一种赤铁矿反浮选用常温短流程捕收剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于选矿技术领域，特别设及一种赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂。
【背景技术】
[0002] 在赤铁矿等氧化矿选矿领域，降低浮选溫度、增加分选效率、缩短流程、简化操作 是铁矿石浮选技术的关键问题，对提高选矿企业的综合效益有重要意义。
[0003] 为了提高赤铁矿的选矿效率，需要开发新型浮选药剂。目前本领域的研究非常活 跃，相关发明相继报道，例如，中国专利【申请号】2014102560544公开了一种赤铁矿低溫浮 选药剂及制备方法，将径基脂肪酸、横化脂肪酸和不饱和脂肪酸混合加入起泡剂，经过皂化 反应制成，所用径基脂肪酸价格高，粗选800g/t用量大。中国专利【申请号】2015100906877 公开了按质量百分比为：a-乙二胺基簇酸86~96%，a-漠代簇酸2~7%和乙二胺2~ 7%制备的常溫捕收剂，漠化价格高，过程复杂，收率74. 43%较低。申请号2014101096425 的中国专利申请公开了含有CieHsiCOCH(COONa)2的捕收剂，其中，C1进31-是在C,S之间有不 饱和双键的直链締基。还含有藍麻油酸、植物油酸、动物油酸或棉巧油酸中的一种或多种， 200g给矿2%捕收剂12mU消耗量太高，一粗一精Ξ扫传统工艺显得复杂。为了提高赤铁矿 的选矿效率和简化流程、降低成本，需要进一步开发新的更有效的捕收剂用于赤铁矿反浮 选工艺。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收 剂，在降低浮选溫度、降低用量和节能降耗同时；缩短浮选工艺流程、简化操作。 阳〇化]本发明的赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素 横酸钢0~60% ;酸化油35~90% ;聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸5~20% ;所述的聚氧乙 締聚氧丙締嵌段聚酸的结构式为：
[0006]
[0007]其中a=15~19, b=8~12,C=8~12。
[0008] 上述的酸化油的酸值110~150K0H mg/g，皂化值160~200K0H mg/g ;舰值90~ 120l2g/100g〇
[0009] 本发明的赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂的使用方法为：
[0010] 1、采用的给矿为赤铁矿的混磁精矿，将给矿加水制成矿浆；
[0011] 2、将矿浆在22~25°C进行反浮选粗选，反浮选粗选时调整剂氨氧化钢的用量按 每吨给矿加入700~800g，抑制剂淀粉的用量按每吨给矿加入700~800g，活化剂氧化巧 的用量按每吨给矿加入550~570g，赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂的用量按每吨给矿 加入400~410g;反浮选粗选后获得粗选精矿和粗选尾矿；
[0012] 3、将粗选精矿在22~25°C进行反浮选精选，反浮选精选时调整剂氨氧化钢的用 量按每吨给矿加入90~llOg，赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂的用量按每吨给矿加入 150~160g;获得超並:和精选尾矿。
[0013] 上述方法中，精选尾矿返回到反浮选粗选步骤，与矿浆一同进行反浮选粗选。
[0014] 上述方法中，粗选尾矿在22~25°C进行扫选，扫选时氨氧化钢的用量按每吨给矿 加入300~400g，获得扫选精矿和扫选尾矿；扫选精矿返回到反浮选粗选步骤，与矿浆一同 进行反浮选粗选；扫选、粗选和精选共同构成一个闭路反浮选流程。
[0015] 上述闭路反浮选流程的精矿产率在61~64%，精矿的铁品位在67. 0~69%，
[0016] 精矿中铁的回收率在88~91. 5%。
[0017] 上述方法中，反浮选粗选、选精选和扫选的时间在2. 5~5min。
[0018] 本发明的捕收剂能够在常溫取得传统捕收剂在高溫（38~45°C)反浮选的效果， 与传统铁矿选厂普遍应用的一粗一精Ξ扫流程相比，本发明的工艺流程缩短，精矿品位高， 精矿回收率高，实现了工艺简化、提高收率、降低成本的目的；W酸化油、木质素横酸钢为主 要原料，可保证在捕收能力和反浮选效果的前提下价格低廉，可产生良好的经济效益和强 的竞争力；采用环氧乙烧环氧丙烷嵌段聚酸可在常溫下可分散脂肪酸水溶性盐和木质素横 酸水溶性盐，减少W致消除胶束，均匀分散在溶液中，与用氧化巧活化后的娃石形成稳定的 缔合物进入泡沫，经过一次扫选形成终尾，运样制得的阴离子捕收剂具有原料来源广泛、生 产简单方便、成本较低、无毒无味无污染、可常溫使用等特点，是常溫浮选赤铁矿的比较理 想捕收剂。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明实施例3的赤铁矿反浮选流程示意图。
【具体实施方式】
[0020] 本发明实施例中的木质素横酸钢为市购产品。
[0021] 本发明实施例中的酸化油为市购产品，栋色粘稠液体。
[0022] 本发明实施例中的聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸为市购产品。
[0023] 本发明实施例中的氨氧化钢、淀粉和氧化巧为市购产品。
[0024] 本发明实施例中将铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂皂化后加入到粗选和精选步 骤中，计量时按未皂化的铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂与给矿的比例进行计量；皂化处 理是向赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂中加入氨氧化钢在90~100°C保溫0. 5~1小 时，氨氧化钢的用量为赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂总质量的15~25%。
[0025] 本发明实施例中的赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂是将木质素横酸钢、酸化油 和聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸混合均匀制备而成。
[0026] 本发明实施例中矿浆的质量浓度在30~35%。 阳〇27] 实施例1
[0028] 赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂的化学组分按质量百分比为：木质素横酸钢 5.0% ;酸化油90% ;聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸5% ;所述的聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸 的结构式为：
[0029]
[0030] 其中a= 15,b= 8,C= 12 ;
[0031] 酸化油的酸值 150K0Hmg/g，皂化值 200K0Hmg/g;舰值 120l2g/100g; 阳032] 使用流程如图1所示：
[0033] 将铁品位为47. 91 %的鞍山某浮选厂现场所取混磁精为给矿，加水制成矿浆，控制 溫度在22°C，反浮选粗选时调整剂氨氧化钢的用量按每吨给矿加入700g，抑制剂淀粉的用 量按每吨给矿加入700g，活化剂氧化巧的用量按每吨给矿加入560g，赤铁矿反浮选用常溫 短流程捕收剂的用量按每吨给矿加入400g;进行反浮选粗选，时间3min。反浮选粗选后获 得粗选精矿和粗选尾矿；
[0034] 将粗选精矿在22°C进行选精，调整剂氨氧化钢的用量按每吨给矿加入lOOg， 赤铁矿反浮选用常溫短流程捕收剂的用量按每吨给矿加入160g，进行反浮选精选，时间 2. 5min;获得精矿和精选尾矿；精选尾矿返回到反浮选粗选步骤，与矿浆一同进行反浮选 粗选；
[0035] 粗选尾矿仍控制在22°C，氨氧化钢的用量按每吨给矿加入400g进行扫选，时间