一种超磁致伸缩振动选矿机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械领域，具体是一种超磁致伸缩振动选矿机组。
【背景技术】
[0002]目前的矿料回收设备，分为细颗粒矿料和粗颗粒矿料回收装置，主要有重力摇床通过摇簸进行选矿，或者是磁选，但是效果都不是很理想，均存在体积大，筛选效率不高，筛选精度不够等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超磁致伸缩振动选矿机组，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架、超磁致伸缩振动装置、粗粒矿料筛板和细粒矿料筛板，所述机架上水平设置有横梁，所述超磁致伸缩振动装置有两个并固定在横梁上，所述粗粒矿料筛板安装在细粒矿料筛板上方，且两个筛板均倾斜设置并与机架侧边相连接，所述两个超磁致伸缩振动装置的输出端分别通过振动杆连接粗粒矿料筛板的细粒矿料筛板的底面，所述粗粒矿料筛板两侧设置有上侧挡板，在粗粒矿料筛板上开设有多个大筛孔，所述细粒矿料筛板两侧设置有下侧挡板，在细粒矿料筛板上开设有多个小筛孔，粗粒矿料筛板上端与入料口相对接，在粗粒矿料筛板下端设置有尾料出口，在细粒矿料筛板下端设置有粗料收集箱，所述多个小筛孔分布在细粒矿料筛板的下半部，在细粒矿料筛板正下方对应小筛孔分布位置设置有细料收集箱，所述细料收集箱下部设置有四个分料出口 ；所述超磁致伸缩振动装置包括外壳、设置在外壳前端的前端盖和设置在外壳后端的后端盖，在外壳内部设有线圈圈架，在线圈圈架外侧依次饶有驱动线圈和偏置线圈，所述线圈圈架的右端固定在后端盖上，在线圈圈架左端设有热补偿滑块，在热补偿滑块中心设有轴向六角导向槽，在前端盖上安装有导磁杆，导磁杆与前端盖连接处设有密封圈，所述热补偿滑块套设在导磁杆上，导磁杆左端为其手动调节端且延伸出前端盖外侧，在导磁杆右侧设有六角螺头与热补偿滑块的六角导向槽滑动配合，在外壳内还设有导磁环、保护衬和超磁致伸缩杆，导磁环两端分别为凸台和凹槽结构，导磁环的凸台面对于热补偿滑块的六角导向槽，导磁环的凹槽面与超磁致伸缩杆的左端相连接，所述保护衬套设在超磁致伸缩杆上，在超磁致伸缩杆右端固定连接有输出杆，所述输出杆左端位于外壳内部，输出杆右端延伸出后端盖右侧，在后端盖和输出杆之间安装有预压弹簧，所述保护衬与线圈圈架之间预留有通道，所述后端盖上开设有进油通道，所述前端盖上开设有出油通道，所述热补偿滑块上开设有循环油道，进油通道、循环油道、出油通道和在外壳内预留的通道相互连通形成装置内油冷却系统。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述振动杆外部套设有缓冲弹簧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述大筛孔的孔径为6mm，小筛孔的孔径为2mm ο
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述输出杆为“T”型输出杆。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述前端盖、外壳、后端盖、输出杆、导磁环和导磁杆采用磁导率高的不锈钢材料。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过设置两个筛板和两个超磁致伸缩振动装置对筛板进行振动来筛选矿料，将不同体积规格的矿料分开进行处理，有效提高矿料的回收率，提高了矿料的筛选分类，超磁致伸缩振动装置具有响应速度快、精度高、输出位移大和易于微型化的特点，超磁致伸缩材料不存在去极化引起的失效问题，同时不存在疲劳、老化问题，因而工作更可靠，使用寿命更长，大大增加了企业的加工效率，提高企业收入。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中超磁致伸缩振动装置的结构示意图。
[0013]图中1-机架，2-横梁，3-超磁致伸缩振动装置，4-振动杆，5-入料口，6-粗粒矿料筛板，7-大筛孔，8-上侧挡板，9-细粒矿料筛板，10-小筛孔，11-下侧挡板，12-尾料出口，13-细料收集箱，14-分料出口，15-粗料收集箱，16-前端盖，17-出油通道，18-导磁杆，19-密封圈，20-循环油道，21-热补偿滑块，22-导磁环，23-保护衬，24-超磁致伸缩杆，25-外壳，26-偏置线圈，27-驱动线圈，28-预压弹簧，29-线圈圈架，30-后端盖，31-进油通道，32-输出杆。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种超磁致伸缩振动选矿机组，包括机架1、超磁致伸缩振动装置3、粗粒矿料筛板6和细粒矿料筛板9，所述机架I上水平设置有横梁2，所述超磁致伸缩振动装置3有两个并固定在横梁2上，所述粗粒矿料筛板6安装在细粒矿料筛板9上方，且两个筛板均倾斜设置并与机架I侧边相连接，所述两个超磁致伸缩振动装置3的输出端分别通过振动杆4连接粗粒矿料筛板6的细粒矿料筛板9的底面，在振动杆4外部套设有缓冲弹簧，所述粗粒矿料筛板6两侧设置有上侧挡板8，在粗粒矿料筛板6上开设有多个大筛孔7，所述细粒矿料筛板9两侧设置有下侧挡板11，在细粒矿料筛板9上开设有多个小筛孔10，所述大筛孔7的孔径为6mm，小筛孔10的孔径为2mm，粗粒矿料筛板6上端与入料口 6相对接，在粗粒矿料筛板6下端设置有尾料出口 12，在细粒矿料筛板9下端设置有粗料收集箱15，所述多个小筛孔10分布在细粒矿料筛板9的下半部，在细粒矿料筛板9正下方对应小筛孔10分布位置设置有细料收集箱13，所述细料收集箱13下部设置有四个分料出口 14 ；
[0016]所述超磁致伸缩振动装置3包括外壳25、设置在外壳25前端的前端盖16和设置在外壳25后端的后端盖30，在外壳25内部设有线圈圈架29，在线圈圈架29外侧依次饶有驱动线圈27和偏置线圈26，所述线圈圈架29的右端固定在后端盖30上，在线圈圈架29左端设有热补偿滑块21，在热补偿滑块21中心设