一种自动上料的谷物去皮装置的制作方法

1.本技术涉及谷物去皮领域，特别涉及一种自动上料的谷物去皮装置。


背景技术：

2.目前谷物在加工成食品之前都需要经过一系列加工工艺，包括筛选、去皮以及抛光等步骤，在谷物去皮阶段，现有技术中一般都是利用螺旋轴输送，然后利用螺旋轴与筛网的摩擦将谷物表面的谷皮去除，在这种情况下，谷皮在筛出后，一般会有部分谷皮附着在筛网上，还有一部分的谷皮会附着在筛网架上，长时间堆积后，会影响筛网的功能，影响谷物去皮效果。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种自动上料的谷物去皮装置，以解决相关技术中谷皮长时间堆积在筛网以及筛网架上后，影响筛网的功能，从而影响谷物去皮效果的问题。
4.提供了一种自动上料的谷物去皮装置，包括：
5.螺旋去皮机构，所述螺旋去皮机构包括机架、筛网、螺旋轴、上料斗、筛网架、驱动电机以及下料斗，其中筛网固定在所述筛网架上，所述筛网架安装在所述机架上，所述螺旋轴依次穿过筛网以及上料斗，并转动设置在所述筛网架上，所述驱动电机与所述螺旋轴通过输出轴驱动连接；
6.清理机构，其包括转动设置在机架上转轴，以及位于转轴上的清理件，当所述转轴转动时，所述清理件与筛网和筛网架接触。
7.一些实施例中，所述清理机构还包括传动机构，所述传动机构包括主齿轮以及从齿轮，所述主齿轮设置在所述输出轴上，所述从齿轮设置在所述转轴上，所述主齿轮和从齿轮啮合连接。
8.一些实施例中，还包括罩壳，所述罩壳安装在机架上，所述罩壳罩设驱动电机以及传动机构。
9.一些实施例中，所述清理件包括安装座以及清理条，所述安装座固定在所述转轴上，所述清理条可拆卸地安装在所述安装座上。
10.一些实施例中，所述转轴设置有两个，并沿所述筛网的长度方向分布在筛网的两侧。
11.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
12.本技术实施例提供了一种自动上料的谷物去皮装置，由于设置了清理机构，且清理机构包括转轴以及清理件，当转轴转动时，清理件可以与筛网和筛网架接触，相当于对筛网以及筛网架进行拍打，因此可以避免筛网和筛网架上堆积谷皮，保证筛网的筛选功能，从而保证谷物去皮效果不受影响。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例提供的谷物去皮装置的主视图；
15.图2为本技术实施例提供的谷物去皮装置的俯视图；
16.图3为本技术实施例提供的清理机构以及筛网的结构示意图。
17.图中：1、螺旋去皮机构；11、机架；12、筛网；13、螺旋轴；14、上料斗；15、筛网架；16、驱动电机；17、下料斗；2、清理机构；21、转轴；22、清理件；221、安装座；222、清理条；23、传动机构；231、主齿轮；232、从齿轮；3、罩壳。
具体实施方式
18.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术实施例提供了一种自动上料的谷物去皮装置，其能解决相关技术中谷皮长时间堆积在筛网以及筛网架上后，影响筛网的功能，从而影响谷物去皮效果的问题。
20.为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动上料的谷物去皮装置，包括螺旋去皮机构1以及清理机构2，所述螺旋去皮机构1包括机架11、筛网12、螺旋轴13、上料斗14、筛网架15、驱动电机16以及下料斗17，其中筛网12固定在所述筛网架15上，所述筛网架15安装在所述机架11上，所述螺旋轴13依次穿过筛网12以及上料斗14，并转动设置在所述筛网架15上，所述驱动电机16与所述螺旋轴13通过输出轴驱动连接；清理机构2包括转动设置在机架11上转轴21，以及位于转轴21上的清理件22，当所述转轴21转动时，所述清理件22与筛网12和筛网架15接触。
21.上料斗14一般与谷物传送装置配合实用，实现自动上料功能，谷物传送装置将谷物送入到上料斗14后，在螺旋轴13输送作用下进入到筛网12内，而螺旋去皮机构1采用的是驱动电机16带动螺旋轴13转动，产生的离心力使得谷物与筛网12的内壁发生摩擦，从而使得谷皮通过筛网12筛选出去，谷皮在筛出后，一般会有部分谷皮附着在筛网12上，还有一部分的谷皮会附着在筛网架15上，长时间堆积后，影响筛网12的过滤效果，而通过转轴21的转动，可以带动清理件22绕转轴21的轴线转动，参见图3，在转动过程中，清理件22会与筛网12和筛网架15接触，实现拍打功能，可以避免筛网15和筛网架15上堆积谷皮，保证筛选效率。
22.为了实现转轴21的自动化转动，所述清理机构2还包括传动机构23，所述传动机构23包括主齿轮231以及从齿轮232，所述主齿轮231设置在所述输出轴上，所述从齿轮232设置在所述转轴21上，所述主齿轮231和从齿轮232啮合连接。
23.在具体实施阶段，通过驱动电机16运行带动输出轴的转动，结合图1以及图2，输出轴的转动进而带动主齿轮231的转动，由于主齿轮231和从齿轮232啮合转动，因此从齿轮232也转动，当从齿轮232转动时，进而带动转轴21转动，从而使得清理件22转动，完成拍打
动作。
24.作为优选，转轴21设置有两个，并沿所述筛网12的长度方向分布在筛网12的两侧，参见图2，这样可以扩大对筛网12以及筛网架15进行拍打的面积。
25.由于是对谷物去皮，为了防止一些谷皮和灰尘进入到传动机构23中，影响齿轮的转动，因此在本技术中还设置有罩壳3，所述罩壳3安装在机架11上，所述罩壳3罩设驱动电机16以及传动机构23，因此转轴21的部分位于罩壳3内。
26.参见图3，为了方便和更换清理件22，因此清理件22包括安装座221以及清理条222，所述安装座221固定在所述转轴21上，所述清理条222可拆卸地安装在所述安装座221上，具体可拆卸方式可以采用螺栓方式，例如，安装座221上开有凹槽，清理条222安装凹槽内，然后利用螺杆插入凹槽以及清理条222，然后利用螺母拧紧在螺杆上即可，当然也可以采用卡扣或者现有技术中别的可拆卸方式。
27.应理解，为了降低静电以及节省成本，在本技术中，清理条222采用柔性材质，例如橡胶也可以采用布条的方式，一般来说，采用布料的较多，其更易变形，在多次拍打后，不易损坏。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。