一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法
【专利说明】 一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于炉渣综合利用技术领域，尤其涉及一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]通常转炉和吹炼炉渣含铜量较高，国内部分铜冶炼厂将其作为返料送铜鼓风炉回收铜，最后的弃渣只有铜水淬渣。虽然转炉和吹炼炉渣含铜量较高，但作为冶炼原料其铜品位低于铜精矿，不仅增加冶炼能耗、影响冶炼生产效率，而且资源综合利用水平低。
[0005]我国常用的处理铜炉渣方法有二:一是火法，即采用贫化炉贫化。由于返回重熔，对冶炼的有害杂质再次进入熔炼炉，使有害杂质逐渐富集，冷渣的返回，对冶炼效果及冶炼成本有很大的影响，最终导致渣粘度增大，渣含铜偏高，冶炼成本加大；二是选矿法，即经过浮选可得到合格铜精矿，供火法炼铜，铜回收率90%以上，浮选尾矿，作为水泥原料。如中国发明专利申请号201110275028.2的专利申请，公开了一种“从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法”，该方法采用磁选与浮选联合选矿方法，利用粗粒明铜硬度高、韧性好，难碎难磨；铜冶炼渣含铁高、磁性矿物含量高，而粗粒明铜属非磁选矿物的特点，通过磁选，大部分粗粒明铜即非磁性矿物富集到磁选尾矿可直接成为铜精矿，取得了较好的效果。但磁选过程部分非磁性脉石矿物也进入铜精矿，产生的铜精矿品位较低，因此，此工艺方法仍有改进的空间。
[0006]国内大部分矿业公司每年都会产生大量的电炉渣与转炉渣等炼铜废渣，我国现在堆存的炼铜废洛已达到2000万吨,这2000万吨炼铜废洛中几十万吨或一百多万吨的铜金属，而每年还将产生近200万吨的炼铜废渣，而这些企业对电炉渣与转炉渣采用的通常做法就是:转炉渣重新返回熔炼炉重新熔炼或者直接堆存，电炉渣进行堆存。转炉渣重新返回熔炼炉重新熔炼时，由于熔炼炉渣粘性增大，使铜和炉渣分离条件变坏，导致冶炼综合指标下降。并且电炉渣进行堆存，不仅占用土地，造成环境污染，而且资源浪费。如江西铜业等少部分铜冶炼企业已逐渐对转炉渣和电炉渣进行综合利用，对炉渣进行综合回收利用，不堆存不占用土地，减少管理费用的同时又不会对环境造成污染，实现了资源的循环综合回收再利用。如中国发明专利申请号为“201110430785.2”的专利申请，公开了一种“炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法”，-0.1mm筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选，并经三次粗选，一次扫选，得铜精矿产品。通过常规的三次粗选、一次扫选的方法获得铜精矿，其筛选效率较低，尾矿中仍存在大量的铜矿，不利于对能源的有效利用。
[0007]
【发明内容】
[0008]针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法。
[0009]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
本发明提供了一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法，包括以下步骤:
原矿经过磨矿、再磨、两次分级、两次粗选、两次扫选、两次磁选和一次精选，得到铜精矿和铜尾矿，铜精矿经过压滤得到最终铜精矿产品，铜尾矿经过过滤得到渣尾矿产品。
[0010]进一步地，所述两次磁选包括一段磁选和二段磁选；优选地，一段磁选是指一段分级沉砂进入磁选机进行磁选，一段磁选的槽底产物进入二段磁选机进行二段磁选，一段磁选产品通过管道自流返回到球磨机磨矿；二段磁选是指一段磁选的槽底产物进入二段磁选机进行二段磁选，二段磁选的槽底产物脱水后成为铜精矿产品，二段磁选产品自流进入一段分级旋流器泵池进行一段分级。
[0011]所述两次磁选是在一段磨矿、一段分级附近按高差要求设有两台永磁辊筒式弱磁选机。
[0012]所述永磁辊筒式弱磁选机的电动机功率为7.5~25KW。
[0013]进一步地，所述两次分级包括一段分级和二段分级；优选地，一段分级是指磨矿后进行一段分级，一段分级后的产物进入一段粗选，一段分级后的沉砂进入一段磁选；二段分级是指再磨后产物进行二段分级，二段分级后产物进入二段粗选，二段分级后沉砂返回再磨程序。
[0014]进一步地，所述两次粗选包括一段粗选和二段粗选；优选地，一段粗选是指矿浆在槽内进行一段粗选，得到一段粗选铜精矿和一段粗选铜尾矿，一段粗选铜精矿经过滤机过滤得到最终铜精矿，一段粗选尾矿进入一段扫选，一段扫选尾矿进入二段磨矿分级；二段粗选是指二段分级铜尾矿在槽内进行二段粗选，得到二段粗选铜精矿和二段粗选铜尾矿，二段粗选铜精矿进入精选，二段粗选铜尾矿进入二段扫选。
[0015]进一步地，所述两次扫选包括一段扫选和二段扫选；优选地，一段扫选是指一段粗选铜尾矿在槽内进行一段扫选，得到一段扫选铜精矿和一段扫选铜尾矿，一段扫选铜精矿循环返回至槽进行一段粗选，一段扫选铜尾矿进行再磨进入二段分级；二段扫选是指二段粗选铜尾矿在槽内进行二段扫选，得到二段扫选铜精矿和二段扫选铜尾矿，二段扫选铜精矿进行精选得到铜精矿，二段扫选铜尾矿为浮选尾矿产品进入脱水作业处理。
[0016]进一步地，所述一次精选是指二段粗选铜精矿在槽内进行精选，得到精选铜精矿和精选铜尾矿，精选铜精矿脱水后成为铜精矿，精选铜尾矿进入二段粗选。
[0017]进一步地,所述磨矿和再磨是采用球磨机进行。
[0018]本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
本发明的方法中加入两次磁选步骤，经过磁选后，大部分难磨细的单质铜被率先产出，降低磨矿分级负担，提高磨浮工序产能，降低生产成本；有效提升磨矿效果，加之进入浮选中单质铜大幅减少，浮选尾矿品位由先前的0.40-0.50%降至0.35%以下，提高选铜综合回收率。
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【附图说明】
[0020]图1是实施例1所示转炉渣铜磁浮联合选矿的方法的工艺流程图。
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【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0023]实施例1
如图1所示，图1是实施例1所示转炉渣铜磁浮联合选矿的方法的工艺流程图。
[0024]一种转炉渣铜磁浮联合选矿的方法，包括以下步骤:原矿经过磨矿、再磨、两次分级、两次粗选、两