本发明属于环保、生物及能源技术领域，尤其涉及一种撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法。
背景技术：
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。如果能转化我国每年7亿多吨秸秆的50％，将是一个巨大的新兴产业。在发达国家，通过科技进步与创新，为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途，除传统的将秸秆粉碎还田作有机肥料外，还走出了秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等新路子，大大提高了秸秆的利用值和利用率。在国内的实践中，也有不少地方积极探索，创造性地采用了许多有益的经验和办法。如利用秸秆造纸；或者利用秸秆生产无甲醛系列秸板，广泛用作高档家具、高档包装、高档建筑材料以及高档音箱等基材；或者使秸秆成为牛羊的粗饲料；或者利用秸秆汽化原理和技术，在农村推行秸秆沼气工程。
但是，由于秸秆利用的具体工艺还不完善，政策和资金投入不足，市场运作力度还很不够，秸秆加工设备以及相关加工设施有限，秸秆使用技术比较低下，特别是秸秆体积密度小，运输成本高，造成秸秆综合利用的效率和效益都有待提高，实际应用效果并不明显。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法，旨在解决由于秸秆利用的工艺存在运输成本高，综合利用的效率和效益低，实际应用效果并不明显的问题。
本发明是这样实现的，一种撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法，所述撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法包括以下步骤：
步骤一，秸秆粉碎；通过自动输送带将秸秆传送到粉碎机将秸秆粉粹，长度在1mm～50mm；粉碎后的秸秆在通过自动输送带进入水解反应釜，高温高压水解制备有机肥；(温度100-120℃，压力0.1-1MPa)
步骤二，秸秆制气；通过风机将粉碎后的部分物料传输到制气炉，当物料投入炉膛内不完全燃烧会产生大量CO和H2，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序，制得优质燃气；
步骤三，可燃气体燃烧产生蒸汽；燃气通过管道输送到燃气锅炉，产生蒸汽；将输出蒸汽温度在120℃～180℃；
步骤四，秸秆胺解，将粉碎后的秸秆加入尿素、氨水，加入量为秸秆重量的0.1～1％，利用蒸汽的热量和动能，实现秸秆混合及胺解过程；
步骤五，将冷却后秸秆胺解产物加入益生菌水溶液，其中有效活菌数不低于1亿个/毫升。用塑料编织袋直接密封包装，7～8天后即为合格的粗饲料。
本发明提供的撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法，通过秸秆胺解，将粉碎后的秸秆加入少量添加剂(如尿素、氨水等)，利用蒸汽的热量和动能，实现秸秆混合及胺解过程；将冷却后秸秆胺解产物加入益生菌，用塑料编织袋直接密封包装，7-8天后即为合格的粗饲料；制备过程简单，操作方便，较好的解决了由于秸秆利用的工艺存在运输成本高，综合利用的效率和效益低，实际应用效果并不明显的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例的撬装式连续化秸秆制气及氨解制备粗饲料的方法包括以下步骤：
S101：秸秆粉碎；通过自动输送带将秸秆传送到粉碎机将秸秆粉粹，长度在1mm～50mm；粉碎后的秸秆在通过自动输送带进入水解反应釜，高温高压水解生产有机肥；(温度100～120℃，压力0.1～1MPa)。
S102：秸秆制气；通过风机将粉碎后的部分物料传输到制气炉，当物料投入炉膛内不完全燃烧会产生大量CO和H2，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序，产生优质燃气。
S103：可燃气体燃烧产生蒸汽；燃气通过管道输送到燃气锅炉，产生蒸汽；将输出蒸汽温度在120℃～180℃。
S104：秸秆胺解，将粉碎后的秸秆加入少量添加剂(如尿素、氨水等，占秸秆重量的0.1％～1％)，利用蒸汽的热量和动能，实现秸秆混合及胺解过程。
S105：将冷却后秸秆胺解产物加入益生菌，用塑料编织袋直接密封包装，7～8天后即为合格的粗饲料。
本发明的具体步骤如下：
1、秸秆粉碎：通过自动输送带将秸秆传送到粉碎机将秸秆粉粹，长度在1mm～50mm；粉碎后的物料经自动传输装置，一部分进入水解反应釜，一部分进入秸秆制气装备。
2、秸秆制气：粉碎后的物料经传输装置传送到秸秆制气入口，通过风机将其带入秸秆制气炉，经高温(大于1000℃)自氧化裂解，产生可燃气，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序。
3、可燃气体燃烧产生蒸汽
可燃气通过管道输送到小型燃气锅炉燃烧，产生水蒸汽。
4、秸秆胺解
将粉碎后的秸秆加入少量添加剂(如尿素、氨水等，占秸秆重量的0.1％～1％)，利用蒸汽的热量和动能，实现秸秆混合及胺解过程。
5、饲料制备
将冷却后秸秆胺解产物加入益生菌水溶液(其中有效活菌数不低于1亿个/毫升)，益生菌水溶液用量为每立方米秸秆堆积肥喷洒0.5kg～1kg。用塑料编织袋直接密封包装，7-8天后即为合格的粗饲料。
秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用干溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷、等，亦称生物质气。秆燃气的组成：一氧化碳15.27％，氧3.12％、氮56.22％，甲烷1.57％，丙烷0.03％，丙烯0.05％。
制气炉的工作原理：当燃料投入炉膛内不完全燃烧会产生大量CO和H2，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气锅炉，产生蒸汽。该燃烧过程属于间接燃烧，不会对环境产生污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。