一种玻璃纤维纸的检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维纸检测技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维纸的检测设备。


背景技术：

2.玻璃纤维纸是一种工业用纸，一般用作过滤材料、吸音材料、绝热材料、电绝缘材料等。经过加工的玻璃纤维纸成品，其表面形成所需图像、轮廓所需的形状及尺寸，以及其背面设置有背胶，经检测确认合格后，对合格的玻璃纤维纸成品进行包装，对不合格的玻璃纤维纸分拣出来并再处理。
3.在现有技术中，需要人工依次对玻璃纤维纸产品进行检测，并且进行分拣与打包，导致生产效率低，因此我们提出一种玻璃纤维纸的检测设备，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决需要人工依次对玻璃纤维纸产品进行检测，并且进行分拣与打包，导致生产效率低的缺点，而提出的一种玻璃纤维纸的检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃纤维纸的检测设备，包括机架，所述机架的内壁转动连接有两个辊轮，两个辊轮的外壁均套设有传送带，所述机架的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第一电机，所述机架的外壁固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定连接有安装架，所述安装架的外壁固定连接有两个图像采集器，所述机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有l型杆，所述l型杆的外壁固定连接有空心结构的长板，所述长板的外壁均匀固定互通有多个第一吸盘，所述机箱的内部固定连接有承托框，所述安装架的外壁固定连接有第一气泵，所述机箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定连接有转盘，所述机箱的内部设有吸附机构。
7.优选的，所述吸附机构包括第二气泵，所述机箱的内部固定连接有环形块，所述环形块的外壁与转盘的外壁滑动连接，所述转盘的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端的底部固定连接有空心结构的矩形板，矩形板的外壁固定互通有多个第二吸盘，所述转盘的外壁与第二气泵的外壁固定连接，所述机箱的外壁开设有落料槽，落料槽的内壁固定连接有斜板，所述斜板的一端与机箱的内壁固定连接，通过设置第二吸盘将不合格产品进行吸附。
8.优选的，所述机架的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机输出轴的外壁转动连接，所述第一电机输出轴的一端与辊轮的外壁固定连接，所述机架的外壁固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有收集框，通过设置斜板使不合格产品滑出落料槽。
9.优选的，所述第一气泵的输入端固定连接有软管，软管的一端与长板固定互通，通过设置第一气泵使第一吸盘对玻璃纤维纸产品进行吸附。
10.优选的，所述机箱的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第二电机输出轴的外壁转动
连接。
11.优选的，所述转盘的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆输出端的外壁滑动连接。
12.优选的，所述第二气泵的输入端固定互通有气管，气管的一端与矩形板的外壁固定互通，所述安装架的外壁固定连接有控制器，所述第一电机、图像采集器、伺服电机、第一气泵、第二电机、电动推杆、第二气泵均与控制器之间电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本方案图像采集器对玻璃纤维纸成品进行外观扫描，并将扫描的数据传输至控制器中，通过设置伺服电机、l型杆、长板、第一吸盘、第一气泵与承托框，对玻璃纤维纸成品进行翻转，方便对第二个图像采集器其反面进行检测，避免出现误差，通过设置第二电机、转盘、环形块、电动推杆、第二吸盘、第二气泵与斜板，将不合格产品掉落到斜板上，通过落料槽排出到机箱外，无需人工检测，提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维纸的检测设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维纸的检测设备的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃纤维纸的检测设备的图2中的a部分放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种玻璃纤维纸的检测设备的图2中的b部分放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种玻璃纤维纸的检测设备的结构示意图。
20.图中：1、机架；2、辊轮；3、传送带；4、第一电机；5、收集框；6、机箱；7、安装架；8、图像采集器；9、伺服电机；10、l型杆；11、长板；12、第一吸盘；13、第一气泵；14、第二电机；15、转盘；16、环形块；17、电动推杆；18、第二吸盘；19、第二气泵；20、斜板；21、承托框。
具体实施方式
21.由图1-图5所示，涉及一种玻璃纤维纸的检测设备，包括机架1，机架1的内壁转动连接有两个辊轮2，两个辊轮2的外壁均套设有传送带3，机架1的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有第一电机4，机架1的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机4输出轴的外壁转动连接，第一电机4输出轴的一端与辊轮2的外壁固定连接，第一电机4运转使辊轮2与传送带3进行转动，机架1的外壁固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有收集框5，机架1的外壁固定连接有机箱6，机箱6的内壁固定连接有安装架7，安装架7的外壁固定连接有两个图像采集器8，两个图像采集器8对玻璃纤维纸成品的正反面分别进行扫描，机箱6的内部固定连接有伺服电机9，伺服电机9输出轴的外壁固定连接有l型杆10，l型杆10的外壁固定连接有空心结构的长板11，伺服电机9转动使l型杆10进行往复转动，长板11的外壁均匀固定互通有多个第一吸盘12，机箱6的内部固定连接有承托框21，安装架7的外壁固定连接有第一气泵13，第一气泵13的输入端固定连接有软管，软管的一端与长板11固定互通，机箱6的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14输出轴的底部固定连接有转盘15，机箱6的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第二电机14输出轴的外壁转动连接，机箱6的内部设有吸
附机构。
22.由图1-图4所示，吸附机构包括第二气泵19，机箱6的内部固定连接有环形块16，环形块16的外壁与转盘15的外壁滑动连接，转盘15的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与电动推杆17输出端的外壁滑动连接，转盘15的外壁固定连接有电动推杆17，电动推杆17输出端的底部固定连接有空心结构的矩形板，矩形板的外壁固定互通有多个第二吸盘18，电动推杆17使第二吸盘18快速向下移动，对不合格产品进行吸附，第二气泵19的输入端固定互通有气管，气管的一端与矩形板的外壁固定互通，安装架6的外壁固定连接有控制器，第一电机4、图像采集器8、伺服电机9、第一气泵13、第二电机14、电动推杆17、第二气泵19均与控制器之间电性连接，转盘15的外壁与第二气泵19的外壁固定连接，机箱6的外壁开设有落料槽，落料槽的内壁固定连接有斜板20，不合格产品通过斜板20排出到机箱6外，斜板20的一端与机箱6的内壁固定连接。
23.工作原理：在使用时，第一电机4顺时针运转使其中一个辊轮2转动，从而使传送带3进行转动，对加工后的玻璃纤维纸成品进行传送，玻璃纤维纸成品经过第一个图像采集器8时，图像采集器8对其进行外观扫描，并将扫描的数据传输至控制器中，伺服电机9同时运转，使l型杆10反向转动，使第一吸盘12与玻璃纤维纸成品相接触，第一气泵13运转通过第一吸盘12将玻璃纤维纸成品进行吸附，伺服电机9带动l型杆10顺时针转动，使玻璃纤维纸成品位于承托框21上，第一气泵13运转第一吸盘12解除对玻璃纤维纸成品的吸附，从而玻璃纤维纸成品进行翻转，方便对第二个图像采集器8其反面进行检测，避免出现误差，当出现不合格产品时，电动推杆17运转使第二吸盘18快速向下移动，对不合格产品进行吸附，同时电动推杆17运转带动不合格产品向上移动，第二电机14运转使转盘15进行转动，从而使第二吸盘18位于斜板20的上方，并且第二气泵19运转解除对不合格产品的吸附，使其掉落到斜板20上，通过落料槽排出到机箱6外，无需人工检测，提高了效率。
24.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。