溜槽上流动原料的跳动抑制机构及色彩选别机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溜槽盖板机构领域，特别涉及一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构及色彩选别机。
【背景技术】
[0002]在去除原料中所含有的不良粒、异种谷粒及异物的过程中，常希望从原料中将不良粒、异种谷粒及异物100%去除，但实际上100%去除是不可能的。因此，现有的色彩选别机通过采取设置对不良粒进行复选用的二次选别部或采用将不良粒返回到原料侧进行复选等手段进行选料。在色彩选别机的一次选别部或二次选别部的选别性能中，选别率(不良品去除率)往往会成为评价色彩选别机质量好坏的基准(指标)。
[0003]选别率是指对于原料中的不良品总量的积存在不良品接收口侧的不良品总重量，从原料仓或不良品接收口提取实际的样品，通过粒数计数装置数出粒数而算出选别率，根据该选别率进行色彩选别机的原料流量的增减控制或选别感度的调整。
[0004]现有色彩选别机运行时，普遍用振动控制器抖动原料使其进入倾斜的溜槽中，通过原料在溜槽中的自由滑落下降进入特定光选别区域。在此过程中原料的运动轨迹非常重要，目前通常使用降低溜槽表面粗糙度或者在溜槽上方简单安装一块挡板的方法来减少原料在下滑过程中产生的跳动，在选别形状大小不一的杂粮时，由于溜槽与挡板间的间隙是固定的，从而可能导致间隙太小卡住物料或间隙太大挡板无法起到效果等缺陷。当无法有效抑制原料在下降过程中产生的跳动时，原料的运动轨迹就会发生变化，导致原料无法到达特定光选别区域，结果造成选别率低、色彩选别机性能低下等。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构，该机构被安装在溜槽上方，可以根据原料的大小调整其中的挡板与溜槽之间的间距，有效降低原料在下滑过程中产生的跳动，使原料能够按照预设的轨迹运行。
[0006]技术方案:本实用新型提供了一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构，包含压板、挡板、底板支架、定位板、安装板、L型连接板、第一螺丝和第一螺母；所述压板位于所述底板支架下方且与所述底板支架的横梁固定连接，所述挡板夹在所述压板和所述横梁之间；所述L型连接板位于所述底板支架的上方，且其短臂与所述底板支架固定连接，其长臂上开设有第一长圆孔，所述安装板在所述第一长圆孔处与所述长臂通过第二螺丝拧紧固定；所述定位板与所述溜槽的背部连接且能够沿其背部上下移动；所述安装板两端的榫头插入固定在所述定位板两端的卡槽内；所述底板支架的两侧折弯边上均设有至少一个第二长圆孔，且两侧折弯边上的第二长圆孔位置两两对称，所述第一螺丝穿过所述第二长圆孔并通过所述第一螺母螺栓连接固定在所述第二长圆孔处；所述底板支架通过所述第一螺母和所述第一螺丝的支撑悬挂在所述溜槽的两侧边边缘上。
[0007]本实用新型还提供了一种色彩选别机，包含所述的溜槽上流动原料的跳动抑制机构。
[0008]优选地，所述挡板由PC透明塑料制成；所述压板和/或所述底板支架由不锈钢制成。所述挡板的厚度为0.5mm。
[0009]优选地，所述第一螺丝为三点六角螺丝，所述第一螺母为蝶形螺母。
[0010]优选地，所述第二螺丝为手拧螺丝。
[0011]进一步地，所述压板上设有至少一个第一螺柱，所述第一螺柱依次穿过所述挡板、所述横梁上的螺孔后通过第二螺母与所述横梁固定连接。
[0012]优选地，所述第一螺柱为焊接螺柱，所述第二螺母为蝶形螺母。
[0013]进一步地，所述底板支架的上部上表面上设有至少一个第二螺柱，所述第二螺柱穿过所述短臂上的螺孔后通过第三螺母与所述短臂连接固定。
[0014]优选地，所述第二螺柱为焊接螺柱，所述第三螺母为蝶形螺母。
[0015]优选地，所述挡板的上端与所述溜槽的上端之间的间距为15~30mm ;所述挡板的下端与所述溜槽的下端之间的间距为12~30mm。
[0016]有益效果:本机构被安装在溜槽上方，当原料流入倾斜的溜槽上表面时，由于仍存在水平方向的初速度，因此会有垂直于溜槽表面方向的动能，从而引起原料的跳动，此时可以通过调整本机构中第一螺丝在第二长圆孔内、以及第二螺丝在第一长圆孔内的位置，以实现调节挡板与溜槽之间的间距，使得挡板尽可能靠近原料正常的流动轨迹；当距离合适时，原料刚发生跳动就会弹至挡板上，此时挡板会给跳动的原料一个与跳动方向相反的作用力，抵消原料垂直于流动方向上的动量，使原料平顺的流向特定光选别部。与现有技术中位置固定的挡板相比，本机构能够根据原料的大小调整其中的挡板与溜槽之间的间距，有效降低原料在下滑过程中产生的跳动，使原料能够按照预设的轨迹运行。
【附图说明】
[0017]图1为实施方式I中本机构的爆炸图(含溜槽);
[0018]图2为图1中C处的放大示意图；
[0019]图3为实施方式I中本机构的立体结构示意图；
[0020]图4为实施方式I中本机构的俯视图；
[0021]图5为图4中B处的放大示意图；
[0022]图6为实施方式I中本机构的侧视图；
[0023]图7为图6中A处的放大示意图；
[0024]图8为实施方式I中本机构与溜槽间间隙调节示意图；
[0025]图9为实施方式2中具有本机构的色彩选别机的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细的介绍。
[0027]实施方式1:
[0028]本实施方式提供了一种溜槽上流动原料的跳动抑制机构100，如图1~7所示，从上至下依次为L型连接板6、底板支架3、挡板2、压板1、定位板4、第一螺丝10、第一螺母9，L型连接板6的短臂通过底板支架3上部的第二螺柱34与第三螺母13固定连接，长臂上开设有第一长圆孔61，该第一长圆孔61垂直于短臂开设，安装板5通过第二螺丝7拧紧固定在长臂的第一长圆孔61处，通过调节第二螺丝7在第一长圆孔61内的位置可以对安装板5的上下位置进行调节，且安装板5两端的榫头分别插入固定在定位板4的卡槽内；压板I上设有第一螺柱11，压板I与底板支架3的横梁31之间通过第一螺柱11和第二螺母8连接固定，挡板2位于压板I与底板支架3之间，上述第一螺柱11依次穿过挡板2和横梁31上的螺孔后通过第二螺母8将压板I与底板支架3连接固定，实际应用当中，为了保证压板I与底板支架3之间的固定以及底板支架3的强度，底板支架3会设置多个横梁31，每个压板I上均设置多个与多个横梁31对应的多个第一螺柱11 ;定位板4位于溜槽12背部，在溜槽12背部上下贯通的槽中放置六角螺母，然后通过螺栓连接定位板4，因此定位板4的位置可在溜槽12长度范围内调整；在底板支架3的两侧折弯边32上各开设多个对称设置的第二长圆孔33，且第二长圆孔33与底板支架3的底面垂直，各第一螺丝10从两个折弯边32内部向外穿过第二长圆孔33后由第一螺母9固定，相邻两个底板支架3的第二长圆孔33上下错开防止第一螺丝10、第一螺母9形成干涉。在将本机构安装在溜槽12上时，将两侧折弯边32外侧的两排第一螺丝10和第一螺母9悬挂在溜槽12两侧边121边缘上即可。
[0029]为了即能保证对底板支架3的支撑力、又方便调节第一螺丝10在第二长圆孔33内的位置，上述第一螺丝10优选使用三点六角螺丝，第一螺母9优选使用蝶形螺母；为了便于调节第二螺丝7在第一长圆孔61内的位置，以调整安装板5的上下位置，第二螺丝7优选使用手拧螺丝；上述第一螺柱11和第二螺柱34优选使用焊接螺柱，第二螺母8和第三螺母13优选使用蝶形螺母，以保证压板1、连