一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种沥青生产装置，特别涉及一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置。

背景技术：

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青在常温下是固体状态，二者需要在一定高温下才能混合相容在一起，所以，通常是先对沥青进行升温，之后再将其注入搅拌罐中，最后向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速、均匀混合、相容等反应。

改性沥青由于其优越的性能被广泛用于城市路面的建设上，但传统的改性沥青生产装置结构较大，移动不便，且不便于路面的日常修补，传统改性沥青生产装置在用于道路日常修补过程中修补效率低，比较容易浪费材料。为此，我们提出一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置，可以使使得沥青快速成型，搅拌无死角，避免原料沉降，通过设置的保温材料和隔热层可以加速沥青融化成型的效率，搅拌和受热更加均匀，避免热量散失，过设置的抽料泵、出料管和电磁阀，在使用时，只需要将生产装置移至需要路面破损的地方大大方便工人的工人，不要进行装料搬运，减轻工人的工作，提高路面修补工作效率，通过设置的电筒滚筒可以对落入路面需要修补的地方进行紧压固定，对沥青进行压实稳固，提高修补质量，减震脚柱的设置有助于减轻搅拌时生产罐产生的剧烈震动，设置的万向轮可方便移动，可用于任何路面破损现场使用可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置，包括底板、支架和生产罐，所述支架和生产罐均位于底板上方，且支架位于生产罐一侧，所述底板通过减震脚柱与生产罐相连，所述生产罐内壁设置有加热套筒，所述生产罐内部上方设置有一号搅拌轴，所述一号搅拌轴表面设置有一号搅拌片，所述一号搅拌轴一端固定连接一号电机，且一号电机位于生产罐外部上端，所述生产罐内部下方设置有二号搅拌轴，所述二号搅拌轴表面设置有二号搅拌片，所述二号搅拌轴一端固定连接二号电机，且二号电机位于生产罐外部一侧，所述生产罐内部底端设置有抽料泵，所述抽料泵一端固定连接出料管，所述出料管内部设置有电磁阀，所述出料管一侧设置有固定块，所述固定块下端设置有转轴，所述转轴下端固定连接刮刀，所述底板一端设置有电动滚筒。

进一步地，所述生产罐内壁表面设置有保温材料和隔热层，且保温材料位于隔热层一侧。

进一步地，所述生产罐外部上端设置有进料口，所述支架一端固定连接扶手，所述支架外部一侧设置有控制柜，所述底板下方设置有万向轮。

进一步地，所述控制柜均与一号电机、二号电机、电磁阀、加热套筒、抽料泵和电动滚筒电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置，在使用时，将原物料从进料口输送到生产罐内部，打开加热套筒对物料进行加热，同时通过控制柜打开一号电机和二号电机，对融化的原物料进行搅拌，通过设置一号搅拌轴、一号搅拌片和二号搅拌轴、二号搅拌片可以使得生产罐内部的物料搅拌均匀，使得沥青快速成型，搅拌无死角，避免原料沉降，同时通过设置的保温材料和隔热层可以加速沥青融化成型的效率，搅拌和受热更加均匀，避免热量散失。

、通过设置的抽料泵、出料管和电磁阀，在使用时，只需要将生产装置移至需要路面破损的地方，通过控制开关打开抽料泵和电磁阀，生产罐内部的沥青通过出料管落入路面，修补方便，大大方便工人的工人，不要进行装料搬运，减轻工人的工作，提高路面修补工作效率，同时在出料管设置的固定块、转轴和刮刀，在使用时，转轴带动刮刀移至出料管下方，对下落的改性沥青进行刮除。

、通过设置的电动滚筒，在修补后，通常需要对刚修补的路面进行稳固，通过设置的电筒滚筒，可以对落入路面需要修补的地方进行紧压固定，对沥青进行压实稳固，提高修补质量，减震脚柱的设置有助于减轻搅拌时生产罐产生的剧烈震动，同时通过设置的万向轮可方便移动，可用于任何路面破损现场使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置的生产罐结构示意图。

图3为本实用新型一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置的生产罐内壁结构示意图。

图4为本实用新型一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置的刮刀结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、生产罐；4、扶手；5、控制柜；6、万向轮；7、出料管；8、电磁阀；9、减震脚柱；10、电动滚筒；11、进料口；12、一号电机；13、一号搅拌轴；14、一号搅拌片；15、加热套筒；16、二号电机；17、二号搅拌片；18、二号搅拌轴；19、抽料泵；20、保温材料；21、隔热层；22、固定块；23、转轴；24、刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置，包括底板1、支架2和生产罐3，所述支架2和生产罐3均位于底板1上方，且支架2位于生产罐3一侧，所述底板1通过减震脚柱9与生产罐3相连，所述生产罐3内壁设置有加热套筒15，所述生产罐3内部上方设置有一号搅拌轴13，所述一号搅拌轴13表面设置有一号搅拌片14，所述一号搅拌轴13一端固定连接一号电机12，且一号电机12位于生产罐3外部上端，所述生产罐3内部下方设置有二号搅拌轴18，所述二号搅拌轴18表面设置有二号搅拌片17，所述二号搅拌轴18一端固定连接二号电机16，且二号电机16位于生产罐3外部一侧，所述生产罐3内部底端设置有抽料泵19，所述抽料泵19一端固定连接出料管7，所述出料管7内部设置有电磁阀8，所述出料管7一侧设置有固定块22，所述固定块22下端设置有转轴23，所述转轴23下端固定连接刮刀24，所述底板1一端设置有电动滚筒10。

其中，所述生产罐3内壁表面设置有保温材料20和隔热层21，且保温材料20位于隔热层21一侧。

其中，所述生产罐3外部上端设置有进料口11，所述支架2一端固定连接扶手4，所述支架2外部一侧设置有控制柜5，所述底板1下方设置有万向轮6。

其中，所述控制柜5均与一号电机12、二号电机16、电磁阀8、加热套筒15、抽料泵19和电动滚筒10电性相连。

需要说明的是，本实用新型为一种用于路面破损常温修补改性沥青生产装置，工作时，将原物料从进料口11输送到生产罐3内部，打开加热套筒15对物料进行加热，同时通过控制柜5打开一号电机12和二号电机16，对融化的原物料进行搅拌，通过设置一号搅拌轴13、一号搅拌片14和二号搅拌轴18、二号搅拌片17可以使得生产罐内部的物料搅拌均匀，使得沥青快速成型，搅拌无死角，搅拌成型后，将沥青生产装置移至需要路面破损的地方，通过控制柜5打开抽料泵19和电磁阀8，生产罐3内部的沥青通过出料管7落入需要修补的路面上，同时利用出料管7一侧的转轴23带动刮刀24移至出料管7下方，对下落的改性沥青进行刮除，再利用电动滚筒10对落入路面需要修补的地方进行紧压固定，对沥青进行压实稳固，提高修补质量，该改性沥青生产装置移动移动，可用于任何路面破损现场使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。