯穿外壳1的顶部内壁，这样有机肥原料既可以从内腔4的内部流通到外壳1的内部。
28.进一步的，支板10的前端表面中间位置连接有电机箱，且电机箱内部安装有输出端与齿盘12连接的电机，通过电机带动齿盘12进行转动。
29.进一步的，齿盘12的竖直中轴线与外壳1的竖直中轴线重合，齿盘12上的锯齿结构在齿盘12外表面半圈设置，这样齿盘12在持续转动时，就可以控制调节板11进行往复的左右滑动。
30.进一步的，连接块14的内部穿插有固定杆16，固定杆16的外表面设置有螺纹结构，固定杆16的内端穿插在筛分网15的内部，通过表面设置有螺纹结构的固定杆16，使得连接块14与筛分网15之间便于进行拆装。
31.进一步的，筛分网15与外壳1卡合连接，筛分网15的外端贯穿在外壳1的外部，筛分网15在外壳1的内部上下分布设置有两个，两个筛分网15使得筛分更加充分。
32.本实施例的使用方法为：将原料装入在料箱3的内部，随后原料通过第一出料管6进入到外壳1的内部，此时原料落在筛分网15上，通过电机控制齿盘12转动，带动调节板11进行往复的左右滑动，此时在连接杆13和连接块14的带动下，筛分网15不停的左右滑动，其表面承载的原料产生抖动，进而被筛分，筛分好的原料通过第二出料管8排出，在筛分结束之后，旋转拧出固定杆16，使得连接块14与筛分网15分离，即可将筛分网15从外壳1内部抽出，以对其表面进行清理。
33.实施例2
34.本实施例有机肥生产用原料筛分设备的结构与实施例1有机肥生产用原料筛分设备的结构基本相同，其不同之处在于：内腔4的内部中间位置设置有转盘17，转盘17的后端表面连接有安装在料箱3后端表面的电机，转盘17的外表面等角度连接有外端与料箱3内壁贴合的隔板18，通过隔板18将内腔4内部空间等分，即可实现定量下料，使得一次性只对固定量的原料进行筛分，避免原料一次性投放过多影响筛分（参见图4）。
35.本实施例的使用方法为：通过安装在料箱3后端表面的电机控制转盘17转动，此时隔板18被带动转动，两个隔板18之间形成的空间内部所盛装的原料将会通过第一出料管6进入到外壳1的内部，实现定量下料。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。