穿过筒体I的左壁上设置的孔伸入到筒体I的内部，连接杆8与设置在环形刮板4上的左十字连接架25相连接。
[0034]在转鼓2的内部设置有清水喷管15，清水喷管15设置在料液喷管3的下方，清水管10的一端穿过左十字连接架25的间隙与清水喷管15相连接，在筒体I上设置有孔，清水管10的另一端通过筒体I上设置的孔，伸出筒体I与清水槽9相连接，清水槽9设置在筒体I的左下方，在清水管10上设置有高压泵I 11 ;在筒体I的左侧设置有厚度检测装置12，厚度检测装置12与转鼓2的位置相对应。
[0035]在筒体I的底部设置有出料管I 13、位置检测装置I 14、出液管16、位置检测装置II 17、出料管II 18 ;出料管I 13设置在筒体I的左侧，出料管I 13与筒体I相连接，出料管II 18设置在筒体I的右侧，出料管II 18与筒体I相连接，出液管16设置在筒体I底部的中间部位，出液管16与筒体I相连接；位置检测装置I 14设置在筒体I底部的左侧，位置检测装置II 17设置在筒体I底部的右侧。
[0036]在筒体I的右侧设置有伺服电机19，在伺服电机19的左侧设置有旋转杆20，伺服电机19与旋转杆20相连接；在筒体I的右壁上设置有孔，旋转杆20穿过筒体I的右壁上设置的孔伸入到筒体I的内部，在转鼓2内部的右侧设置有右十字连接架26，转鼓2与右十字连接架26相连接，旋转杆20与右十字连接架26相连接。
[0037]在筒体I的上方设置有抽真空泵22，抽真空泵22与筒体I通过吸气管21相连接，抽真空泵22设置在吸气管21上；左右气缸7、高压泵I 11、厚度检测装置12、位置检测装置I 14、位置检测装置II 17、伺服电机19、抽真空泵22、高压泵II 24都分别与控制系统23相连接。
[0038]工作原理:当准备工作时，操作人员先将含有硫酸钴的溶液加入到料液箱6内，然后操作人员再启动控制系统23。控制系统23控制伺服电机19开始运转，伺服电机19通过旋转杆20带动转鼓2开始转动。接着控制系统23再控制高压泵II 24将料液箱6内的含有硫酸钴的溶液，通过进液管5输送到料液喷管3内。
[0039]料液喷管3通过环形刮板4的左十字连接架25的间隙伸入到转鼓2的内部，含有硫酸钴的溶液通过料液喷管3上设置的多个孔，向转鼓2的内壁进行喷洒。含有硫酸钴的溶液在旋转的转鼓2离心力的作用下，液体通过转鼓2上的孔抛洒出去，并通过出液管16排出。
[0040]含有硫酸钴的溶液在离心力作用下失去液体，余下的硫酸钴以滤饼的方式粘附在转鼓2的内壁上。同时为了提高过滤的效果，在伺服电机19带动转鼓2对含有硫酸钴的溶液进行离心操作的过程中，控制系统23控制抽真空泵22开始运转，抽真空泵22通过吸气管21对筒体I的气体进行吸取，以提高过滤的效果。
[0041]当粘附在转鼓2的内壁上的滤饼达到一定的厚度时，滤饼会被厚度检测装置12检测到，厚度检测装置12将检测到的信息反馈给控制系统23。控制系统23再根据反馈的信息，控制左右气缸7进行动作，左右气缸7通过连接杆8带动左十字连接架25，以及环形刮板4 一起向右运动。环形刮板4的外直径与转鼓2的内直径相同，环形刮板4与转鼓2的内壁为活动连接。环形刮板4在向右的运动过程中，能够对粘附在转鼓2的内壁上的滤饼进行刮除操作，并持续的将刮除掉的滤饼，通过转鼓2的右十字连接架26之间的间隙，推出到出料管II 18内排出。
[0042]在环形刮板4向右运动刮除转鼓2的内壁上的滤饼时，料液喷管3持续不断地将含有硫酸钴的溶液喷洒在转鼓2的内壁上，并形成新一层的滤饼。当环形刮板4向右运动到一定的位置时，环形刮板4会被位置检测装置II 17检测到，位置检测装置II 17把检测到的信息反馈给控制系统23。控制系统23再控制左右气缸7带动环形刮板4向左运动，环形刮板4在向左运动的过程，对新形成的滤饼进行刮除，并持续地将刮除掉的滤饼带回到出料管I 13内排出。
[0043]当左右气缸7带动环形刮板4向左运动到一定的位置时，环形刮板4会被位置检测装置I 14检测到，位置检测装置I 14把检测到的信息反馈给控制系统23。控制系统23再控制左右气缸7带动环形刮板4向右运动，对再一次新形成的滤饼进行刮除操作，实现了不间断操作，节省能源。
[0044]当离心过滤工作全部完成后，控制系统23再控制左右气缸7停止动作。控制系统23再控制高压泵I 11开始运转，高压泵I 11通过清水管10将清水槽9内的清水输送到清水喷管15内。清水喷管15通过环形刮板4的左十字连接架25的另一个间隙伸入到转鼓2的内部，清水通过清水喷管15对转鼓2的内壁进行清洗。清洗后的污水被旋转的转鼓2甩出，并汇聚到出液管16内排出，控制系统23再控制高压泵I 11停止运转。然后控制系统23再控制伺服电机19停止转动即可。
[0045]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种废旧动力电池提取硫酸钴用节能型离心装置，其特征在于，包括有筒体(1)、转鼓(2)、料液喷管(3)、环形刮板(4)、进液管(5)、料液箱(6)、左右气缸(7)、连接杆(8)、清水槽(9)、清水管(10)、高压泵I (11)、厚度检测装置(12)、出料管I (13)、位置检测装置I(14)、清水喷管(15)、出液管(16)、位置检测装置II (17)、出料管II (18)、伺服电机(19)、旋转杆(20)、吸气管(21)、抽真空泵(22)、控制系统(23)、高压泵II (24)、左十字连接架(25)、右十字连接架(26)； 在筒体(I)的内部设置有转鼓(2)，在转鼓(2)上设置有多个孔，在转鼓(2)的内部设置有料液喷管(3)，在转鼓(2)的内部设置有环形刮板(4)，环形刮板(4)与转鼓(2)的内圆周表面为活动式连接，在环形刮板(4)上设置有左十字连接架(25)，进液管(5)的一端穿过左十字连接架(25 )的间隙与料液喷管(3 )相连接，在筒体(I)上设置有孔，进液管(5 )的另一端通过筒体(I)上设置的孔，伸出筒体(I)与料液箱(6)相连接，料液箱(6)设置在筒体(I)的左上方，在进液管(5)上设置有高压泵II (24); 在筒体(I)的左侧设置有左右气缸(7)，在左右气缸(7)的右侧设置有连接杆(8)，左右气缸(7)与连接杆(8)相连接；在筒体(I)的左壁上设置有孔，连接杆(8)穿过筒体(I)的左壁上设置的孔伸入到筒体(I)的内部，连接杆(8)与设置在环形刮板(4)上的左十字连接架(25)相连接； 在转鼓(2)的内部设置有清水喷管(15)，清水喷管(15)设置在料液喷管(3)的下方，清水管(10)的一端穿过左十字连接架(25)的间隙与清水喷管(15)相连接，在筒体(I)上设置有孔，清水管(10)的另一端通过筒体(I)上设置的孔，伸出筒体(I)与清水槽(9)相连接，清水槽(9)设置在筒体(I)的左下方，在清水管(10)上设置有高压泵I (11);在筒体(I)的左侧设置有厚度检测装置(12)，厚度检测装置(12)与转鼓(2)的位置相对应； 在筒体(I)的底部设置有出料管I (13)、位置检测装置I (14)、出液管(16)、位置检测装置II (17)、出料管II (18);出料管I (13)设置在筒体(I)的左侧，出料管I (13)与筒体Cl)相连接，出料管II (18)设置在筒体(I)的右侧，出料管II (18)与筒体(I)相连接，出液管(16)设置在筒体(I)底部的中间部位，出液管(16)与筒体(I)相连接；位置检测装置I(14)设置在筒体(I)底部的左侧，位置检测装置II (17)设置在筒体(I)底部的右侧；在筒体(I)的右侧设置有伺服电机(19)，在伺服电机(19)的左侧设置有旋转杆(20)，伺服电机(19)与旋转杆(20)相连接；在筒体(I)的右壁上设置有孔，旋转杆(20)穿过筒体(I)的右壁上设置的孔伸入到筒体(I)的内部，在转鼓(2)内部的右侧设置有右十字连接架(26),转鼓(2)与右十字连接架(26)相连接，旋转杆(20)与右十字连接架(26)相连接； 在筒体(I)的上方设置有抽真空泵(22)，抽真空泵(22)与筒体(I)通过吸气管(21)相连接，抽真空泵(22)设置在吸气管(21)上；左右气缸(7)、高压泵I (11)、厚度检测装置(12)、位置检测装置I (14)、位置检测装置II (17)、伺服电机(19)、抽真空泵(22)、高压泵II (24)都分别与控制系统(23)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种离心装置，尤其涉及一种废旧动力电池提取硫酸钴用节能型离心装置。解决的技术问题是提供一种废旧动力电池提取硫酸钴用节能型离心装置。提供了这样一种废旧动力电池提取硫酸钴用节能型离心装置，包括有转鼓、环形刮板、伺服电机、抽真空泵、左十字连接架、右十字连接架等；在转鼓的内部设置有环形刮板，在环形刮板上设置有左十字连接架，连接杆与设置在环形刮板上的左十字连接架相连接；出料管Ⅰ设置在筒体的左侧，出料管Ⅱ设置在筒体的右侧，在转鼓内部的右侧设置有右十字连接架，转鼓与右十字连接架相连接，旋转杆与右十字连接架相连接。提供了的一种废旧动力电池提取硫酸钴用节能型离心装置，实现了自动化操作，达到了节能的目的。
【IPC分类】B04B13/00, B04B15/06, B04B1/00, B04B15/08
【公开号】CN204638365
【申请号】CN201520250439
【发明人】杨勇, 区汉成, 孟笑, 谢丰海, 黄国英
【申请人】赣州市豪鹏科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月23日