一种内外双向驱动离心机的制作方法

1.本实用新型涉及一种离心机，特别是内外双向驱动离心机。


背景技术：

2.离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，目前，离心机已经大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
3.但是，现有的离心机一般都是单个离心筒，依靠离心筒的转动，实现物理中不同组分的分离操作，分离效果不够好，往往需要多次离心处理才能达到要求的效果，因而整体离心效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既能够保证离心效果，又能够提高离心效率的内外双向驱动离心机。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种内外双向驱动离心机，包括机架，在机架上固定安装有横向设置的筒状外壳，在筒状外壳内转动安装有外离心筒，在外离心筒内转动安装有内离心筒，外离心筒的一端固定安装有外转轴一，外转轴一通过轴承、轴承座安装在筒状外壳上，外离心筒的另一端固定安装有贯穿筒状外壳设置的外转轴二，在筒状外壳上安装有与外转轴二配合的旋转密封一；
6.所述内离心筒的一端固定安装有内转轴一，内转轴一通过轴承、轴承座安装在外离心筒上，内离心筒的另一端固定安装有依次贯穿外离心筒、外转轴二设置的内转轴二，在外转轴二内设置有与内转轴二配合的空腔，内转轴二与外离心筒的连接处安装有与内转轴二配合的旋转密封二，
7.内转轴二内部中空形成便于进料的输入腔，在内离心筒和外离心筒上均设置有若干离心孔，在机架上安装有用于驱动内离心筒转动的内动力机构和用于驱动外离心筒转动的外动力机构。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的内外双向驱动离心机，旋转密封一处的筒状外壳的外壁上固定安装有输出管道，在筒状外壳的外壁上设置有若干用于连通筒状外壳与输出管道的输出孔。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的内外双向驱动离心机，在输出管道上还固定连接有快速接头。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的内外双向驱动离心机，在内转轴二上还固定连接有用于与外部加料管道配合的旋转接头。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的内外双向驱动离心机，所述内动力机构为内驱动电机，内驱动电机的输出轴与
内转轴二传动连接。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的内外双向驱动离心机，所述外动力机构为外驱动电机，外驱动电机的输出轴与外转轴二传动连接。
13.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的内外双向驱动离心机，在筒状外壳、外离心筒、内离心筒上均设置有开口，开口通过密封盖密封。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、本技术设置有内离心筒和外离心筒，便于内外配合，双向驱动，以更好的实现离心操作，效果好、效率高；
16.2、在离心操作时，通过内转轴二能够向内离心筒内加料，通过输出管道能够将筒状外壳内的物料向外输出，便于实现连续化操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型的输出孔的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参考图1-2，一种内外双向驱动离心机，包括机架1，在机架1上固定安装有横向设置的筒状外壳2，在筒状外壳2内转动安装有外离心筒3，具体安装方式为，外离心筒3的一端固定安装有外转轴一5，外转轴一5通过轴承、轴承座安装在筒状外壳2上，外离心筒3的另一端固定安装有贯穿筒状外壳2设置的外转轴二7，在筒状外壳2上安装有与外转轴二7配合的旋转密封一，便于通过外转轴一5、外转轴二7的配合，使得外离心筒3与筒状外壳2之间能够进行相对转动；
21.在外离心筒3内转动安装有内离心筒4，具体安装方式为，所述内离心筒4的一端固定安装有内转轴一6，内转轴一6通过轴承、轴承座安装在外离心筒3上，内离心筒4的另一端固定安装有依次贯穿外离心筒3、外转轴二7设置的内转轴二8，在外转轴二7内设置有与内转轴二8配合的空腔，内转轴二8与外离心筒3的连接处安装有与内转轴二8配合的旋转密封二，便于通过内转轴一6、内转轴二8的配合，使得内离心筒4与外离心筒3之间进行能够进行相对转动，从而便于驱动内离心筒4、外离心筒3进行不同方向的转动，以便于实现内外双向驱动，更好的实现对物料的离心处理；
22.内转轴二8内部中空形成便于进料的输入腔，在内离心筒4和外离心筒3上均设置有若干离心孔，在机架1上安装有用于驱动内离心筒4转动的内动力机构10和用于驱动外离心筒3转动的外动力机构9。输入腔与内离心筒4连通，用于向内离心筒4内添加物料；内动力
机构10用于驱动内离心筒4转动，利用内离心筒4上的离心孔对物料进行一次离心分离处理，外动力机构9用于驱动外离心筒3转动，利用外离心筒3上的离心孔对物料进行二次离心分离处理，有利于提高离心效率；同时，内离心筒4与外离心筒3的转动方向不同，便于更好的对物料进行离心处理，保证离心效果；
23.优选的，所述内动力机构10为内驱动电机，内驱动电机的输出轴与内转轴二8传动连接，在内驱动电机的输出轴和内转轴二8上固定安装有相互啮合的传动齿轮，便于利用内驱动电机动作，通过传动齿轮的传动，驱动内转轴二8转动，进而带动内离心筒4进行转动；
24.优选的，所述外动力机构9为外驱动电机，外驱动电机的输出轴与外转轴二7传动连接，在外驱动电机的输出轴和外转轴二7上固定安装有相互啮合的传动齿轮，便于利用外驱动电机动作，通过传动齿轮的传动，驱动外转轴二7转动，进而带动外离心筒3进行转动。
25.为了方便出料，旋转密封一处的筒状外壳2的外壁上固定安装有输出管道12，在筒状外壳2的外壁上设置有若干用于连通筒状外壳2与输出管道12的输出孔，输出孔的设置用于将输出管道12与筒状外壳2内外连通，便于筒状外壳2内物料通过输出孔进入输出管道12，再通过输出管道12向外输出。
26.为了方便使用，在输出管道12上还固定连接有快速接头13，便于将外部接料管道与输出管道12快速连接，方便操作，有利于提高出料效率；
27.在内转轴二8上还固定连接有用于与外部加料管道配合的旋转接头11，既实现内转轴二8与外部加料管道的连通，便于通过内转轴二8中的输入腔向内离心筒4内加料，又不影响内转轴二8的转动，便于边离心边加料操作，有利于提高离心效率。
28.为了便于后续将筒状外壳2、外离心筒3、内离心筒4内的物料取出，在筒状外壳2、外离心筒3、内离心筒4上均设置有开口，开口通过密封盖密封，便于通过密封盖打开开口，既便于取拿物料，又方便对筒状外壳2、外离心筒3、内离心筒4进行维修或者保养处理。