一种切流复式双滚筒葵花籽清选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，具体公开了一种能够一次性完成脱粒、清选、装袋的切流复式双滚筒葵花脱籽清选机。
【背景技术】
[0002]葵花籽作为一种人们喜爱的食物、零食，具有很高的食用、药用及经济价值，随着市场需求的增加近年来种植面积不断增大，与其相关的收获、脱粒等机械设备需求增大，而市场上现有的葵花脱粒机多存在如下不足之处:
[0003]1、结构过于复杂、质量大、震动大、价格高、风压不均匀；
[0004]2、轴流式物料喂入，喂料口小，喂入量小且易造成堵塞使葵花盘不能顺利喂入，不能多人同时工作；
[0005]3、葵花盘出口小导致葵花盘在脱粒腔中滞留不能及时排除，从而增大功耗，降低了工作效率；
[0006]4、单滚筒工作，脱粒方式单一，脱粒区小导致工作效率低，破损率大，特别在滚筒转速低时脱尽率差，果盘脱后不完整，从而造成不必要的浪费和损失且增大了劳动强度；
[0007]5、采用风选或筛选的方式清选，清选方式单一，清选不彻底，清选后仍需人工再次清选，降低了工作效率，增大了劳动强度；
[0008]6、振动筛结构设计不合理，分离效果差，底层未封闭，工作时易使粉尘、小杂扩散，工作条件差，污染环境；
[0009]7、分离筛结构设计不合理，筛网间隔过小脱粒混合物不易从分离筛落下造成堵塞从而影响脱粒效率且使电机负荷增大，或间隔过大脱粒后杂质尺寸较大而为后续的清选工作带来很大困难，凹板间隙不可调，影响脱尽率和破损率；
[0010]8、传动结构复杂，效率低下。
[0011 ]综上所述，改进和设计一种适应市场需求的葵花脱粒清选机是非常有必要的，有助于提高收益，降低劳动强度，促进农业发展。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的在于提供一种及脱粒、风选、清选、装袋为一体的切流复式双滚筒葵花脱籽清选机，以解决现有葵花脱粒机上存在的结构复杂不合理，脱净率低，损伤率高，清选不彻底，果盘脱后不完整，生产效率低等问题，减少不必要的损失和降低劳动强度，提尚生广效率。
[0013]本实用新型技术方案一种切流复式双滚筒葵花籽清选机，包括机架、脱粒装置、风选装置、筛选装置，所述脱粒装置包括设置于机架上的纹杆滚筒和齿板滚筒，所述纹杆滚筒和齿板滚筒下部设置有分离筛，所述分离筛下部设置为风选装置，所述风选装置包括设置于分离筛下部的风选箱，所述风选箱上设置有进风口、出风口和承料淌板，所述进风口上连接有风机，所述承料淌板设置于风选箱底部，所述承料淌板底部连接筛选装置，所述筛选装置包括设置于承料淌板底部的振动筛，所述振动筛包括上层的粗选筛和下层的清选筛，所述粗选筛上部连接有大废料出口，所述清选筛上部连接有小废料出口，清选筛下部设置有卸料口。
[0014]优选的，所述纹杆滚筒和齿板滚筒上部设置设置有滚筒罩壳，所述滚筒罩壳顶部靠近纹杆滚筒端设置有与纹杆滚筒相切的进料口，滚筒罩壳侧面靠近齿板滚筒端设置有葵花盘出口。
[0015]优选的，所述纹杆滚筒包括滚筒本体一和设置于滚筒本体一表面的脱粒纹杆，所述脱粒纹杆为轴向均布于滚筒本体一上的6根螺纹钢，所述螺纹钢的直径为20mm。
[0016]优选的，所述齿板滚筒包括滚筒本体二和设置与滚筒本体二表面的脱粒齿板，所述脱粒齿板为轴向均布于滚筒本体二上的6根锯齿板，所述锯齿板宽度为4mm，高度为20mm。
[0017]优选的，所述分离筛为网状，所述分离筛与机架固接。
[0018]优选的，所述风选箱与机架固接，且风选箱箱体包裹住分离筛和承料淌板，所述出风口采用弯曲管道风口。
[0019]优选的，所述振动筛包括筛体，所述筛体内设置有上层的初选筛和下层的清选筛，筛体底部封闭，所述筛体上连接有对称布置的摆杆，所述摆杆上连接有凸轮，所述大废料出口设置于粗选筛上部的筛体侧面，所述小废料出口设置于清选筛上部的筛体侧面，所述卸料口设置于清选筛下部的筛体侧面。
[0020]本实用新型技术方案的一种切流复式双滚筒葵花脱籽清选机，有滚筒罩壳和分离筛组成本清选及的脱粒空间，脱粒空间大，有效脱粒时间长，保证脱粒完全，在脱粒空间内并排设置纹杆滚筒和齿板滚筒，采用双级不同脱粒方式对葵花柄进行脱粒，利用纹杆滚筒上的脱粒纹杆对葵花柄进行揉搓脱粒，脱粒柔缓，有效的避免了对葵花柄的破碎和大量葵花籽的损害，经过纹杆滚筒的一次脱粒后，葵花柄被挤压至齿板滚筒上进行脱粒，齿板滚筒上的脱粒齿板对葵花柄进行梳刷，实现二次脱粒，经过两级脱粒的葵花柄基本上实现完全脱粒，脱粒效果好，且对葵花籽损伤少，同时保证了葵花柄的完整，降低了废料的产生。
[0021]本实用新型技术方案的一种切流复式双滚筒葵花脱籽清选机，摆杆上连接有偏心轮，本清选机的机架上设置有一个电动机，电动机通过V形皮带传动纹杆滚筒、齿板滚筒、风机和偏心轮。
[0022]本实用新型技术有益效果:
[0023](1)滚筒罩壳一侧开有进料口，另一端设有葵花盘出口，物料沿进料口切向进入脱粒工作区，从而形成一端喂料一端卸杂，使得易于进出料，结构简单紧凑，同时进料口和葵花盘出口大，能够满足较大喂入量和排出量，减少堵塞以及满足多人同时工作；
[0024](2)采用复式双滚筒同时工作，较大滚筒直径设计增大了葵花盘与脱离元件之间接触时间，提高了工作效率和脱籽率；
[0025](3)纹杆滚筒以相对较低转速利用脱粒纹杆的揉搓来进行柔缓式的脱粒，齿板滚筒以脱粒齿板作为脱粒元件，以相对较高的转速进行冲击、梳刷脱粒，通过两个滚筒复式脱粒方式的相互结合保证了脱粒时的低破损率和高脱尽率和脱后果盘完整，从而减少了损失和浪费，提高了葵花籽的质量及销售等级，增大了经济效益；
[0026](4)风选加筛选的组合清选方式进行葵花脱籽的清选工作，提高了葵花籽的清选干净率，实现了一次行完成脱粒、清选及装袋工作，避免了再次清选，降低了劳动强度；
[0027](5)风选箱出风口采用完全管道的设计，避免了在在风选时，葵花籽风力的作用下，由出风口被风吹出，避免了葵花籽的浪费。
[0028](6)在风选箱下部设置称料淌板，以使经过风清选后的葵花籽能够散落入振动筛的一端进行筛选，使得葵花籽能够松松散散的落入到清选箱内，避免葵花籽出现堆积现象。
[0029](7)风选箱壳体安装在机架上，将分离筛下部全部包住以减少粉尘扩散，改善了工作条件，减少了对环境的污染；
[0030](8)振动筛分级分离，分开卸料，提高了清选效率和降低了劳动强度；
[0031](9)筛体底部设计成封闭形式，减少了粉尘、小杂的扩散从而改善工作条件和减少对环境的污染；
[0032](10)初选筛和清选筛的安装均采用螺钉连接设计，筛子拆换方便；
[0033](11)皮带和机械组合式传动既保证性能要求，又使传动装置结构简单，提高了传动效率。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型一种切流复式双滚筒葵花脱籽清选机主视图，
[0035]图2为本实用新型一种切流复式双滚筒葵花脱籽清选机左视图，
[0036]图3为本实用新型一种切流复式双滚筒葵花脱籽清选机俯视图，
[0037]图4为本实用新型的滚筒罩壳结构示意图，
[0038]图5为本实用新型的风选箱结构示意图，
[0039]图6为本实用新型的振动筛结构示意图，
[0040]图7为本实用新型的纹杆滚筒结构示意图，
[0041 ]图8为本实用新型的齿板滚筒的结构示意图，
[0042]其中，1、机架，2、卸料口，3、摆杆，4、承料淌板，5、风选箱，6、出风口，7、分离筛，8、葵花盘出口，9、齿板滚筒，10、滚筒罩壳，11、进料口，12、纹杆滚筒，13、进风口，14、风机，15、偏心轮，16、振动筛，17、大废料出口，18、小废料出口，16A、初选筛，16B、清选筛，9A、脱粒齿板，12A、脱粒纹杆。
【具体实施方式】
[0043]为便于本领域技术人