本实用新型涉及一种焦化生产排气洗净塔喷淋结构。
背景技术：
焦炭生产中,排气洗净塔喷淋水用蒸氨废水来吸收氨气，每小时约10m3，蒸氨废水喷淋后直接落入塔底的储水槽，储水槽中的废液直接经泵输送回循环氨水系统。由于进如塔内的蒸氨废液只进行一次喷淋吸收，废水虽然仍具有很大再吸收氨气的能力，但是却被直接回输到循环氨水系统，这就增加蒸氨塔负荷及费用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一共能够充分利用蒸氨废水吸收能力，减小蒸氨塔负荷的焦化生产排气洗净塔喷淋结构。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种焦化生产排气洗净塔喷淋结构，包括洗净塔，所述洗净塔内腔的上部设有与循环氨水系统连接的喷淋管，所述喷淋管的进水端串接有阀Ⅰ，所述喷淋管的出水端设有喷头；所述洗净塔的内腔的底部设有储水槽，所述洗净塔的下部设有排水管，所述排水管与储水槽连通，排水管上串接有循环泵，循环泵的进水口连接排水管，循环泵的出水口连通循环氨水系统和喷淋管的进水端；循环泵与循环氨水系统之间串接有阀Ⅱ，循环泵与喷淋管之间串接有阀Ⅲ，且循环泵与喷淋管的连通点在阀Ⅰ与洗净塔之间；所述洗净塔的底部设有进气管。
所述储水槽的容积不小于6m3。
所述排水管上循环泵与洗净塔之间串接有阀Ⅳ。
开始时，打开阀Ⅰ使用循环氨水系统的蒸氨废水进行喷淋，等到储水槽内的积蓄一定量的水后关闭阀Ⅰ，打开循环泵，打开阀Ⅲ和阀Ⅳ，利用储水槽里还具有相当大的吸收能力的水来循环喷淋，最后当储水槽内的水无法再吸收氨气后，关闭阀三，打开阀Ⅱ将废水输送回循环氨水系统进行处理，然后再关闭阀Ⅱ阀Ⅲ和阀Ⅳ，打开阀Ⅰ重新向洗净塔内喷淋蒸氨废水。
本实用新型的有益效果是：本实用新型充分利用蒸氨废水的吸收能力，吸收净化效果好，产生的废水量少，且浓度高，便于进行处理，减小了蒸氨塔的负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示：1、洗净塔，2、喷淋管，3、阀Ⅰ，4、储水槽，5、排水管，6、循环泵，7、阀Ⅱ，8、阀Ⅲ，9、阀Ⅳ，10、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种焦化生产排气洗净塔喷淋结构，包括洗净塔1，洗净塔1内腔的上部设有与循环氨水系统连接的喷淋管2，喷淋管2的进水端串接有阀Ⅰ3，喷淋管2的出水端设有喷头；洗净塔1的内腔的底部设有容积不小于6m3的储水槽4，洗净塔1的下部设有排水管5，排水管5与储水槽4连通，排水管5上串接有循环泵6，循环泵6的进水口连接排水管5，循环泵6的出水口连通循环氨水系统和喷淋管2的进水端；循环泵6与循环氨水系统之间串接有阀Ⅱ7，循环泵6与喷淋管2之间串接有阀Ⅲ8，且循环泵6与喷淋管2的连通点在阀Ⅰ3与洗净塔1之间；洗净塔1的底部设有进气管10；排水管5上循环泵6与洗净塔1之间串接有阀Ⅳ9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。