本发明涉及一种换热装置，具体涉及一种焦炉上升管装置。
背景技术：
炼焦企业中会有大量的余热的产生，但是这些余热中有很多杂质，不能够顺利的将这些余热得到很好的回收，在回收的过程中需要使用到上升管换热器，很多上升管换热管在使用的过程中容易经常受到余热水蒸气中的杂质影响，这些杂质会吸附在上升管换热器的烟道内壁上，影响了上升管换热器的使用效果，还有部分上升管换热器内的水汽泄露到碳化室，会导致上升管换热器的出现故障，缩短了使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种使用方便，抗腐蚀的一种焦炉上升管装置。
本发明的技术方案为：一种焦炉上升管装置，包括管体，所述的管体内设有烟道，烟道内壁设有涂层，烟道外设有水汽交换空间，水汽交换空间外设有管体外壁，管体外壁采用不锈钢外壁，所述的水汽交换空间与烟道内壁之间设有夹层，所述的夹层内设有隔热层，所述的隔热层外设有金属丝网。
所述的涂层为纳米涂层、硅粒子涂层或者陶瓷涂层。
所述的水汽交换空间设有换热管，水汽交换空间顶部和底部分别设有进水口和出水口，水汽交换空间内壁设有吸附层，吸附层为碳酸钙涂层。
所述的管体中的烟道与焦炉相互连接，所述的夹层与水汽交换空间形成一个整体。
本发明的优点是：在上升管内壁设有涂层，可以防止回收余热的过程中将杂质吸附在上升管内壁上，使得上升管的抗腐蚀能力提升，在水汽交换空间内设有吸附层，可以吸附到多余的水汽，防止这些水汽泄露到碳化室，能够保证上升管换热器的使用效果，延长了焦炉上升管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1为管体，2为烟道，3为涂层，4为水汽交换空间，5为管体外壁，6为夹层，7为吸附层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种焦炉上升管装置，包括管体1，管体1内设有烟道2，烟道2内壁设有涂层3，烟道2外设有水汽交换空间4，水汽交换空间4外设有管体外壁5，管体外壁5采用不锈钢外壁，水汽交换空间4与烟道2内壁之间设有夹层6，夹层6内设有隔热层，隔热层外设有金属丝网，涂层3为纳米涂层、硅粒子涂层或者陶瓷涂层，汽交换空间4设有换热管，水汽交换空间4顶部和底部分别设有进水口和出水口，水汽交换空间4内壁设有吸附层7，吸附层7为碳酸钙涂层，管体1中的烟道2与焦炉相互连接，夹层6与水汽交换空间7形成一个整体。