本实用新型涉及环保化工合成液化气领域，特别是涉及一种环保型化工合成液化气的制备装置。
背景技术：
城市居民用的人工煤气、液化石油气、天然气三种统称为“民用燃气”，俗称“煤气”。第一种气源出自城市本地的煤炭炼焦过程产生，并用巨型的钢制气罐过渡储存，然后用管道分送到用户；第二种灌装在小钢瓶里运输销售；第三种从油气田出发，远距离用管道输送、加压中转送到城市里。例如上海的天然气来自于东海和新疆油气田。相对而言，单位体积的燃气，天然气热值最高，所以售价也最贵。液化气瓶里的气体要经过安装在瓶口的减压阀减压后进入燃气灶使用，而且用后瓶里容易留下不能燃烧的液体残渣，要定期清理；而人工煤气在管道中会设立“集水井”，将气体中不易燃烧的液态残留物在输送途中分离除去。对比申请号为200820013303.7的中国专利求，提供了一种专门为自行研制的环保型化工合成液化气的制备装置，它主要包括原料罐(1)、合成液化气罐(3)及燃气计量罐(5)，所述原料罐(1)上设有进料口和输料口，将原料罐(1)与气泵(2)连接，所述输料口通过管路与合成液化气罐(3)连通，所述合成液化气罐(3)通过管线及加气仪(4)与燃气计量罐(5)连通。所述合成液化气罐(3)及燃气计量罐(5)与报警器(6)连接。上述专利不能够控制调节反应的速度危险性较大。因此要设计一种新的设备，本实用新型能够通过催化剂进料控制器、安全阀来控制原料的反应速度，提高了安全性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型化工合成液化气的制备装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种环保型化工合成液化气的制备装置，包括进气泵、原料罐、反应室、储存罐，所述进气泵的侧面为进气管，所述进气泵的上面为出气管，所述进气泵远离所述进气管的一侧为所述原料罐，所述原料罐上面为过滤器，所述过滤器上面为密封盖，所述密封盖上面为原料进料管，所述原料罐远离所述进气泵的一侧为原料出料管，所述原料出料管上为法兰盘，所述法兰盘位于所述原料出料管与连接管之间，所述连接管上为安全阀，所述安全阀远离所述法兰盘的一侧为抽料泵，所述抽料泵远离所述安全阀的一侧为所述反应室，所述反应室与所述抽料泵之间为反应室进料管，所述反应室上为流量表，所述反应室上面靠近所述抽料泵处为催化剂储存室，所述催化剂储存室上面为催化剂进料管，所述催化剂储存室远离所述抽料泵的一侧为催化剂进料控制器，所述反应室远离所述抽料泵的一侧为所述储存罐，所述储存罐上面靠近所述反应室处为抽气机，所述抽气机远离所述反应室的一侧为压缩机，所述储存罐下面为液化气出气管。
上述结构中，通过所述进气泵将空气抽入所述原料罐，通过所述原料进料管将原料注入所述原料罐中，通过所述抽料泵将原料抽入所述反应室，通过所述流量表可以测出液化气的流量从而通过所述催化剂进料控制器添加催化剂，通过所述抽气机、所述压缩机将产生的液化气储存在所述储存罐中。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，所述进气泵螺钉连接在水平面上，所述原料罐放置在水平面上，所述反应室放置在水平面上，所述储存罐螺栓连接在水平面上。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，所述出气管法兰连接在所述进气泵、所述原料罐上，所述原料出料管螺栓连接在所述原料罐上。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，所述过滤器卡槽连接在所述原料罐里面，所述密封盖卡扣连接在所述原料罐上面，所述原料进料管螺栓连接在所述密封盖上。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，所述原料出料管与所述连接管通过所述法兰盘法兰连接，所述连接管过渡配合在所述安全阀里面，所述反应室进料管螺栓连接在所述抽料泵、所述反应室上。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，所述流量表粘接在所述反应室上，所述催化剂储存室螺钉连接在所述反应室上面，所述催化剂进料管螺钉连接在所述催化剂储存室上，所述催化剂进料控制器螺钉连接在所述反应室上。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，所述抽气机法兰连接在所述储存罐上，所述压缩机螺栓连接在所述储存罐上，所述液化气出气管螺钉连接在所述储存罐上。
有益效果在于：本实用新型能够通过所述催化剂进料控制器来调控反应室中的反应速度，能够通过流量表观察反应的快慢，能够通过安全阀来控制原料进入反应室的量使反应状态能够被控制，从而提高了安全措施，本实用新型通过压缩机能够更好的储存液化气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种环保型化工合成液化气的制备装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种环保型化工合成液化气的制备装置的反应室局部结构示意图；
图3是本实用新型所述一种环保型化工合成液化气的制备装置的储存罐局部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、进气管；2、进气泵；3、出气管；4、原料罐；5、过滤器；6、密封盖；7、原料进料管；8、原料出料管；9、法兰盘；10、安全阀；11、连接管；12、抽料泵；13、反应室进料管；14、反应室；15、催化剂储存室；16、催化剂进料管；17、催化剂进料控制器；18、流量表；19、抽气机；20、压缩机；21、储存罐；22、液化气出气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种环保型化工合成液化气的制备装置，包括进气泵2、原料罐4、反应室14、储存罐21，进气泵2的侧面为进气管1，进气泵2的上面为出气管3，进气泵2远离进气管1的一侧为原料罐4，原料罐4用来搅拌原料，原料罐4上面为过滤器5，过滤器5用来过滤进入原料罐4中的原料，过滤器5上面为密封盖6，密封盖6用来密封原料罐4，密封盖6上面为原料进料管7，原料罐4远离进气泵2的一侧为原料出料管8，原料出料管8上为法兰盘9，法兰盘9位于原料出料管8与连接管11之间，连接管11上为安全阀10，安全阀10用来控制原料进入反应室14的量，安全阀10远离法兰盘9的一侧为抽料泵12，抽料泵12用来抽取原料，抽料泵12远离安全阀10的一侧为反应室14，反应室14与抽料泵12之间为反应室进料管13，反应室14上为流量表18，流量表18用来检测液化气产生的速度，反应室14上面靠近抽料泵12处为催化剂储存室15，催化剂储存室15上面为催化剂进料管16，催化剂储存室15远离抽料泵12的一侧为催化剂进料控制器17，催化剂进料控制器17用来控制催化剂进入反应室14的量，反应室14远离抽料泵12的一侧为储存罐21，储存罐21用来储存液压后的液化气，储存罐21上面靠近反应室14处为抽气机19，抽气机19远离反应室14的一侧为压缩机20，压缩机20用来压缩液化气，储存罐21下面为液化气出气管22。
上述结构中，通过进气泵2将空气抽入原料罐4，通过原料进料管7将原料注入原料罐4中，通过抽料泵12将原料抽入反应室14，通过流量表18可以测出液化气的流量从而通过催化剂进料控制器17添加催化剂，通过抽气机19、压缩机20将产生的液化气储存在储存罐21中。
为了进一步提高环保型化工合成液化气的效率，进气泵2螺钉连接在水平面上，原料罐4放置在水平面上，反应室14放置在水平面上，储存罐21螺栓连接在水平面上，出气管3法兰连接在进气泵2、原料罐4上，原料出料管8螺栓连接在原料罐4上，过滤器5卡槽连接在原料罐4里面，密封盖6卡扣连接在原料罐4上面，原料进料管7螺栓连接在密封盖6上，原料出料管8与连接管11通过法兰盘9法兰连接，连接管11过渡配合在安全阀10里面，反应室进料管13螺栓连接在抽料泵12、反应室14上，流量表18粘接在反应室14上，催化剂储存室15螺钉连接在反应室14上面，催化剂进料管16螺钉连接在催化剂储存室15上，催化剂进料控制器17螺钉连接在反应室14上，抽气机19法兰连接在储存罐21上，压缩机20螺栓连接在储存罐21上，液化气出气管22螺钉连接在储存罐21上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。