一种炭化炉的制作方法

本实用新型涉及炭化炉技术领域，尤其涉及一种炭化炉。

背景技术：

炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备，是由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成,以秸秆为例，在燃烧时，若不将秸秆先进行剪切处理，燃烧较慢且不充分，一般都是将其先进行剪切处理，再运送到炭化炉内，增加了设备的成本和加工的连续性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炭化炉。

本实用新型采用如下技术方案：

一种炭化炉，包括炭化炉本体，其内设置有:

秸秆粉碎装置，包括与炭化炉本体内壁相连接的第一导轨以及设置在所述第一导轨下方的第二导轨，所述第一导轨上设置有秸秆固定装置，所述秸秆固定装置包括固定板，所述固定板固定设置于所述第一导轨上，所述固定板上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸通过连接杆与所述固定板连接，所述夹紧气缸的活塞上连接有夹紧板，所述夹紧板设置在所述固定板的下方；所述第二导轨上设置有秸秆剪切装置，所述秸秆剪切装置包括滑动设置于所述第二导轨上的剪切板，所述剪切板宽度小于所述固定板并可从所述固定板的下方穿过，所述剪切板上设置有多个间隔设置的刀片，所述刀片可与所述固定板的底部相抵，相邻两个所述刀片之间设置有贯穿的通孔；

燃烧室，设置在所述剪切板的下方，其内设置有燃烧器，所述燃烧器与所述炭化炉本体的内壁固定连接。

优选的，在所述第二导轨的一端还设置有鼓风机，所述鼓风机与所述炭化炉本体的内壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的炭化炉在其内设置秸秆粉碎装置，首先将秸秆放置在固定板的底部，两端通过气缸带动夹紧板夹紧秸秆，再通过剪切板滑动，刀片将秸秆切断，再送入至燃烧室内燃烧，可以使得秸秆燃烧更快速和充分。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型秸秆粉碎装置结构示意图；

图中标记为:1、炭化炉本体；2、第一导轨；3、第二导轨；4、固定板；5、夹紧气缸；6、连接杆；7、夹紧板；8、剪切板；9、刀片；10、通孔；11、燃烧室；12、燃烧器；13、鼓风机。

具体实施方式

如图1-2所示，为本实用新型的一种炭化炉，包括炭化炉本体1，其内设置有:

秸秆粉碎装置，包括与炭化炉本体1内壁相连接的第一导轨2以及设置在第一导轨2下方的第二导轨3，第一导轨2上设置有秸秆固定装置，秸秆固定装置包括固定板4，固定板4固定设置于第一导轨2上，固定板4上设置有夹紧气缸5，夹紧气缸5通过连接杆6与固定板4连接，夹紧气缸5的活塞上连接有夹紧板7，夹紧板7设置在固定板4的下方；第二导轨3上设置有秸秆剪切装置，秸秆剪切装置包括滑动设置于第二导轨3上的剪切板8，剪切板8宽度小于固定板4并可从固定板4的下方穿过，剪切板8上设置有多个间隔设置的刀片9，刀片9可与固定板4的底部相抵，相邻两个刀片9之间设置有贯穿的通孔10；

燃烧室11，设置在剪切板8的下方，其内设置有燃烧器12，燃烧器12与炭化炉本体的内壁固定连接。

具体的，在炭化炉本体1内的顶部设置有秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置包括第一导轨2和第二导轨3，第一导轨2上设置有秸秆固定装置，将秸秆横向放置在固定板4底部(在炭化炉开设有侧门，工人可通过侧门将秸秆放置，此时，固定板应设置在靠近侧门的位置)，夹紧气缸5带动夹紧板7上移，将秸秆夹紧，再启动控制器，控制剪切板8移动，剪切板8上的刀片9将秸秆剪切成若干段，从下方或者剪切板8上的通孔10落入到燃烧室11内进行燃烧，可以使得秸秆燃烧更快速和充分，此外，还可以利用夹紧气缸5松开夹紧板7，夹紧板7上的秸秆也可落入至燃烧室11内进行燃烧。

此外，在第二导轨3的一端还设置有鼓风机13，鼓风机13与炭化炉本体1的内壁固定连接，可以吹掉一些落在第二导轨3上的秸秆，避免燃料的浪费。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。