1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种用于覆膜机的板材厚度测量机构。
背景技术：2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，其中在对板材进行覆膜前，通常会使用到相关的板材厚度测量机构对板材的厚度进行测量，从而更好的调整覆膜机中覆膜结构的高度，便于使其适应不同厚度的板材，但是目前现有的一种用于覆膜机的板材厚度测量机构，无法快速的将统一厚度的板材进行筛选，从而使覆膜时的程序较为的繁琐，使用起来存在一定局限性，或者现有的一种用于覆膜机的板材厚度测量机构，在进行不同厚度板材的筛选时，无法快速的将不是统一厚度的板材进行剔除，使用起来存在一定局限性；
3.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出了一种用于覆膜机的板材厚度测量机构。
技术实现要素：4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种用于覆膜机的板材厚度测量机构，包括运输组件，所述运输组件一侧表面中部固定连接有固定组件，且固定组件上表面一侧中部固定连接有推送组件，所述推送组件包括固定块和电动推杆，且电动推杆固定连接在固定块表面一侧中部，所述电动推杆输出端固定连接有推板，且运输组件另一侧外中部设置有传送组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送组件包括第二固定框和传送带，且传送带转动连接在第二固定框内侧表面之间，所述第二固定框一侧端表面中部固定连接有第二电机；由设置的第二电机，用于带动着传送带进行转动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定框两端底面中部固定连接有第二支脚，且第二支脚数量为四个，所述第二支脚底面固定连接有第二垫片，且第二垫片数量为四个；由设置的第二支脚和第二垫片，用于对传送组件进行稳定的支撑。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输组件包括第一固定框和输送带，且输送带转动连接在第一固定框内侧表面之间，所述第一固定框一侧端表面中部固定连接有第一电机；由设置的第一电机，用于带动输送带进行转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定框两端底面中部固定连接有第一支脚，且第一支脚数量为四个，所述第一支脚底面固定连接有第一垫片，且第一垫片数量为四个；由设置的第一垫片和第一支脚，用于对输送组件进行稳定的支撑。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定框一侧端表面固定连接有第一支撑板，且第一支撑板上表面固定连接有厚度测量仪，所述第一固定框另一侧端表面固定连接有第二支撑板，且第二支撑板上表面中部固定连接有控制器；由设置的控制器，用于
控制着电动推杆进行工作、以及第一电机、第二电机进行工作。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定板和安装座，且安装座固定连接在固定板两侧表面后端，所述安装座数量为两个；由设置的固定组件，便于推送组件的安装。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置推送组件，具有快速的将统一厚度的板材进行筛选，提高覆膜机的工作效率的优点，解决了现有的一种用于覆膜机的板材厚度测量机构，无法快速的将统一厚度的板材进行筛选，从而使覆膜时的程序较为的繁琐，使用起来存在一定局限性的问题。
14.2、本实用新型通过设置传送组件，具有快速讲不同厚度的板材进行运输走，降低工人劳动强度的优点，解决了现有的一种用于覆膜机的板材厚度测量机构，在进行不同厚度板材的筛选时，无法快速的将不是统一厚度的板材进行剔除，使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型运输组件和传送组件的结构示意图；
18.图3是本实用新型推送组件的结构示意图。
19.图中：100、运输组件；110、第一固定框；120、输送带；130、第一电机；140、第一支脚；150、第一垫片；200、固定组件；210、固定板；220、安装座；300、推送组件；310、固定块；320、电动推杆；330、推板；400、传送组件；410、第二固定框；420、传送带；430、第二电机；440、第二支脚；450、第二垫片；500、控制器；600、第一支撑板；700、厚度测量仪；800、第二支撑板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型为一种用于覆膜机的板材厚度测量机构，包括运输组件100，运输组件100一侧表面中部固定连接有固定组件200，且固定组件200上表面一侧中部固定连接有推送组件300，推送组件300包括固定块310和电动推杆320，且电动推杆320固定连接在固定块310表面一侧中部，电动推杆320输出端固定连接有推板330，且运输组件100另一侧外中部设置有传送组件400；传送组件400包括第二固定框410和传送带420，且传送带420转动连接在第二固定框410内侧表面之间，第二固定框410一侧端表面中部固定连接有第二电机430；第二固定框410两端底面中部固定连接有第二支脚440，且第二支脚440数量为四个，第二支脚440底面固定连接有第二垫片450，且第二垫片450数量为四个；
22.具体的，当该装置在进行使用时，板材经过输送带120的输送，经过厚度测量仪700
处时，厚度测量仪700会对板材的厚度进行测量，若厚度符合系统设定的厚度，该板材即可在输送带120上进行正常的输送，若厚度不符合系统所设定的板材厚度时，厚度测量仪700会将检测到的数据传送给控制器500，此时，当该板材经过推送组件300时，控制器500会控制第一电机130停止工作，同时控制着电动推杆320进行伸长，带动推板330移动，从而将该板材推送至传送组件400的传送带420上，与此同时控制器500会控制第二电机430进行工作，从而带动着传送带420将该板材传送走，通过此种方式，不仅可快速测量出同样厚度的板材，而且可快速的将不同厚度的板材剔除，提高了工作效率、降低工人劳动强度。
23.其中如图1、2所示，运输组件100包括第一固定框110和输送带120，且输送带120转动连接在第一固定框110内侧表面之间，第一固定框110一侧端表面中部固定连接有第一电机130；第一固定框110两端底面中部固定连接有第一支脚140，且第一支脚140数量为四个，第一支脚140底面固定连接有第一垫片150，且第一垫片150数量为四个；第一固定框110一侧端表面固定连接有第一支撑板600，且第一支撑板600上表面固定连接有厚度测量仪700，第一固定框110另一侧端表面固定连接有第二支撑板800，且第二支撑板800上表面中部固定连接有控制器500；具体的，当该装置在进行使用时，控制器500会对第一电机130、第二电机430和电动推杆320进行控制。
24.其中如图1所示，固定组件200包括固定板210和安装座220，且安装座220固定连接在固定板210两侧表面后端，安装座220数量为两个；具体的，逆时针拧掉螺栓，即可将固定组件200和运输组件100之间进行拆卸。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。