1.一种炼焦工业中红焦炭的熄焦装置，其特征是包括熄焦罐，熄焦罐至少由顶部设有红焦装入口且底部设有焦炭排出口的熄焦罐罐体、红焦装入口罐盖、焦炭排出口密封机构组成；熄焦罐罐体上部设有蒸汽排出口和废气排出口，蒸汽排出口与蒸汽净化装置入口相连接，废气排出口与废气处理装置进口相连接或直接通入大气；熄焦罐罐体壁上设置有向罐内喷水的喷水管，喷水管沿所述熄焦罐的高度方向分层分别设置，各层间的喷水管单独进水或/和同一层的不同圆周部分单独进水，熄焦罐罐体径向中心部位设置有向熄焦罐内焦炭喷水的喷水管，该中心喷水管单独进水。
2.如权利要求1所述熄焦装置，其特征是所述熄焦罐从外到内分别由熄焦罐罐体外壳、隔热层和内衬层组成；内衬层由复数块内衬板组成，通过支撑架将内衬板固定在熄焦罐罐体外壳的内侧，内衬板为添加了耐热耐磨金属元素的金属合金制成的可更换式板块，所述向罐内喷水的喷水管穿过该内衬板。
3.如权利要求1所述熄焦装置，其特征是所述熄焦罐罐体的红焦装入口和装入口罐盖均设有用于密封的法兰，所述法兰之间设置有密封圈，由红焦装入口锁紧机构通过所述红焦装入口法兰与装入口罐盖法兰及密封圈实现熄焦罐的红焦装入口的密闭；所述密封圈设置在红焦装入口法兰上或设置在红焦装入口罐盖法兰上，在密封圈密封面相反侧的法兰上设置有充气加压通道，对熄焦罐实施密闭时对密封圈充气加压，熄焦罐解除密闭时排出对密封圈施加压力的气体；所述锁紧机构是通过红焦装入口法兰与红焦装入口罐盖法兰之间一方的间隔式齿条，嵌入另一方的卡槽后进行旋转锁紧，或通过法兰外部设有可旋转的卡箍通过旋转该卡箍将法兰锁紧，或通过能够从红焦装入口法兰径向两侧进行往复移动将红焦装入口法兰和红焦装入口罐盖法兰嵌入其中的匝板将法兰锁紧。
4.如权利要求1所述熄焦装置，其特征是所述熄焦罐的焦炭排出口密封机构由焦炭排出口和焦炭排出口罐盖组成，焦炭排出口和焦炭排出口罐盖均设有用于密封的法兰，所述法兰之间设置有密封圈，由焦炭排出口锁紧机构通过所述焦炭排出口法兰与排出口罐盖法兰及密封圈实现熄焦罐焦炭排出口的密闭；所述密封圈设置在焦炭排出口法兰上或焦炭排出口罐盖法兰上，在密封圈密封面相反侧的法兰上设置有充气加压通道，对熄焦罐实施密闭时对密封圈充气加压，熄焦罐解除密闭时排出对密封圈施加压力的气体；锁紧机构是通过焦炭排出口法兰与排出口罐盖法兰之间一方的间隔式齿条，嵌入另一方的卡槽后进行旋转锁紧，或法兰外部设有可旋转的卡箍通过旋转该卡箍将法兰锁紧，或通过能够从焦炭排出口法兰径向两侧进行往复移动将焦炭排出口法兰和焦炭排出口罐盖法兰嵌入其中的匝板将法兰锁紧。
5.如权利要求1所述熄焦装置，其特征在于所述熄焦罐的焦炭排出口密封机构的焦炭排出口的开闭是通过焦炭排出口罐盖围绕一侧设置的旋转轴旋转实现的，焦炭排出口罐盖的旋转驱动是由与所述罐盖外侧可转动方式连接的驱动机构实现；该旋转驱动机构能够在二维空间移动，可由液压驱动机构或机械驱动机构通过单独或串联或并联组合实现功能。
6.如权利要求1所述熄焦装置，其特征在于所述熄焦罐的焦炭排出口密封机构的熄焦罐焦炭排出口罐盖的内侧设置有内衬板；在罐盖先打开侧的圆周的至少一部分设置有超过罐盖法兰平面的延伸挡板，或在罐盖先打开侧的圆周的至少一部分设置有超过罐盖法兰平面的延伸挡板的同时，在所述熄焦罐底部焦炭排出口罐盖法兰密封面的从密封圈沿径向向外的部分设置有可更换的外缘金属衬板；或在所述熄焦罐底部的焦炭排出口罐盖法兰密封面表面设置有可更换的密封金属衬板圈；或在所述熄焦罐焦炭排出口罐盖法兰密封面设置有可移动的法兰面移动遮板，在打开所述罐盖排出焦炭时将该法兰面移动遮板放置在罐盖法兰密封面，排焦完成后撤出该法兰面移动遮板。
7.如权利要求1所述熄焦装置，其特征是在所述熄焦罐底部的焦炭排出口内侧设置有向下超过焦炭排出口法兰平面的延伸挡板。