一种旋振筛用防尘罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋振筛的防尘技术领域，尤其涉及一种使用旋振筛进行的筛分过程中的防粉尘污染用保护罩。
【背景技术】
[0002]目前，旋振筛是大量使用的半自动化粉末筛分设备。在细粉末的筛分过程中，由于旋振筛表面直接与空气接触，震动过程中会产生较多粉尘污染。但在现有技术中，没有针对旋振筛的防粉尘污染用的保护罩。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足之处，本实用新型提供了一种旋振筛用防尘罩，能够有效隔离和回收在使用旋振筛进行筛分过程中所产生的粉尘污染，从而进一步提高了粉末质量，改善了粉末生产过程中的环境友好性。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种旋振筛用防尘罩，安装在旋振筛9上，包括主罩体1、顶通风口盖板2、侧通风口盖板4、放料窗盖板5和内层整流罩8 ;主罩体I为圆台体，其下底面安装在旋振筛9上，其上底面设有顶通风口，其侧面设有一个放料窗以及两个以主罩体I的轴线为对称轴的侧通风口 3 ;顶通风口盖板2设置于主罩体I的顶通风口上；放料窗盖板5设置于主罩体I的放料窗上；侧通风口盖板4为两个，并且每个侧通风口盖板4各设置于一个主罩体I的侧通风口 3上；内层整流罩8为两个，并且以主罩体I的轴线为对称轴固定于主罩体I的内壁上，每个内层整流罩8各遮挡一个主罩体I的侧通风口 3。
[0006]优选地，内层整流罩8由一个整流罩主板81、一个整流罩底板82和两个整流罩侧板83围成；整流罩主板81呈扇环形，并且整流罩主板81的上边缘、下边缘和两个侧边缘均固定在主罩体I的内壁上；整流罩主板81的下边缘低于侧通风口 3的下边缘；而整流罩主板81的上边缘高于侧通风口 3的上边缘，并且整流罩主板81的上边缘与主罩体I的上底面之间的距离是主罩体I母线的八分之一至六分之一；整流罩底板82固定在整流罩主板81的下边缘，并且向主罩体I的内部延伸；而两个整流罩侧板83各固定在整流罩主板81的一条侧边缘，并且向主罩体I的内部延伸；整流罩主板81的上部沿整流罩主板81的弧度方向设有一排通风孔84，并且这些通风孔84的下边缘高于侧通风口 3的上边缘；而每个整流罩侧板83的上部竖直设有两个通风孔84。
[0007]优选地，放料窗盖板5的一端通过合页6与主罩体I的侧面铰接，从而放料窗盖板5在主罩体I的放料窗上开合；而放料窗盖板5的另一端通过卡扣7与主罩体I的侧面连接。
[0008]优选地，放料窗盖板5与主罩体I的放料窗之间设有密封圈。
[0009]优选地，主罩体I的放料窗呈扇环形，其弧长占整个圆环的四分之一至三分之一。
[0010]优选地，顶通风口盖板2通过一根竖直的旋转轴固定在主罩体I的上底面，从而顶通风口盖板2在主罩体I的顶通风口上水平旋转式开合。
[0011]优选地，侧通风口盖板4包括:一个侧通风口盖板固定板和一个侧通风口盖板活动板；侧通风口盖板固定板固定在主罩体I的侧通风口 3上，而侧通风口盖板活动板的边缘与侧通风口盖板固定板的边缘铰接，从而形成合页式结构，使侧通风口盖板活动板在主罩体I的侧通风口 3上向外开合。
[0012]优选地，主罩体I的底角Θ为20°?40°，并且其上底面的直径与其下底面的直径之比为1:5?1:6。
[0013]优选地，主罩体I的下底面通过束环10固定在旋振筛9的最上层。
[0014]优选地，还包括:排风管路11 ;侧通风口 3为与主罩体I的侧面垂直的通风管，并且每个侧通风口 3均与排风管路11连通。
[0015]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例所提供的旋振筛用防尘罩可以通过束环10固定在旋振筛9的最上层，旋振筛9在筛分过程中，可以通过与侧通风口 3连通的排风管路11持续向外抽气，由于内层整流罩8的作用，该防尘罩内集中在顶部附近的粉尘会通过内层整流罩8与主罩体I之间的间隙进入侧通风口 3，并经由排风管路11排出收集；同时，由于主罩体I的通风口位置经过合理设置，因此不会将未筛分的粉末误吸出。由此可见，本实用新型实施例能够有效地阻碍旋振筛的暴露，避免旋振筛进行筛分过程中所产生的粉尘向空气中直接排放，在保证粉末正常筛分的同时，减少了旋振筛直接暴露在空气中所导致的粉尘污染，从而进一步提高了粉末质量，改善了粉末生产过程中的环境友好性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的主视图；
[0018]图2为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的左视图；
[0019]图3为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的俯视图；
[0020]图4为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的内层整流罩主视图；
[0021]图5为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的内层整流罩左视图；
[0022]图6为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的内层整流罩俯视图；
[0023]图7为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩的内层整流罩立体图；
[0024]图8为本实用新型实施例所提供旋振筛用防尘罩与旋振筛之间的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0026]下面对本实用新型实施例所提供的旋振筛用防尘罩进行详细描述。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图8所示，一种旋振筛用防尘罩，安装在旋振筛9上，其具体结构包括:主罩体1、顶通风口盖板2、侧通风口盖板4、放料窗盖板5和内层整流罩8 ;
[0029]主罩体I为圆台体，其下底面安装在旋振筛9上，其上底面设有顶通风口，其侧面设有一个放料窗以及两个以主罩体I的轴线为对称轴的侧通风口 3 ;顶通风口盖板2设置于主罩体I的顶通风口上；放料窗盖板5设置于主罩体I的放料窗上；侧通风口盖板4可以为两个，并且每个侧通风口盖板4各设置于一个主罩体I的侧通风口 3上；内层整流罩8为两个，并且以主罩体I的轴线为对称轴固定于主罩体I的内壁上，每个内层整流罩8各遮挡一个主罩体I的侧通风口 3。
[0030]其中，该旋振筛用防尘罩可以包括如下的具体实施方案:
[0031](I)内层整流罩8可以由一个整流罩主板81、一个整流罩底板82和两个整流罩侧板83围成；整流罩主板81呈扇环形，并且整流罩主板81的上边缘、下边缘和两个侧边缘均固定在主罩体I的内壁上；整流罩主板81的下边缘低于侧通风口 3的下边缘；而整流罩主板81的上边缘高于侧通风口 3的上边缘，并且整流罩主板81的上边缘与主罩体I的上底面之间的距离是主罩体I母线的八分之一至六分之一；整流罩底板82固定在整流罩主板81的下边缘，并且向主罩体I的内部延伸；而两个整流罩侧板83各固定在整流罩主板81的一条侧边缘，并且向主罩体I的内部延伸；每个整流罩侧板83的底边最好各与整流罩底板82的一端固定。整流罩主板81的上部沿整流罩主板81的弧度方向设有一排通风孔84，并且这些通风孔84的下边缘高于侧通风口 3的上边缘；而每个整流罩侧板83的上部竖直设有两个通风孔84。内层整流罩8的这一结构可以在侧通风口 3连接上外部排风装置后，使主罩体I内部的气流形成对流，从而可以将旋振筛9在筛分过程中飘起的粉尘快速有效地排出。