1.一种干气生产汽油调和组份的方法，包括干气与苯在催化剂上接触的步骤；所述催化剂为硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为30～900、晶粒直径为10～800纳米的无粘结剂ZSM-5分子筛；所述催化剂经水蒸气处理。
2.根据权利要求1所述干气生产汽油调和组份的方法，其特征在于所述无粘结剂ZSM-5分子筛的晶粒直径为50～700纳米。
3.根据权利要求2所述干气生产汽油调和组份的方法，其特征在于所述无粘结剂ZSM-5分子筛的晶粒直径为100～600纳米。
4.根据权利要求1所述干气生产汽油调和组份的方法，其特征在于所述无粘结剂ZSM-5分子筛分子筛硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为50～600。
5.根据权利要求1所述干气生产汽油调和组份的方法，其特征在于水蒸气处理条件为在常压、温度为400～800℃条件下，处理1～20小时。
6.根据权利要求1所述干气生产汽油调和组份的方法，其特征在于所述干气为催化裂化、催化裂解或焦化干气；所述干气不含游离水、乙烯含量大于5.0体积％、H2S含量小于300ppm、C3＝和C4＝含量小于3.5体积％，不需预先精制直接可以与苯反应。
7.根据权利要求1所述干气生产汽油调和组份的方法，其特征在于干气与苯的反应条件为：反应温度280～460℃，反应压为0.5～4.5MPa，总烯烃重量空速0.2～5.0小时-1，总苯/烯烃摩尔比2～10。