重型智能环保粮食移动净化系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及的产品，应用于粮食大处理量的进仓清理，改善细小杂质微尘对环境保护及预防操作人员职业尘肺病的技术领域。
【背景技术】
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[0002]据统计:2012年，中国大陆粮食产量达5亿8957万吨；人均粮食年拥有量400公斤左右，全世界粮食总产量为22.8亿吨，世界总人口约70.9亿人；世界人均粮食拥有量为321.7公斤。俗话说“民以食为天”，中国以占世界7%的耕地面积，养活了占世界22%的人口。全国的粮食仓储企业18326户，仓房总仓容39255.6万吨，简易仓房容量3421.6万吨，罩棚1508.7万平方米，地坪20242.1万平方米。全国共有1224户企业配备铁路专用线，铁路专用线总长度1599.9千米，有效长度901.7千米；973户企业拥有专用码头，拥有泊位数2041个，泊位总吨位365.3万吨；具备散粮接收能力58.9万吨/小时，散粮发放能力53.1万吨/小时。
[0003]目前市场上使用的粮食清理装备，无法同时满足大处理量和高效环保清选、高效除尘、高效智能及高效回收等功能的需求。现有的粮食清理装备，主要由机架、进料装置、震动筛选装置、风选装置、除尘装置组成；粮食物料通过进料装置进入筛选系统中，在筛选系统分离大、小颗粒杂质出口产生大量的细小颗粒粉尘，随着处理量的增加到处飞扬。由于风选装置的排渣口处的气流较大，随着处理量的增加也是粉尘到处飞扬，恶化现场操作环境。除尘装置的风机设置在出尘设备的进气端，风力强劲混合空气在除尘器中无法进行高效率回收；造成细小颗粒粉尘回收困难，无法满足设备大处理量的要求。同时，粮食清理装备的终端又没有设置尾气净化系统，使粮食物料进仓处理时，粉尘飞扬严重恶化现场操作环境；导致操作人员患职业尘肺病的频率大幅度的增涨。
【实用新型内容】:
[0004]本项目所涉及的产品，针对目前市场上使用的粮食清理装备，无法同时满足大处理量和高效环保清选、高效除尘、高效智能及高效回收等功能的需求。现有的粮食清理装备，主要由机架、进料装置、震动筛选装置、风选装置、除尘装置组成；粮食物料通过进料装置进入筛选系统中，在筛选系统分离大、小颗粒杂质出口产生大量的细小颗粒粉尘，随着处理量的增加到处飞扬。由于风选装置的排渣口处的气流较大，随着处理量的增加也是粉尘到处飞扬，恶化现场操作环境。除尘装置的风机设置在出尘设备的进气端，风力强劲混合空气在除尘器中无法进行高效率回收；造成细小颗粒粉尘回收困难，无法满足设备大处理量的要求。同时，粮食清理装备的终端又没有设置尾气净化系统，使粮食物料进仓处理时，粉尘飞扬严重恶化现场操作环境；导致操作人员患职业尘肺病频率大幅度的增长的问题，而提供的一种重型智能环保粮食移动净化系统可解决上述问题。
[0005]重型智能环保粮食移动净化系统，通过设有的进料装置使粮食物料很均匀的进入筛选装置，粮食物料分离杂质后经风选装置进行精选，使清理输出的粮食达到国家标准。在进料装置、筛选装置、风选装置的进料和出料处各个可能会产生轻杂和粉尘泄漏的位置设有负压捕集点，通过除尘、分离装置、尾气净化装置对轻杂、粉尘进行多级捕集回收，使排出的尾气达到国家环境保护的排放标准；从而达到大处理量加工及环保要求的效果。
[0006]重型智能环保粮食移动净化系统，包括:机架、进料装置、筛选装置、风选装置、除尘装置、尾气净化装置、电动行走装置、自动平衡支撑装置、智能控制系统、物料输送系统、活动爬梯、活动维修平台。
[0007]所述的机架包括:行走底盘、进料支撑架、筛选支撑架、除尘支撑架；行走底盘的下方设有电动行走装置和自动支撑装置。电动行走装置由轮胎、前桥、传动后桥、电动减速机组成，前桥上设有电动转向装置，通过遥控器实现设备移动。行走底盘的上方设有进料支撑架、筛选支撑架、除尘支撑架，进料支撑架设置在行走底盘上方的前端、除尘支撑架设置在行走底盘上方的前端、筛选支撑架设置在行走底盘上方的中央，通过螺栓进行连接。所述的进料装置包括:防尘罩、进料斗、栅栏、匀料装置、方型软管、进料支撑架。所述的筛选装置包括:进料口、出料口、小杂出口、大杂出口、筛体、筛板、杂质汇集斗、出料连接软斗、电动筛选组件、万向悬挂组件、筛选支撑架。所述的风选装置包括:多单元吸尘管、一号吸尘支管、二号吸尘支管、吸尘连接管、多点风选组件。所述的除尘装置包括:一号除尘器、二号除尘器、一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器、一号吸尘罩、二号吸尘罩、风机、粉尘清扫装置、粉尘汇集箱、螺旋输送机、气密关风器、吸尘连接管。所述的尾气净化装置包括:旋转风帽、尾气净化器。所述的物料输送系统包括:皮带输送机、落料斗、收集袋悬挂装置。
[0008]进料斗通过进料支撑架设置在行走底盘上方前端，防尘罩设置在进料斗的上方通过螺栓进行连接；进料斗的内部设有栅栏、匀料装置，栅栏设置在匀料装置的上方；进料斗的下方通过方型软管与筛选装置的进料口连接。防尘罩的侧面上设有进料口，进料口的对侧设有2件一号吸尘支管；防尘罩的两侧设有多元吸尘管，一号吸尘支管分别与多元吸尘管相连。多元吸尘管与一号除尘器、二号除尘器的进风口进行连接。筛体通过4件万向悬挂组件设置在筛选支撑架的下方，筛选支撑架设置在行走底盘上方的中央通过螺栓。筛体前端上方设有进料口，通过方型软管与进料斗进行连接；筛体上方的中央设有4个清杂口，清杂口上方设有盖板，通过4件设有螺栓的塑料手柄与筛体进行连接。筛体后端两侧设有大、小颗粒出杂口，大颗粒出杂口位于小颗粒出杂口的上方；大、小颗粒出杂口通过杂质汇集斗进行联通开口于下端，杂质汇集斗的上方设有吸尘罩，吸尘罩通过二号吸尘支管与除尘器连接。风选装置上端的进风口通过4件吸尘连接管与一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器连接的进风口相连。一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器设有吸尘连接管与风选装置的出风口形成多点的装配，使进入分离器内的混合气体中的轻杂和粉尘，得到有效分离；落料斗与风选装置下端的物料出口兼进风口进行连接。当粮食物料从落料斗输出时，由于除尘装置上设有风机的作用，形成负压环境。空气从落料斗的出口进入风选装置，使粮食物料与空气形成逆向运动，通过进风控制风量，既达到多点吸收的风选效果，物料又不会被吸走。一号除尘器、二号除尘器、一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器顶部的出风口设有独立风机，下端与通过粉尘汇集箱连接联通成一整体；粉尘汇集箱的下部设有螺旋输送机、气密关风器。由于吸尘管道与各部件之间采用封闭连接，当风机工作时，除尘器与分离器的内部及整个吸尘管道系统形成负压环境；使进入除尘器、分离器内含有轻杂、粉尘的混合空气，得到有效分离。一号除尘器、二号除尘器、一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器所设有的风机出口与尾气净化器连接，尾气净化装置中设有的尾气净化器，采用水喷淋与冲击式复合净化工艺，有效捕集空气中的轻杂和粉尘。在尾气净化器的上端设有旋转风帽，混合空气经捕集轻杂和粉尘净化后，通过排风扇排出。皮带输送机设置在物料出料斗下方，物料输出后，经皮带输送机输出后进行转移。
[0009]当含有杂质的粮食物料从防尘罩进入，通过栅栏将体积较大的杂质分离；物料分离后经匀料装置进入进料斗。在进料过程中产生的粉尘，通过多单元吸尘管和吸气支管进入一号除尘器、二号除尘器中进行粉尘分离。进料斗中的物料，经过方型软管均匀的输送到筛选装置；筛体内设有的两件筛板进行两级分离，分离出的大、小颗粒杂质，通过杂质汇集斗输送到杂质出斗，经收集袋悬挂装置上设有的收集袋进行收集。在杂质汇集斗上方设有吸尘罩，通过一号吸尘罩、二号吸尘支管将含有粉尘的混合空气，输送到一号除尘器、二号除尘器将粉尘回收。杂质分离后的粮食，进入风选装置中进行多点吸收和多点出风处理，使粮食中含有的粉尘，通过大量的空气媒介作用送入一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器进行负压回收；回收的轻杂、粉尘由于重力的作用进入粉尘汇集箱，经粉尘汇集箱上设有的螺旋输送机的作用，通过气密关风器输出后转移。从一号除尘器、二号除尘器、一号分离器、二号分离器、三号分离器、四号分离器输出口排除含有微量粉尘的混合空气进入尾气净化系统，经水淋、冲击两级净化处理后，干净的空气经旋转风帽排出。
[0010]通过上述结构的设置，粮食物料在杂质分离过程中，所有工序连接口采用封闭连接；在进料口、杂质出口设有粉尘真空吸收装置，进行全方位、