一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置。


背景技术：

2.豌豆蛋白生产过程中(例如在磨浆研磨)，容易混入一些具有铁磁性的金属产品，这些金属产品混入到豌豆蛋白原料(液体形态)中，不易去除。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置，用以剔出豌豆蛋白原料中混入的铁磁性的金属产品。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置，所述豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置包括：
5.原料仓，所述原料仓内装有待进行金属产品剔出的豌豆蛋白原料，所述原料仓的底部设置有出料口；
6.非金属支撑平台，所述非金属支撑平台倾斜设置于所述原料仓的下方；
7.非金属聚料槽，所述非金属聚料槽设置于所述原料仓的出料口正下方的所述非金属支撑平台上；
8.金属探测装置，所述金属探测装置通过支架固定于所述非金属支撑平台上，所述金属探测装置位于所述非金属聚料槽的上方，用于探测所述非金属聚料槽内豌豆蛋白原料中的金属产品；
9.金属产品剔除部，所述金属产品剔除部固定于所述非金属支撑平台上，所述金属产品剔除部包括伸缩气缸、伸缩板、过滤网机构、磁吸机构，所述伸缩板设置于所述伸缩气缸的活塞杆上，所述过滤网机构以及所述磁吸结构均设置于所述伸缩板上，当所述伸缩气缸的活塞杆伸长时，所述过滤网机构与磁吸机构插入到所述非金属聚料槽内对豌豆蛋白原料进行剔出工作；
10.所述伸缩气缸与所述金属探测装置电性连接。
11.在一个实施例中，所述原料仓的出料口位置上设置有限流阀。
12.在一个实施例中，所述非金属支撑平台靠近所述原料仓的一端侧通过支撑杆固定于地面，所述非金属支撑平台的另一端通过升降柱装置固定于地面，所述非金属支撑平台均通过铰链于所述支撑杆、所述升降柱相连，所述升降柱与地面之间铰接。
13.在一个实施例中，所述非金属聚料槽上开设有两条滑槽，用于分别配合所述过滤网机构以及所述磁吸结构。
14.在一个实施例中，所述过滤网机构包括：
15.固定框，所述固定框的顶部于所述伸缩板相连，所述固定框两侧于底部配合于所述非金属聚料槽内；
16.网兜，所述网兜设置于所述固定框上。
17.在一个实施例中，所述磁吸机构包括多条强磁铁，所述强磁铁一端固定于所述伸缩板上，相邻所述强磁铁之间设置有通道。
18.在一个实施例中，所述非金属聚料槽包括承料段、弯曲降能段、检测剔出段，所述豌豆蛋白原料依次经过所述承料段、所述弯曲降能段、所述检测剔出段。
19.本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20.本实用新型实施例提供的豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置，通过采用非金属聚料槽承接从原料仓流出的豌豆蛋白原料，而后通过金属探测装置对非金属聚料槽内流通的豌豆蛋白原料进行金属探测，当金属探测装置探测出豌豆蛋白原料内存在金属时，将信息反馈至金属产品剔除部内，金属产品剔除部开始工作，伸缩气缸伸长，使得过滤网机构以及磁吸机构插入配合至非金属聚料槽内，对非金属聚料槽内的出豌豆蛋白原料进行过滤以及磁吸去除金属产品，进而实现剔出豌豆蛋白原料中混入的铁磁性的金属产品的目的。并且采用非金属支撑平台以及非金属聚料槽可大幅降低对金属探测装置的干扰，提高金属探测装置的检测精度，进而提高剔出豌豆蛋白原料中金属产品的准确性。此外，采用金属探测装置控制金属产品剔除部方式可实现针对性剔出，提高剔出的效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的磁吸机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的非金属聚料槽的结构示意图。
25.其中，各个附图标记如下：
26.1、原料仓；2、非金属支撑平台；3、非金属聚料槽；4、金属探测装置；5、金属产品剔除部；11、出料口；12、限流阀；21、支撑杆；22、升降柱装置；31、承料段；32、弯曲降能段；33、检测剔出段；34、滑槽；51、伸缩气缸；52、伸缩板；53、过滤网机构；54、磁吸机构；541、强磁铁。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1至图3，本技术实施例提供了一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置，包括原料仓1、非金属支撑平台2(如木制、塑料材质等)、非金属聚料槽3((如木制、塑料材质等)、金属探测装置4、金属产品剔除部5。其中，原料仓1内装有待进行金属产品剔出的豌豆蛋白原料，原料仓1的底部设置有出料口11。非金属支撑平台2倾斜设置于原料仓1的下方。非金属聚料槽3设置于原料仓1的出料口11正下方的非金属支撑平台2上。金属探测装置4通过支架固定于非金属支撑平台2上，金属探测装置4位于非金属聚料槽3的上方，用于探测非金属聚料槽3内豌豆蛋白原料中的金属产品。金属产品剔除部5固定于非金属支撑平台2上，金属产品剔除部5包括伸缩气缸51、伸缩板52、过滤网机构53、磁吸机构54，伸缩板52设置于伸缩气缸51的活塞杆上，过滤网机构53以及磁吸结构均设置于伸缩板52上，当伸缩气缸51的活塞杆伸长时，过滤网机构53与磁吸机构54插入到非金属聚料槽3内对豌豆蛋白原料进行剔出工作。伸缩气缸51与金属探测装置4电性连接。
32.可选的，当金属探测装置4检测出非金属聚料槽3内流过的豌豆蛋白原料中存在金属产品时，金属探测装置4给予金属产品剔除部5工作信号，使得金属产品剔除部5中的伸缩气缸51伸长，当金属探测装置4持续3-5秒(具体时间可自行缩短或者延长)未在流过的豌豆蛋白原料中检测出金属产品时，金属产品剔除部5缩回，提高非金属聚料槽3中的豌豆蛋白原料的流动速度(金属产品剔除部5插入配合到非金属聚料槽3内时，阻碍豆蛋白原料的流动速度)，进而提高检测剔出效率。
33.可选的，可将金属探测装置4的检测位置设置在非金属聚料槽3的上游位置，进而使得下游位置的金属产品剔除部5具有足够的反应时间，避免出现因金属产品剔除部5反应时间过短而导致金属产品漏流的问题。
34.本实施例提供的豌豆蛋白生产用金属产品剔出联动装置，通过采用非金属聚料槽3承接从原料仓1流出的豌豆蛋白原料，而后通过金属探测装置4对非金属聚料槽3内流通的豌豆蛋白原料进行金属探测，当金属探测装置4探测出豌豆蛋白原料内存在金属时，将信息反馈至金属产品剔除部5内，金属产品剔除部5开始工作，伸缩气缸51伸长，使得过滤网机构53以及磁吸机构54插入配合至非金属聚料槽3内，对非金属聚料槽3内的出豌豆蛋白原料进行过滤以及磁吸去除金属产品，进而实现剔出豌豆蛋白原料中混入的铁磁性的金属产品的目的。并且采用非金属支撑平台2以及非金属聚料槽3可大幅降低对金属探测装置4的干扰，
提高金属探测装置4的检测精度，进而提高剔出豌豆蛋白原料中金属产品的准确性。此外，采用金属探测装置4控制金属产品剔除部5方式可实现针对性剔出，提高剔出的效率。
35.在一个实施例中，原料仓1的出料口11位置上设置有限流阀12。可选的，可将限流阀12与金属探测装置4电性连接，当金属探测装置4检测出流过的豌豆蛋白原料中存在金属产品时，限流阀12立即短时间限制原料仓1内的豌豆蛋白原料的流出速度，进而避免金属产品剔除部5位置处的豌豆蛋白原料因堆积而溢出。
36.在一个实施例中，非金属支撑平台2靠近原料仓1的一端侧通过支撑杆21固定于地面，非金属支撑平台2的另一端通过升降柱装置22(可为气缸或者液压缸等可伸缩机构)固定于地面，非金属支撑平台2均通过铰链于支撑杆21、升降柱相连，升降柱22与地面之间铰接。通过设置支撑杆21、升降柱支撑非金属支撑平台2，进而可通过升降柱的伸长与缩短实现对非金属支撑平台2的倾斜角度进行调节，进而调节非金属支撑平台2上的非金属聚料槽3的倾斜角度，以便于控制非金属聚料槽3内的豌豆蛋白原料的流动速度，并可根据自身生产需求，调节豌豆蛋白原料的流动速度，进而调节豌豆蛋白原料中的金属产品提出的精度。
37.在一个实施例中，非金属聚料槽3上开设有两条滑槽34，用于分别配合过滤网机构53以及磁吸结构。通过设置两条滑槽34用于分别配合滤网机构以及磁吸结构，使得当滤网机构与磁吸结构在对非金属聚料槽3内的豌豆蛋白原料进行剔出金属产品工作时，滤网机构与磁吸结构可与非金属聚料槽3之间贴合的更加紧密，降低豌豆蛋白原料未经过滤网机构53与磁吸结构筛选而直接流出的概率，进而提高剔出的精度。在一个实施例中，过滤网机构53包括固定框、网兜。其中，固定框的顶部于伸缩板52相连，固定框两侧于底部配合于非金属聚料槽3内。网兜设置于固定框上。
38.在一个实施例中，磁吸机构54包括多条强磁铁541，强磁铁541一端固定于伸缩板52上，相邻强磁铁541之间设置有通道。请参阅图2，可选的，强磁铁541相互平行固定于伸缩板52，磁吸机构54工作时，豌豆蛋白原料可从强磁铁541之间的缝隙流出，而金属产品(铁磁性)会被强磁铁541的磁吸力吸附在强磁铁541上，进而实现剔出豌豆蛋白原料的金属产品。
39.在一个实施例中，非金属聚料槽3包括承料段31、弯曲降能段32、检测剔出段33，豌豆蛋白原料依次经过承料段31、弯曲降能段32、检测剔出段33。请参阅图3，通过设置弯曲降能段32，使得当原料仓1内的豌豆蛋白原料流到非金属聚料槽3上时，弯曲的非金属聚料槽3可消耗豌豆蛋白原料的动能，进而使得豌豆蛋白原料的流速降低，以便于对豌豆蛋白原料进行检测以及剔出金属产品。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。