一种铬合金冷镦工艺润滑剂组合物的制作方法

文档序号:11107890阅读:919来源:国知局
本发明一种铬合金冷镦工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
背景技术
:铬:银白色金属,质极硬,耐腐蚀。密度7.20克/cm3。熔点1857±20℃,沸点2672℃。铬用于制不锈钢,汽车零件,工具,磁带和录像带等。铬镀在金属上可以防锈,也叫可多米,坚固美观。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船,以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。冷镦工艺的主要特征是无切削加工,材料利用率高,利用率达80~90%,且金属材料流线不会被切断,因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高,在一定的批量生产条件下,冷镦加工成本要比其它加工成本低得多,适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。润滑剂应具有的特点:良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性,油膜强度大、油膜厚度保持稳定,无异味、不刺激皮肤等。提高光洁度,保护被加工零件表面不锈蚀和氧化,减少动力能耗,低温流动性好,良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好,减少沉淀物和漆膜的产生,成型件易清洗。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性,油膜强度大、油膜厚度保持稳定,无异味、不刺激皮肤,能提高光洁度,保护被加工零件表面不锈蚀和氧化,减少动力能耗,低温流动性好,良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好,减少沉淀物和漆膜的产生,成型件易清洗的铬合金冷镦工艺润滑剂组合物。本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:一种铬合金冷镦工艺润滑剂组合物,采用VHVI8基础油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各自质量百分数的成分组成:组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.03%~0.3%金属减活剂0.05%~0.3%油性剂4%~8%摩擦改进剂3%~5%极压剂0.8%~1.5%抗磨剂4%~6%防锈剂0.05%~0.2%抗泡剂10~50ppm分散剂2~3%抗氧抗磨剂0.5~1%粘附剂3~6%填充剂3~6%以上各组分质量百分比总和为100%。抗氧剂是质量比50%的N-苯基-α萘胺T531和50%的硫化烷基酚T504的复合;金属减活剂质量比50%是噻二唑衍生物T561和50%苯三唑衍生物T551的复合。油性剂是棕榈酸。摩擦改进剂是马来酸三甘醇酯;极压剂是二丁基二硫代氨基甲酸钼T351。抗磨剂是氯化石蜡T302。防锈剂是质量比50%的石油磺酸钠T702和50%的苯骈三氮唑T706的复合物;抗泡剂是丙烯酸与醚共聚物T911。分散剂是分散剂是高分子聚异丁烯基丁二酰亚胺T164A。抗氧抗磨剂是硫磷丁辛基锌盐T202。吸附剂是聚异丁烯T603。填充剂是62号半精炼石蜡。本发明的有益效果在于:本发明铬合金冷镦工艺润滑剂组合物具有良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性,油膜强度大、油膜厚度保持稳定,无异味、不刺激皮肤等。提高光洁度,保护被加工零件表面不锈蚀和氧化,减少动力能耗,低温流动性好,良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好,减少沉淀物和漆膜的产生,成型件易清洗。具体实施方式实施例1:将以下各组分按质量百分比调和而成:组分质量百分比含量VHVI8基础油余量质量比50%的N-苯基-α萘胺(T531)和50%的硫化烷基酚(T504)复合0.3%质量比50%是噻二唑衍生物(T561)和50%苯三唑衍生物(T551)复合0.1%棕榈酸4%马来酸三甘醇酯3%二丁基二硫代氨基甲酸钼(T351)0.8%氯化石蜡(T302)5%质量比50%的石油磺酸钠(T702)和50%的苯骈三氮唑(T706)复合0.2%丙烯酸与醚共聚物(T911)50ppm高分子聚异丁烯基丁二酰亚胺(T164A)3%硫磷丁辛基锌盐(T202)1%聚异丁烯(T603C)3%62号半精炼石蜡5%以上各组分质量百分比总和为100%。实施例2:将以下各组分按质量百分比调和而成:组分质量百分比含量VHVI8基础油余量质量比50%的N-苯基-α萘胺(T531)和50%的硫化烷基酚(T504)复合0.3%质量比50%是噻二唑衍生物(T561)和50%苯三唑衍生物(T551)复合0.1%棕榈酸5%马来酸三甘醇酯3%二丁基二硫代氨基甲酸钼(T351)1.5%氯化石蜡(T302)4%质量比50%的石油磺酸钠(T702)和50%的苯骈三氮唑(T706)复合0.2%丙烯酸与醚共聚物(T911)40ppm高分子聚异丁烯基丁二酰亚胺(T164A)2.5%硫磷丁辛基锌盐(T202)0.5%聚异丁烯(T603C)5%62号半精炼石蜡3%以上各组分质量百分比总和为100%。实施例3:将以下各组分按质量百分比调和而成:组分质量百分比含量VHVI8基础油余量质量比50%的N-苯基-α萘胺(T531)和50%的硫化烷基酚(T504)复合0.25%质量比50%是噻二唑衍生物(T561)和50%苯三唑衍生物(T551)复合0.2%棕榈酸4.5%马来酸三甘醇酯3.5%二丁基二硫代氨基甲酸钼(T351)0.1%氯化石蜡(T302)4.5%质量比50%的石油磺酸钠(T702)和50%的苯骈三氮唑(T706)复合0.06%丙烯酸与醚共聚物(T911)30ppm高分子聚异丁烯基丁二酰亚胺(T164A)2.5%硫磷丁辛基锌盐(T202)0.8%聚异丁烯(T603C)3.5%62号半精炼石蜡3.5%以上各组分质量百分比总和为100%。实施例1产品典型技术指标:项目指标100℃运动粘度mm2/s8.88闪点(开口)/℃22.5倾点/℃-22粘度指数149摩擦系数0.08腐蚀实验(铜片,100℃,3h)/级1氧化安定性(旋转氧弹性,150℃)min450抗乳化度,54℃(40-40-0)/min8极压性实验(四球机试验)Pb/N950极压性实验(四球机试验)PD/N7880梯姆肯/N305起泡性试验:24℃200/096℃150/0后24℃200/0FZG,级14机械杂质,%无水分,%痕迹当前第1页1 2 3 
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