一种生物有机肥粉碎机的除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体涉及一种生物有机肥粉碎机的除尘结构。


背景技术：

2.众所周知，有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在生产生物有机肥时需要使用粉碎机将生物有机肥粉碎，使用除尘结构将扬尘清理干净。
3.经检索，中国专利申请号为cn201821512206.2的实用新型专利公开了一种有机肥生产的除尘装置，其大致描述为，包括粉碎机的一侧设置有滑杆，滑杆通过滑轨滑动连接有吸嘴支架，滑杆内安装有丝杆，丝杆与吸嘴支架旋接，移动电机与丝杆驱动连接，吸嘴支架上固定有吸尘嘴，吸尘嘴通过风管连接有伸缩管，伸缩管与除尘器外壳的一端连接，除尘器外壳内设置有第一吸尘网，第一吸尘网安装在轴上，转动电机与轴驱动连接，其在使用时，的第一吸尘网的两侧对称设置有吹风喷嘴，吹风喷嘴安装在除尘器外壳内上端，吹风机通过管路与吹风喷嘴连接，的第一吸尘网的一侧依次设置有数道第二吸尘网，的除尘器外壳的末端连接有排风管，本实用新型不仅有机肥生产环境良好，而且有机肥粉尘能被二次有效利用，减少浪费。
4.上述的现有技术方案虽然通过第一吸尘网和第二吸尘网将粉尘吸附，但是该装置仅通过吹风喷嘴对粉碎的有机肥上夹杂的粉尘吹除，大量的有机肥堆积进入除尘器外壳时，有机肥中仍夹杂着很多粉尘，对有机肥之间夹杂的粉尘清理较弱，实用性较弱。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物有机肥粉碎机的除尘结构，以解决背景技术中提出的现有技术对有机肥之间夹杂的粉尘清理较弱的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥粉碎机的除尘结构，包括粉碎机本体，还包括传送座，所述传送座之间转动连接有三个传送轴，所述传送轴上固定连接有传送轮，三个所述传送轮通过传送带传动连接，传送座的前端安装有第一电机，所述第一电机的后端输出端穿过传送座与位于右下侧的传送轴的前端固定连接，传送座的右端固定连接有输料板，所述输料板的底端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内固定连接有筛分桶，所述筛分桶内转动连接有翻拌轴，所述翻拌轴上固定连接有多个翻拌板，除尘箱的前端安装有第二电机和第三电机，所述第二电机的后端输出端穿过除尘箱和筛分桶
与翻拌轴的前端固定连接，筛分桶外滑动连接有密封管，所述密封管上固定连接有齿环，所述第三电机的后端输出端穿过除尘箱固定连接有齿轮，所述齿轮和齿环啮合，除尘箱的顶端和筛分桶的顶端以及密封管的顶端开设有进料口，除尘箱的右端和筛分桶的右端以及密封管的右端开设有出料口，除尘箱的前端安装有吹风机，除尘箱的右端设置有收集机构。
9.优选的，所述收集机构包括收集箱，所述筛分桶与收集箱连通，收集箱的左端和右端开设有出风口，所述出风口内固定连接有筛网，收集箱的后端转动设置有挡板。
10.进一步的，所述挡板的后端固定连接有操作握把。
11.再进一步的，所述除尘箱的底端固定连接有三角坡板。
12.作为本方案进一步的方案，所述除尘箱的顶端固定连接有导料框。
13.作为本方案再进一步的方案，所述传送带上固定连接有多个抬升条。
14.在前述方案的基础上，所述三角坡板的顶端固定连接有两个挡条。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述翻拌板焊接在翻拌轴上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物有机肥粉碎机的除尘结构，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过第一电机带动传送轴转动，通过传送轴、传送轮、传送座和传送带的配合，便于将粉碎的有机肥运送到除尘箱中，通过第二电机带动筛分轴转动，通过除尘箱、筛分桶、翻拌轴和翻拌板的配合，便于将有机肥翻拌，将有机肥中的粉尘分离出来，通过第三电机带动齿轮转动，通过齿轮、齿环和密封管的配合，便于将筛分桶密封起来，通过吹风机和收集机构，便于将粉尘分离吹出并收集起来，因此，该生物有机肥粉碎机的除尘结构能够将粉碎后的有机肥翻拌清理，将有机肥中堆积的粉尘翻拌起来，将粉尘和有机肥分离开，集中收集起来，实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型翻拌轴和翻拌板等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、粉碎机本体；2、传送座；3、传送轴；4、传送轮；5、传送带；6、第一电机；7、输料板；8、除尘箱；9、筛分桶；10、翻拌轴；11、翻拌板；12、第二电机；13、第三电机；14、密封管；15、齿环；16、齿轮；17、吹风机；18、收集箱；19、筛网；20、挡板；21、操作握把；22、三角坡板；23、导料框；24、抬升条；25、挡条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种生物有机肥粉碎机的除尘结构，包括粉碎机本体1，还包括传送座2，所述传送座2之间转动连接有三个传送轴3，所述传送轴3上固定连接有传送轮4，三个所述传送轮4通过传送带5传动连接，传送座2的前端安装有第一电机6，所述第一电机6的后端输出端穿过传送座2与位于右下侧的传送轴3的前端固定连接，传送座2的右端固定连接有输料板7，所述输料板7的底端固定连接有除尘箱8，所述除尘箱8内固定连接有筛分桶9，所述筛分桶9内转动连接有翻拌轴10，所述翻拌轴10上固定连接有多个翻拌板11，除尘箱8的前端安装有第二电机12和第三电机13，所述第二电机12的后端输出端穿过除尘箱8和筛分桶9与翻拌轴10的前端固定连接，筛分桶9外滑动连接有密封管14，所述密封管14上固定连接有齿环15，所述第三电机13的后端输出端穿过除尘箱8固定连接有齿轮16，所述齿轮16和齿环15啮合，除尘箱8的顶端和筛分桶9的顶端以及密封管14的顶端开设有进料口，除尘箱8的右端和筛分桶9的右端以及密封管14的右端开设有出料口，除尘箱8的前端安装有吹风机17，除尘箱8的右端设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱18，所述筛分桶9与收集箱18连通，收集箱18的左端和右端开设有出风口，所述出风口内固定连接有筛网19，收集箱18的后端转动设置有挡板20，便于将有机肥中的粉尘分离吹出后集中收集起来，所述挡板20的后端固定连接有操作握把21，便于将挡板20打开和关闭，所述除尘箱8的底端固定连接有三角坡板22，便于将分离后的有机肥导出除尘箱8，所述除尘箱8的顶端固定连接有导料框23，便于将输料板7输送下来的有机肥导入除尘箱8中，所述传送带5上固定连接有多个抬升条24，便于将粉碎机本体1粉碎后的有机肥顺着传送带5抬升起来，所述三角坡板22的顶端固定连接有两个挡条25，便于筛分后的有机肥顺利倒出除尘箱8，避免有机肥掉入除尘箱8中，所述翻拌板11焊接在翻拌轴10上，不仅翻拌板11和翻拌轴10连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机6、第二电机12、第三电机13和吹风机17为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机6、第二电机12、第三电机13和吹风机17设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该生物有机肥粉碎机的除尘结构，首先将第一电机6、第二电机12、第三电机13和吹风机17按照说明书连接正反电路，将有机肥加入粉碎机本体1中，有机肥粉碎后落到传送带5上，启动第一电机6，第一电机6带动传送轴3转动，传送轴3带动传送轮4转动，传送轮4带动传送带5转动，有机肥被传送带5提升到右端，有机肥顺着输料板7落到除尘箱8顶端，通过导料框23顺着进料口落入筛分桶9中，启动第三电机13，第三电机13带动齿轮16转动，齿轮16啮合齿环15转动，齿环15带动密封管14转动，密封管14的进料口与筛分桶9的进料口相互错开，启动第二电机12，第二电机12带动翻拌轴10转动，翻拌轴10带动翻拌板11以翻拌轴10为中心做圆周转动，翻拌板11开始翻拌有机肥，启动吹风机17，吹风机17将粉尘通过出风口吹入收集箱18中，由筛网19过滤出风，粉尘留在收集箱18中，再次启动第三电机13，密封管14继续转动，筛分桶9和密封管14上的出料口对其，除尘后的有机肥沿着三角坡板22滑出除尘箱8，使用完毕后打开挡板20，将集中收集的粉尘集中处理即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。