一种炼焦炉炉门的制作方法

本实用新型涉及炼焦炉技术领域，具体为一种炼焦炉炉门。

背景技术：

炼焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉，而炉门就是用于形成密封环境的门体，现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成，炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭，但在实际使用之前，人们会现在小型的实验用炼焦炉上进行试验，从而便于观察结果。

目前所使用的小型实验用炼焦炉炉门都是采用铰链的连接方式进行安装的，这种炉门都是通过转动进行关闭的，这就会导致门框与门体之间存在一定的误差，从而就会影响整体的密封性能，其次，在实验完成后，需要利用捣棒将产品推出，操作繁琐复杂，增强了工作人员的劳动强度，不利于实际的使用。因此，我们提出一种炼焦炉炉门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼焦炉炉门，利用直线式的开闭方式代替传统的铰链式开闭方式，显著的提升了炉门本体的密封性能，同时原料的输入以及成品的输出更加简单，省力效果好，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼焦炉炉门，包括炼焦炉本体与设置在炼焦炉本体上的炉门本体与第一支撑架，所述炼焦炉本体的底部设置有混凝土地坪，且混凝土地坪上固定安装有两个滑轨道，所述混凝土地坪上开设有收纳槽，且收纳槽的内部固定安装有驱动电机，所述收纳槽的内部设置有传动轴，且传动轴的外侧面开设有连接螺纹，所述传动轴的两端均设置有轴承座，所述驱动电机的输出轴端部设置有联轴器，所述传动轴上套接有螺母套，两个所述滑轨道的顶部设置有同一个底支撑板，所述底支撑板的底部安装有滑鞍，且滑鞍滑动安装在滑轨道上，所述底支撑板的顶部固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的一侧设置有防尘机构，所述炉门本体上固定有耐高温横板，且耐高温横板的一端固定有耐高温竖板，所述防尘机构包括折板、两个承载板与两个防尘挡板，两个所述防尘挡板分别焊接在两个承载板上，两个所述承载板对称焊接在折板的两侧，所述螺母套通过连接螺纹与传动轴螺纹连接，且螺母套与底支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳槽位于两个滑轨道之间，所述折板位于传动轴的正上方，所述驱动电机位于第一支撑架的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承座通过螺栓固定安装在收纳槽的内部，所述传动轴活动安装在轴承座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折板与炉门本体均通过螺栓固定安装在第二支撑架上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机具体为三相减速电机，所述炼焦炉本体上安装有开关，所述驱动电机的输入端与开关的输出端电性连接，且开关的输入端与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的炼焦炉炉门，通过设置滑轨道、收纳槽、驱动电机、传动轴、连接螺纹、轴承座、联轴器、螺母套、底支撑板、滑鞍、第二支撑架、防尘机构、耐高温横板、耐高温竖板、折板、承载板和防尘挡板，利用直线式的开闭方式代替传统的铰链式开闭方式，大大降低了炉门本体与门框之间的误差，从而显著的提升了炉门本体的密封性能。

2.本实用新型的炼焦炉炉门，通过设置耐高温横板和耐高温竖板，使得整个燃烧过程都在耐高温横板上进行，从而在开门的同时就可以将产品直接带出，无需后续的操作，省力效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型炼焦炉炉门的整体结构示意图；

图2为本实用新型炼焦炉炉门中防尘机构的侧视剖面图。

图中：1、炼焦炉本体；2、炉门本体；3、第一支撑架；4、混凝土地坪；5、滑轨道；6、收纳槽；7、驱动电机；8、传动轴；9、连接螺纹；10、轴承座；11、联轴器；12、螺母套；13、底支撑板；14、滑鞍；15、第二支撑架；16、防尘机构；17、耐高温横板；18、耐高温竖板；19、折板；20、承载板；21、防尘挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种炼焦炉炉门，包括炼焦炉本体1与设置在炼焦炉本体1上的炉门本体2与第一支撑架3，炼焦炉本体1的底部设置有混凝土地坪4，且混凝土地坪4上固定安装有两个滑轨道5，混凝土地坪4上开设有收纳槽6，且收纳槽6的内部固定安装有驱动电机7，收纳槽6的内部设置有传动轴8，且传动轴8的外侧面开设有连接螺纹9，传动轴8的两端均设置有轴承座10，驱动电机7的输出轴端部设置有联轴器11，传动轴8上套接有螺母套12，两个滑轨道5的顶部设置有同一个底支撑板13，底支撑板13的底部安装有滑鞍14，且滑鞍14滑动安装在滑轨道5上，底支撑板13的顶部固定连接有第二支撑架15，且第二支撑架15的一侧设置有防尘机构16，炉门本体2上固定有耐高温横板17，且耐高温横板17的一端固定有耐高温竖板18，防尘机构16包括折板19、两个承载板20与两个防尘挡板21，两个防尘挡板21分别焊接在两个承载板20上，两个承载板20对称焊接在折板19的两侧，螺母套12通过连接螺纹9与传动轴8螺纹连接，且螺母套12与底支撑板13固定连接。

其中，收纳槽6位于两个滑轨道5之间，折板19位于传动轴8的正上方，驱动电机7位于第一支撑架3的底部。

其中，轴承座10通过螺栓固定安装在收纳槽6的内部，传动轴8活动安装在轴承座10上。

其中，折板19与炉门本体2均通过螺栓固定安装在第二支撑架15上，驱动电机7的输出轴通过联轴器11与传动轴8相连接。

其中，驱动电机7具体为三相减速电机，炼焦炉本体1上安装有开关，驱动电机7的输入端与开关的输出端电性连接，且开关的输入端与外接电源电性连接。

在一种炼焦炉炉门使用的时候，首先需要打开炉门本体2，具体操作如下：利用炼焦炉本体1上安装的开关启动驱动电机7，使其带动传动轴8在轴承座10上转动，而由于螺母套12与底支撑板13为固定连接的关系，因此，传动轴8的旋转运动在连接螺纹9的作用下就会转化成直线运动，从而推动底支撑板13向左移动，直至耐高温竖板18完全从炼焦炉本体1的内部退出，停止驱动电机7的运行，然后直接将原料放置到耐高温横板17上，再次通过开关启动驱动电机7，并控制其输出轴的转动方向与开始的方向相反，同理，传动轴8的旋转运动在连接螺纹9的作用下就会转化成直线运动，使得底支撑板13向右移动，直至炉门本体2完全闭合，此时的防尘机构16通过第一支撑架3的缝隙插接到第一支撑架3的内部，由于炉门本体2是直进直出的开闭方式，因此能够大大降低门框与炉门本体2之间的误差，当需要取出成品时，采用与上述相同的方式打开炉门本体2，成品自然就会在耐高温横板17与耐高温竖板18的作用下被直接带出，在此过程中，防尘机构16能够防止耐高温横板17上的成品砸落在连接螺纹9上，从而有效避免了连接螺纹9损坏的情况发生，其具体防尘效果如下：当有成品从耐高温横板17上滚落时，该落下的成品就会直接砸在折板19上，经过折板19的缓冲后在滚落到承载板20上，方便人们的取出，防尘挡板21则用于抵消冲击力，防止该成品掉落到收纳槽6的内部，滑鞍14配合滑轨道5用于减小底支撑板13与混凝土地坪4之间的摩擦力，本实用新型利用直线式的开闭方式代替传统的铰链式开闭方式，显著的提升了炉门本体2的密封性能，同时原料的输入以及成品的输出更加简单，省力效果好，适合广泛推广与使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。