熄焦炉二次密封装焦装置的制作方法

本实用新型涉及一种熄焦炉，特别是熄焦炉二次密封装焦装置。

背景技术：

目前，熄焦（英文名称coke quenching）是煤炭炼焦过程的专用术语，目的在于将炼制好的赤热焦炭（即红焦）冷却到便于运输和贮存的温度。炼焦过程是在炼焦炉内操作完成，具体是将煤炭经过高温干馏过程生成焦炭，生成的焦炭可用于冶金或化工焦，但是生成的焦炭的温度在950~1100℃，需要经过熄焦，将其温度降到200℃以下。

常用的熄焦方法有干法熄焦和湿法熄焦，湿法熄焦设备主要包括熄焦车、熄焦塔、喷洒装置、水泵、粉焦沉淀池及粉焦抓斗等。推焦杆通过拦焦车上的导焦槽将炭化室内赤热的焦炭推至敞口的熄焦车上，熄焦车驶往熄焦塔（即熄焦炉），在熄焦塔下用清水或工业废水喷洒赤热的焦炭，使焦炭迅速冷却，熄焦过程中形成的大量水蒸气从熄焦塔塔顶逸出。

干法熄焦工艺焦炭在干熄炉中自上而下缓慢移动，被循环惰性气体冷却，冷焦炭从干熄炉下部排出。循环惰性气体由循环风机加压从熄焦炉的下部送到熄焦炉中，与红焦炭换热后从熄焦炉上面循环气体环形气道排出，经过余热锅炉回收惰性气体带出的热量后，再次进入循环风机的入口，送入熄焦炉中继续熄焦。通常干法熄焦红焦装入熄焦炉采用一次装焦，即由电动缸拖动台车开启熄焦炉顶炉盖，焦罐对中熄焦炉中心下落，通过开启装置打开焦罐底闸门，红焦装入熄焦炉中。缺陷是熄焦炉内外气体相互串通、红焦炭烧损严重、环境污染严重。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供熄焦炉二次密封装焦装置，避免了熄焦炉内外气体串通，保证熄焦炉内压力稳定、烟气不外逸，使得红焦烧损率低、节能效果好。

本发明的目的是这样实现的，包括：红焦贮槽、一次装焦闸门、二次装焦闸门、过渡溜槽、除尘接管、惰性气体入口接管、废气出口接管、红焦贮槽衬材、焦罐、熄焦炉和壳体。其特征是二次装焦闸门安装在熄焦炉上面，用密封件连接。红焦贮槽1安装在二次装焦闸门上面，用密封件连接。一次装焦闸门安装在过渡溜槽和红焦贮槽中间，用密封件连接。焦罐安装在过渡溜槽的上面，与熄焦炉、红焦贮槽、过渡溜槽同轴，可自由下落和移走。除尘接管、惰性气体入口接管、废气出口接管固定在壳体上，红焦贮槽衬材固定在壳体内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

附图标记说明：

1、焦贮槽；2、一次装焦闸门；3、二次装焦闸门；4、过渡溜槽；5、除尘接管；6、惰性气体入口接管；7、废气出口接管；8、红焦贮槽衬材；9、焦罐；熄焦炉10；壳体11。

具体实施方式

下面结合附图对本实施例做进一步说明：

由图1可知，熄焦炉二次密封装焦装置包括：红焦贮槽1、一次装焦闸门2、二次装焦闸门3、过渡溜槽4、除尘接管5、惰性气体入口接管6、废气出口接管7、红焦贮槽衬材8、焦罐9、熄焦炉10、壳体11。其连接方式：二次装焦闸门3安装在熄焦炉10上面，用密封件连接。红焦贮槽1安装在二次装焦闸门3上面，用密封件连接。一次装焦闸门2安装在过渡溜槽4和红焦贮槽1中间，用密封件连接。焦罐9安装在过渡溜槽的上面，与熄焦炉10、红焦贮槽1、过渡溜槽4同轴，可自由下落和移走。除尘接管5、惰性气体入口接管6、废气出口接管7固定在壳体11上，红焦贮槽衬材8固定在壳体11内。一次装焦过程中，开启装焦除尘接管7；二次装焦完成后，用惰性气体置换红焦贮槽1中的废气。

一次装焦过程为：在装入红焦前，打开一次装焦闸门，关闭二次装焦闸门，将装满红焦的焦罐落到过渡溜槽上，打开焦罐底闸门，使红焦通过过渡溜槽分布到红焦贮槽中，关闭一次装焦闸门实现境隔。重复装焦一次，将惰性气体通入红焦贮槽置换废气，完成一次装焦循环过程。

红焦贮槽外壳为金属结构，内衬耐火材料浇注料或金属耐磨耐高温衬板。整个装置在耐高温条件下操作，高温红焦温度900℃以上。