、滤芯5、压力表6和角座阀7，所述压力桶4为上端开口的空心圆柱形，所述滤芯5架于所述压力桶4的上端开口处，并向下延伸至所述压力桶4内，所述压力桶4上端开口通过压盖8密封，所述压盖8的顶部设有出口 9，所述角座阀7设于所述出口 9处，所述压力桶4的侧壁上设有进口 10和压力表接口 11，所述压力表6安装于所述压力表接口 11处，所述进口 10通过油管12与所述干净油箱相连通。所述滤芯5包括压板13和若干设于压板上的长条状滤管14，所述压板13呈圆形，所述压板13架于所述压力桶4的上端开口处，所述滤管14的上端通过滤管接头15固定于所述压板13上，所述滤管14呈上端开口下端封闭的中空状，所述滤管接头15呈两端均开口的中空状，所述滤管接头15的下端与所述滤管14的上端相连接。冷却油从所述压力桶4侧壁上的进口 10进入压力桶4内，由于压力的作用，冷却油从滤管14的外部挤压进入滤管14的内部，并通过滤管接头15流到所述压板14与所述压盖8之间，经过出口 9流出，通过滤管14进行了一次过滤，使冷却油中的杂质更加少。
[0038]本实施例中，所述压盖8的出口 9处连接有一个三通接头16，所述三通接头16的其中一个通口与所述角座阀7相连接，所述角座阀7通过油管12与所述干净油箱相连通。所述角座阀7用于控制冷却液的流速，有效控制压力桶4内的压力，提高过滤效率。
[0039]本实施例中，所述角座阀7上设有第一接口 17和第二接口 18，所述第一接口 17处设有消音器19，所述第二接口 18处通过气管20与气泵(图中未示出)相连接，所述气泵与所述控制板电连接。所述消音器19可以有效地减小冷却液流动时产生的噪音，使工作环境更加安静。
[0040]本实施例中，所述第一接口 17的内侧面上设有内螺纹21，所述消音器19 一端的外侧面上设有第一外螺纹22，另一端为消音头23，中部呈六角面，所述内螺纹21与所述第一外螺纹22相配合。以上结构的消音器19，可以快速安装，并且需要维修时更加方便。
[0041]本实施例中，所述角座阀7上位于所述第一接口 17的外侧设有观察窗24，所述观察窗24呈透明状。所述观察窗24方便用户随时观察冷却液的流动状态。
[0042]本实施例中，所述压力桶4的侧壁上的进口 10处设有一个二通接头25，所述二通接头25 —端与所述进口 10相连通，另一端通过油管12与所述干净油箱相连通，所述油管12通过强力抱箍26与所述二通接头25相连接。所述强力抱箍26可以很好地将油管12与所述二通接头25连接在一起，不容易发生泄露，并且安装和拆卸都比较方便。
[0043]本实施例中，所述强力抱箍26包括箍体27、连接片28、锁紧杆29和两个锁紧头，所述箍体27呈开口的圆环形，所述箍体27的开口处向外翻折形成两个固定环30，所述连接片28设于所述箍体27的开口处，并位于两个固定环30之间，每个固定环30内设有一个锁紧头，所述锁紧杆29用于连接两个锁紧头。以上结构的强力抱箍26的抱紧力相当好，可以更好地将油管12抱紧在所述二通接头25上。
[0044]本实施例中，所述锁紧头呈圆柱形，其中一个锁紧头在径向上设有螺纹孔31，为第一锁紧头32，另一个锁紧头在径向上设有通孔33，为第二锁紧头34，所述锁紧杆29的外侧面上设有第二外螺纹35，所述锁紧杆29先穿过所述第二锁紧头34上的通孔33，再与所述第一锁紧头32上的螺纹孔31相配合。
[0045]本实施例中，所述压力桶4的外侧壁上设有两个相互对称设置的支撑脚36，所述支撑脚36上设有腰形通孔37，通过螺栓(图中未示出)将所述支撑脚36固定于所述架体2上。此种固定方式方便安装和拆卸，并且相对比较稳固，不容易产生晃动，另外，腰形通孔37在安装的过程中起到微调的作用，设计比较合理。
[0046]当然，所述具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备也可以包括一个或者三个或者四个或者五个布袋式过滤器。那么，也都在本发明保护范围之内，这里不再一一赘述。
[0047]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于包括外壳、架体、储油槽、磁力分离机、若干布袋式过滤器、压力过滤器和控制板，所述储油槽架于所述架体的下部，分为一级脏油箱、二级脏油箱和干净油箱，所述磁力分离机、若干布袋式过滤器、压力过滤器和控制板均设于所述架体上，并位于所述储油槽上方，所述一级脏油箱一侧设有第一油泵，所述第一油泵将一级脏油箱内的油抽至所述磁力分离机，经过磁性分离之后的油进入二级脏油箱内，所述二级脏油箱一侧设有第二油泵，所述第二油泵将二级脏油箱内的油抽至布袋式过滤器内，经过过滤之后的油进入干净油箱内，所述压力过滤器一侧设有第三油泵，所述第三油泵将干净油箱内的油抽至压力过滤器内，经过压力过滤的油回流至干净油箱内，所述外壳包裹于架体外部，所述第一油泵、第二油泵、第三油泵分别与所述控制板电连接；所述压力过滤器包括压力桶、滤芯、压力表和角座阀，所述压力桶为上端开口的空心圆柱形，所述滤芯架于所述压力桶的上端开口处，并向下延伸至所述压力桶内，所述压力桶上端开口通过压盖密封，所述压盖的顶部设有出口，所述角座阀设于所述出口处，所述压力桶的侧壁上设有进口和压力表接口，所述压力表安装于所述压力表接口处，所述进口通过油管与所述干净油箱相连通。
2.如权利要求1所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述滤芯包括压板和若干设于压板上的长条状滤管，所述压板呈圆形，所述压板架于所述压力桶的上端开口处，所述滤管的上端通过滤管接头固定于所述压板上，所述滤管呈上端开口下端封闭的中空状，所述滤管接头呈两端均开口的中空状，所述滤管接头的下端与所述滤管的上端相连接。
3.如权利要求2所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述压盖的出口处连接有一个三通接头，所述三通接头的其中一个通口与所述角座阀相连接，所述角座阀通过油管与所述干净油箱相连通。
4.如权利要求3所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述角座阀上设有第一接口和第二接口，所述第一接口处设有消音器，所述第二接口处通过气管与气泵相连接。
5.如权利要求4所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述第一接口的内侧面上设有内螺纹，所述消音器一端的外侧面上设有第一外螺纹，另一端为消音头，中部呈六角面，所述内螺纹与所述第一外螺纹相配合。
6.如权利要求5所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述角座阀上位于所述第一接口的外侧设有观察窗，所述观察窗呈透明状。
7.如权利要求6所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述压力桶的侧壁上的进口处设有一个二通接头，所述二通接头一端与所述进口相连通，另一端通过油管与所述干净油箱相连通，所述油管通过强力抱箍与所述二通接头相连接。
8.如权利要求7所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述压力桶的外侧壁上设有两个相互对称设置的支撑脚，所述支撑脚上设有腰形通孔，通过螺栓将所述支撑脚固定于所述架体上。
9.如权利要求8所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述强力抱箍包括箍体、连接片、锁紧杆和两个锁紧头，所述箍体呈开口的圆环形，所述箍体的开口处向外翻折形成两个固定环，所述连接片设于所述箍体的开口处，并位于两个固定环之间，每个固定环内设有一个锁紧头，所述锁紧杆用于连接两个锁紧头。
10.如权利要求9所述的具有压力过滤器的高速钢油冷过滤设备，其特征在于所述锁紧头呈圆柱形，其中一个锁紧头在径向上设有螺纹孔，为第一锁紧头，另一个锁紧头在径向上设有通孔，为第二锁紧头，所述锁紧杆的外侧面上设有第二外螺纹，所述锁紧杆先穿过所述第二锁紧头上的通孔，再与所述第一锁紧头上的螺纹孔相配合。
【专利摘要】本发明涉及过滤设备技术领域，具体地说是一种高速钢油冷过滤设备。该高速钢油冷过滤设备包括外壳、架体、储油槽、磁力分离机、若干布袋式过滤器、压力过滤器和控制板，所述储油槽架于所述架体的下部，分为一级脏油箱、二级脏油箱和干净油箱，并位于所述储油槽上方，所述压力过滤器包括压力桶、滤芯、压力表和角座阀，所述压力桶为上端开口的空心圆柱形，所述滤芯架于所述压力桶的上端开口处，并向下延伸至所述压力桶内，所述压力桶上端开口通过压盖密封，所述压盖的顶部设有出口，所述角座阀设于所述出口处，所述压力桶的侧壁上设有进口和压力表接口，所述压力表安装于所述压力表接口处，所述进口通过油管与所述干净油箱相连通。
【IPC分类】B03C1-30
【公开号】CN104858059
【申请号】CN201510201895
【发明人】胡永龙
【申请人】戴杰磨床集团股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月25日