本实用新型是一种底部恒温的排焦罐,属于节能领域。
背景技术:
所谓干熄焦,是相对湿熄焦而言的,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。通常CDQ是焦炭干法熄焦的简称。
现有技术公开了申请号为:201120277293.X的一种经济型干熄焦装置,包括连续下料罐、煤气处理单元、红焦冷却余热回收器,连续下料罐通过带有下料阀的汇料斗与红焦冷却余热回收器连接,通过带有排气阀的管道与煤气处理装置连接。所述连续下料罐由三个间断工作、呈120度夹角同心布置的排焦罐组成。排焦期间红焦经过煤气处理单元处理后,经汇料斗进入红焦冷却余热回收器进行冷却。该设备解决了传统用水熄焦造成污染、热能浪费等难题,结构简单,成本较低,实现了节能减排。采用本工艺设备干熄焦的投资可以从500万元起步,根据工艺要求和现场实际,回收热能形式可以是热风、热水或蒸汽,投资最多为传统干熄焦设备投入的十分之一到四分之一,能够大幅度降低投资和运行费用。但是其不足之处在于焦炭成熟度不够,容易使其结构致密度差,焦块之间的相互摩擦与碰撞容易使焦炭破碎,均匀性差。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种底部恒温的排焦罐,以解决现有的底部恒温的排焦罐的焦炭成熟度不够,容易使其结构致密度差,焦块之间的相互摩擦与碰撞容易使焦炭破碎,均匀性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种底部恒温的排焦罐,其结构包括支撑底座、机架、下料槽、提升井架、轨道、外框架、进料口、圆形旋转焦罐、转子、驱动电机、干熄炉底部、恒温装置、冷却段,所述支撑底座与机架固定连接,所述提升井架与轨道相连接,所述外框架设有进料口,所述圆形旋转焦罐与转子活动连接,所述驱动电机与干熄炉底部相连接,所述干熄炉底部上设有恒温装置,所述恒温装置由进水管、三通接头、左侧恒温阀、手动排气阀、散热器、右侧恒温阀组成,所述进水管与三通接头相连接,所述三通接头上设有左侧恒温阀,所述手动排气阀与散热器相连接,所述散热器与右侧恒温阀相连接,所述散热器与干熄炉底部相连接。
进一步地,所述机架上设有下料槽。
进一步地,所述轨道设在外框架上。
进一步地,所述进料口与圆形旋转焦罐相连接。
进一步地,所述转子与驱动电机相连接。
进一步地,所述恒温装置下方设有冷却段。
进一步地,所述左侧恒温阀与右侧恒温阀为自立式,属于比例控制器。
进一步地,所述阀门的开度保持在相当于需求负荷位置处。
本实用新型的有益效果为设有恒温装置,能够使焦炭在预存室保持相对稳定的温度,进一步提高焦块的成熟度,使其结构致密化,提高了焦块的均匀性,有效减少焦块破碎率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种底部恒温的排焦罐的结构示意图;
图2为本实用新型的恒温装置示意图。
图3为本实用新型的工作原理示意图。
图中:支撑底座-1、机架-2、下料槽-3、提升井架-4、轨道-5、外框架-6、进料口-7、圆形旋转焦罐-8、转子-9、驱动电机-10、干熄炉底部-11、恒温装置-12、进水管-121、三通接头-122、左侧恒温阀-123、手动排气阀-124、散热器-125、右侧恒温阀-126、冷却段-13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种底部恒温的排焦罐,其结构包括支撑底座1、机架2、下料槽3、提升井架4、轨道5、外框架6、进料口7、圆形旋转焦罐8、转子9、驱动电机10、干熄炉底部11、恒温装置12、冷却段13,所述支撑底座1与机架2固定连接,所述提升井架4与轨道5相连接,所述外框架6设有进料口7,所述圆形旋转焦罐8与转子9活动连接,所述驱动电机10与干熄炉底部11相连接,所述干熄炉底部11上设有恒温装置12,所述恒温装置12由进水管121、三通接头122、左侧恒温阀123、手动排气阀124、散热器125、右侧恒温阀126组成,所述进水管121与三通接头122相连接,所述三通接头122上设有左侧恒温阀123,所述手动排气阀124与散热器125相连接,所述散热器125与右侧恒温阀126相连接,所述散热器125与干熄炉底部11相连接,所述机架2上设有下料槽3,所述轨道5设在外框架6上,所述进料口7与圆形旋转焦罐8相连接,所述转子9与驱动电机10相连接,所述恒温装置12下方设有冷却段13。
在进行使用时,参阅图3,在红焦进行降温冷却时使用本实用新型。左侧恒温阀123与右侧恒温阀126是一种与散热器125配合使用的专用阀门,可人为设定室内温度,通过温包感应环境温度产生自力式动作,根据内温与恒温阀设定值的偏差,比例地平稳地打开或关闭阀门。阀门的开度保持在相当于需求负荷位置处,其供水量与室温保持稳定。无需外界动力即可自动调节流经散热器125的进水管121水流量,通过手动排气阀124将空气排出。自立式调节减少了系统循环流量,降低了能源消耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。