一种转子式选粉机的制作方法

文档序号:9983001阅读:485来源:国知局
一种转子式选粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥闭路粉磨系统中的水泥分选设备技术领域,具体涉及一种水泥闭路粉磨系统中结构经过重新设计的转子式选粉机。
【背景技术】
[0002]选粉机在水泥厂水泥闭路粉磨系统中广泛应用,即把水泥管磨出口物料中粗细粉分离,其中细粉料作为成品,送到水泥存储设备中,而粗粉回到水泥管磨中再次研磨。
[0003]目前的水泥闭路粉磨系统中,通常是上进料系统的选粉机,通过提升机把物料提到选粉机顶部,通过撒料盘喂到选粉机的静叶片和转子之间,物料在选粉机的动叶片及转子之间混合后,利用粗细颗粒具有不同的动能进行分选。这种原理在一定程度上会降低分选效率,使选粉效率降低。
[0004]同时,细粉颗粒是依靠选粉机转子的高转速而选出来的,选粉机转速高,造成转子使用寿命短,同时受导向叶片与转子之间的空间限制,粗粉颗粒无法有效分离,物料和风无法混合均匀,使得选粉效率下降,增加了水泥管磨的循环量,造成过粉磨。
[0005]中国专利申请201510070186.2公开了一种选粉机,该种选粉机采用下进料的方式,通过带动力的撒料盘分散物料来形成风料混合物,但是该种方式形成的风料混合物并不能达成气流与物料的充分混匀,而且转子分离效率低,并不能达成好的分离效果。
[0006]因此,如何提高选粉效率,减少过粉磨,使产品粒径分布更加合理,降低系统电耗,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提高选粉效率;增加系统产量;降低系统电耗降;使产品粒径分布更加合理,水泥强度增加。
[0008]为此,本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的。
[0009]—种转子式选粉机,包括传动系统、出料装置、壳体、喂料装置、补风装置、粗料出口、转子分离系统及粉料气混系统,其中转子分离系统包括转子及导向叶片,在转子与导向叶片之间存在气室,传动系统为转子分离系统的转子提供驱动力,出料装置连接至成品收集系统,喂料装置的出口位于粉料气混系统上方,补风装置位于粉料气混系统下方为粉料气混系统提供气流,粗料出口位于最下方,其特征在于,粉料气混系统包括粉料分散装置和喷吹装置,喷吹装置位于粉料分散装置四周并包围粉料分散装置,喂料装置的出口悬在粉料分散装置上方,其中喷吹装置具有多个导流桨叶,导流桨叶分布在粉料分散装置四周,并且导流桨叶具有倾斜的角度以使得喷入的气流在选粉机内旋转,形成螺旋上升的风料混合物。
[0010]在一个实施方案中,粉料分散装置是带有动力装置的撒料盘,其中撒料盘平面的高度高于四周的导流桨叶,撒料盘可以将物料抛到喷吹装置上方,与通过导流桨叶喷入的气流混合形成螺旋上升的风料混合物。
[0011]在一个更优选的实施方案中,粉料分散装置是流化装置,所述流化装置包括流化床体与连接在流化床体下方的流化风管,喂料装置的出口悬在流化床体上方,流化风管向流化床体鼓风,以实现物料与气流的充分混合。在这个实施方案中,由于在流化床体上实现了物料的流化,达成了充分的气混效果,因而形成了更充分混匀的风料混合物。
[0012]进一步,喷吹装置的导流桨叶的倾斜角度使得所形成的螺旋上升的风料混合物的旋转角度与转子分离系统的导向叶片的角度基本相同。
[0013]或者,转子分离系统的导向叶片的角度可调,以使得导向叶片的角度可以根据物料的情况而调整。
[0014]更优选,转子分离系统的导向叶片的角度可单片调整、整体调整,或者转子分离系统的导向叶片被分成若干组,转子分离系统的导向叶片的角度可分组单独调整。
[0015]本实用新型提出的全新的选粉系统,根据实践,产生了以下有益效果:
[0016]1、与传统的系统相比产量增加15-20% ;
[0017]2、与传统的系统相比系统电耗降低2~5kWh/t ;
[0018]3、产品粒径分布更加合理,水泥强度增加。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的选粉机的结构示意图;
[0020]图2是采用本实用新型的选粉机的水泥闭路粉磨系统的工艺流程图;
[0021]图3是选粉机中所用的转子分离系统的结构示意图;
[0022]图4是转子分离系统中粉料颗粒分离的原理图;
[0023]图5是带流化装置的粉料气混系统的结构原理示意图;
[0024]图6是带撒料盘的粉料气混系统的结构原理示意图。
[0025]在图中:1、传动系统;2、出料装置;3、转子;4、导向叶片;5、壳体;6、喂料装置;7、粉料分散装置;8、喷吹装置;9、补风装置;10、粗料出口 ;11、粗粉回料装置;12、分选气室;13、流化床体;14、流化风管;15、撒料盘;16、导流桨叶;A、选粉机;B、管磨;C、成品收集系统;D、物料提升系统。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型旨在提供一种方案,以实现提高选粉效率、减少过粉磨、使产品粒径分布更加合理、降低系统电耗的目的。
[0027]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案。
[0028]本实用新型的高效转子式选粉机包括物料分散装置、喷吹装置、补风装置、转子分离系统等,转子分离系统又包括分选气室、作为静叶片的导向叶片结构及转子等。气流和物料经过物料分散装置、喷吹装置均匀混合后,以同静叶片相同的旋向进入静叶片。物料在分选气室可以进行粗细颗粒分离。导向叶片结构优选可以根据物料情况,例如螺旋上升的风料混合物的旋转角度、速度以及物料组成等,来调节导向叶片角度,并且导向叶片的调节可以单片调节、整体调节,也可以成组调节,如此可以使导向叶片的使用寿命长达10
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