1.本实用新型涉及颗粒筛除机构技术领域，尤其涉及一种环保生物质燃料颗粒筛除机构。
背景技术：2.生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。在国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.在生物质燃料成型为颗粒状后，需要对颗粒进行筛选，将未完全成型的残渣颗粒筛除，而传统的筛选机构，大多是将筛选完成的残渣堆积到一定程度后收集再投入成型机中再次成型，大大的提高了工作人员的工作量，使用起来非常的不方便。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保生物质燃料颗粒筛除机构，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保生物质燃料颗粒筛除机构，包括成型机，所述成型机出料端下方设置有筛网，所述筛网底面固定连接有收集箱，所述收集箱内壁固定连接有限位板，所述收集箱正面固定连接有第一传动槽，所述第一传动槽内壁转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊表面啮合有第一传动带，所述第一传动槽表面固定连接有第一电机，且第一电机输出端与第一传动辊固定连接，所述第一传动槽内壁固定连接有铲板，且铲板与前侧的第一传动带表面相搭接，所述第一传动槽左端固定连接有第二传动槽，所述第二传动槽表面固定连接有第二电机，所述第二传动槽内壁转动连接有第二传动辊，且第二传动辊与第二电机输出端固定连接，所述第二传动辊表面啮合有第二传动带，所述第二传动带表面固定连接有传送挡板。
7.优选的，所述收集箱右侧搭接有收料箱，且收料箱呈矩形状。
8.优选的，所述第一传动槽底面固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的数量为多个。
9.优选的，所述第二传动槽底面固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱采用金属材料制成。
10.优选的，所述第一电机的数量为多个，且多个第一电机均位于第一传动槽的表面。
11.优选的，所述传送挡板呈矩形状，且传送挡板采用橡胶材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保生物质燃料颗粒筛除机构，生物质燃料颗粒由成型机出料口落至筛网进行筛除，残渣颗粒落入收集箱中，由限位板进行集中落至第一传动带上，启动第一电机通过第一传动辊、第一传动带、铲板送至第二传动槽
中，启动第二电机通过第二传动辊、第二传动带、传送挡板将残渣颗粒送至成型机进料端中；实现了便于将生物质燃料颗粒筛除后的残渣颗粒进行再次利用的目标，同时避免了传统筛除机构在残渣堆积倒一定程度后人工投料的问题，大大降低了工作人员的工作量，使用起来非常的方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构右视图；
15.图3为本实用新型结构局部结构左视图；
16.图4为本实用新型结构局部结构右视图。
17.图中：1、成型机；2、筛网；3、收集箱；4、限位板；5、第一传动槽；6、第一传动辊；7、第一传动带；8、第一电机；9、铲板；10、第二传动槽；11、第二电机；12、第二传动辊；13、第二传动带；14、传送挡板；15、收料箱；16、第一支撑柱；17、第二支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，一种环保生物质燃料颗粒筛除机构，包括成型机1，成型机1出料端下方设置有筛网2，筛网2底面固定连接有收集箱3，收集箱3右侧搭接有收料箱15，且收料箱15呈矩形状，用于对筛除后的生物质燃料颗粒进行收纳，便于后续的收集工作，收集箱3内壁固定连接有限位板4，收集箱3正面固定连接有第一传动槽5，第一传动槽5底面固定连接有第一支撑柱16，且第一支撑柱16的数量为多个，用于对第一传动槽5的支撑，提高了第一传动槽5在工作时的稳定性，第一传动槽5内壁转动连接有第一传动辊6，第一传动辊6表面啮合有第一传动带7，第一传动槽5表面固定连接有第一电机8，且第一电机8输出端与第一传动辊6固定连接，第一电机8的数量为多个，且多个第一电机8均位于第一传动槽5的表面，便于对残渣颗粒进行不同方向的传送，便于将残渣颗粒送至第二传动槽10中，第一传动槽5内壁固定连接有铲板9，且铲板9与前侧的第一传动带7表面相搭接，第一传动槽5左端固定连接有第二传动槽10，第二传动槽10底面固定连接有第二支撑柱17，且第二支撑柱17采用金属材料制成，用于将第二传动槽10的出料端提高至成型机1进料口的位置，便于将残渣颗粒投入成型机1的进料口中，第二传动槽10表面固定连接有第二电机11，第二传动槽10内壁转动连接有第二传动辊12，且第二传动辊12与第二电机11输出端固定连接，第二传动辊12表面啮合有第二传动带13，第二传动带13表面固定连接有传送挡板14，传送挡板14呈矩形状，且传送挡板14采用橡胶材料制成，便于将残渣颗粒进行承载传送，避免了因传送角度过高而导致残渣颗粒滑落的问题，生物质燃料颗粒由成型机1出料口落至筛网2进行筛除，残渣颗粒落入收集箱3中，由限位板4进行集中落至第一传动带7上，启动第一电机8通过第一传动辊6、第一传动带7、铲板9送至第二传动槽10中，启动第二电机11通过第二传动辊12、第二传动带13、传送挡板14将残渣颗粒送至成型机1进料端中，实现了便于将生物质燃料颗粒筛
除后的残渣颗粒进行再次利用的目标，同时避免了传统筛除机构在残渣堆积倒一定程度后人工投料的问题，大大降低了工作人员的工作量，使用起来非常的方便。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：生物质燃料颗粒在成型机1成型后由出料口落至筛网2上进行筛除工作，筛除后的残渣颗粒落入收集箱3中，由限位板4对残渣颗粒集中后落入第一传动带7上，启动第一电机8驱动第一传动辊6转动，带动第一传动带7将残渣颗粒经过铲板9送至第二传动槽10中，启动第二电机11驱动第二传动辊12转动，带动第二传动带13和传送挡板14移动，将残渣颗粒由传送挡板14承载着送至成型机1进料端中。
22.综上所述，该环保生物质燃料颗粒筛除机构，生物质燃料颗粒由成型机1出料口落至筛网2进行筛除，残渣颗粒落入收集箱3中，由限位板4进行集中落至第一传动带7上，启动第一电机8通过第一传动辊6、第一传动带7、铲板9送至第二传动槽10中，启动第二电机11通过第二传动辊12、第二传动带13、传送挡板14将残渣颗粒送至成型机1进料端中，实现了便于将生物质燃料颗粒筛除后的残渣颗粒进行再次利用的目标，同时避免了传统筛除机构在残渣堆积倒一定程度后人工投料的问题，大大降低了工作人员的工作量，使用起来非常的方便，用于解决上述背景技术中提出的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。