一种剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置的制作方法

本实用新型涉及粪便处理装置技术领域，具体为一种剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置。

背景技术：

剑白香猪是世界上著名的微型猪，是国家二级稀有保护动物，主要产于贵州省黔东南州剑河县的丛林山寨中，主食为野生植物，以其猪肉特有香味、嫩度、纯天然、无污染而引起科学家们的高度关注。经专家鉴定，剑白香猪富含人体必须的氨基酸和微量元素。剑白香猪是当代高档营养食品；

现有技术中，随着剑白香猪的集约化养殖，养殖场每天会产生大量粪便，粪便直接堆积丢弃不仅会产生大量异味，且造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁上设置有隔离板，所述隔离板的中部插接有升降封板，所述升降封板的底面设置有防护垫板，且升降封板的底面设置有液压缸，所述液压缸固定在搭载架的表面上，所述搭载架固定在隔离板的底面上，处理箱的顶板上设置有第一切割组件，处理箱的顶板上设置有储料筒，所述储料筒的内壁上设置有搭载环，所述搭载环的内环面上转动连接有转盘组件，所述转盘组件的底面设置有搅拌轴，转盘组件的外环面与驱动齿盘啮合连接，所述驱动齿盘固定在第二驱动电机的驱动轴上，所述第二驱动电机固定在第一切割组件的顶端，储料筒的开口处插接有封板，且处理箱的顶板上插接有输料阀管，处理箱的外壁上设置有储料箱，所述储料箱的顶板上设置有投料斗，储料箱的顶板上插接有螺栓输料机，所述螺栓输料机的出料口插接在处理箱的外壁上，处理箱的外壁上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外侧套设有防护架，所述防护架固定在处理箱的外壁上，液压伸缩杆的轴体上设置有推板，且处理箱的内壁上设置有滑料板，所述滑料板与处理箱的底板之间设置有网孔板，滑料板的底面设置有挡板，所述挡板的表面设置有第二切割组件，处理箱的底板上设置有传送带。

优选的，所述处理箱的外壁上开设有排料口，隔离板呈环形板状结构，隔离板的顶面自边缘至内环向下倾斜设置，升降封板的顶面呈圆弧形曲面结构，防护垫板呈环形板状结构，防护垫板的底面设置有橡胶垫，搭载架包括承载板，液压缸处于承载板的顶面中心处，承载板的呈台形结构，承载板的表面设置有牵拉杆，牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆设置有多个。

优选的，所述第一切割组件包括第一驱动电机，第一驱动电机的轴体上设置有第一切割刀，且第一驱动电机的外侧套设有机架，机架固定在处理箱的顶面上，且第二驱动电机固定在机架的顶面上。

优选的，所述储料筒呈圆台形筒体结构，储料筒设置有两个，两个储料筒关于处理箱的顶面中心对称分布，搭载环呈断面为“凹”字形的圆环结构，转盘组件包括齿牙环，齿牙环的表面设置有限位环，限位环呈断面为“l”形的圆环结构，限位环设置有两个，两个限位环关于齿牙环呈上下对称分布，齿牙环的外环面上设置有齿牙，齿牙环与驱动齿盘啮合连接，且齿牙环的内环面设置有连接杆，连接杆的另一端连接有中心板，驱动齿盘呈圆形柱体结构，连接杆设置有多个，多个连接杆沿着齿牙环的内环面排列分布。

优选的，所述封板呈圆台形板状结构，封板的侧壁上设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈呈圆环形结构，橡胶密封圈设置有多个，多个橡胶密封圈呈上下排列分布，封板的顶面设置有把手。

优选的，所述防护架呈圆筒形结构，防护架的外壁上设置有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在处理箱的外壁上，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆呈圆周形排列在防护架的外壁上，推板呈方形板状结构，滑料板呈直角梯形板状结构，滑料板的一端侧壁与处理箱的内壁之间预留下料口。

优选的，所述挡板呈方形板状结构，挡板的高度小于网孔板的高度，第二切割组件包括第三驱动电机，第三驱动电机固定在挡板的板面上，且第三驱动电机的轴体上设置有第二切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型提出的剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置将粪便与煤炭和凝固剂按一定比例混合后，粉碎、搅拌和挤压成型，制成高热值的燃料，使得粪便集中处理后提升价值，且便于粪便循环利用；

2.本实用新型提出的剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置借助螺旋输料机将储料箱中的粪便投入处理箱中，并借助储料筒向处理箱内部添加辅料，储料筒内部的搅拌轴固定在转盘组件上，转盘组件被驱动齿盘驱动转动，从而搅拌轴对储料筒内底部的料物搅拌，避免料物堆积结块而堵塞输料阀管，且第一切割组件对粪便和辅料切割混合；

3.本实用新型提出的剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置采用升降式封板对隔离板封堵，升降封板下降后，混合后的料物下落，并沿着滑料板滑落至处理箱的底部，升降封板升降式对隔离板封堵便于批量向下输送料物；

4.本实用新型提出的剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置底部加设挤压成型设备，推板将混合后的料物挤出网孔板后呈条状，第二切割组件将条状物切割物粒状，粒状物掉落在传送带上，被从排料口卸出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压缸和搭载架连接结构示意图；

图3为本实用新型储料筒结构示意图；

图4为图1中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型液压伸缩杆和推板连接结构示意图。

图中：处理箱1、排料口1001、隔离板2、升降封板3、防护垫板4、液压缸5、搭载架6、承载板601、牵拉杆602、第一切割组件7、第一驱动电机71、第一切割刀72、机架73、储料筒8、搭载环9、转盘组件10、齿牙环101、连接杆102、中心板103、搅拌轴11、驱动齿盘12、第二驱动电机13、封板14、橡胶密封圈141、把手142、输料阀管15、储料箱16、投料斗17、螺栓输料机18、液压伸缩杆19、防护架20、斜撑杆201、推板21、滑料板22、网孔板23、挡板24、第二切割组件25、第三驱动电机251、第二切割刀252、传送带26、限位环27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种剑白香猪养殖用的粪便集中处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁上焊接有隔离板2，隔离板2的中部插接有升降封板3，升降封板3的底面焊接有防护垫板4，且升降封板3的底面焊接有液压缸5，液压缸5焊接在搭载架6的表面上，搭载架6焊接在隔离板2的底面上，处理箱1的外壁上开设有排料口1001，隔离板2呈环形板状结构，隔离板2的顶面自边缘至内环向下倾斜设置，升降封板3的顶面呈圆弧形曲面结构，防护垫板4呈环形板状结构，防护垫板4的底面设置有橡胶垫，搭载架6包括承载板601，液压缸5处于承载板601的顶面中心处，承载板601的呈台形结构，承载板601的表面设置有牵拉杆602，牵拉杆602呈圆形柱体结构，牵拉杆602设置有多个，启动液压缸5向下收缩，液压缸5下降后防护垫板4搭接在承载板61表面上，隔离板2上部的料物掉落，并沿着升降封板3的顶面向四周滑落，掉落后的料物沿着滑料板22的顶面继续下滑至推板21与网孔板23之间，液压缸5的轴体伸长将升降封板3回堵在隔离板2的内环口中；

处理箱1的顶板上设置有第一切割组件7，第一切割组件7包括第一驱动电机71，第一驱动电机71的轴体上设置有第一切割刀72，且第一驱动电机71的外侧套设有机架73，机架73固定在处理箱1的顶面上，且第二驱动电机13固定在机架73的顶面上，处理箱1的顶板上焊接有储料筒8，储料筒8的内壁上焊接有搭载环9，搭载环9的内环面上转动连接有转盘组件10，转盘组件10的底面焊接有搅拌轴11，储料筒8呈圆台形筒体结构，储料筒8设置有两个，两个储料筒8关于处理箱1的顶面中心对称分布，搭载环9呈断面为“凹”字形的圆环结构，转盘组件10包括齿牙环101，齿牙环101的表面设置有限位环27，限位环27呈断面为“l”形的圆环结构，限位环27设置有两个，两个限位环27关于齿牙环101呈上下对称分布，齿牙环101的外环面上设置有齿牙，齿牙环101与驱动齿盘12啮合连接，且齿牙环101的内环面设置有连接杆102，连接杆102的另一端连接有中心板103，驱动齿盘12呈圆形柱体结构，连接杆102设置有多个，多个连接杆102沿着齿牙环101的内环面排列分布，转盘组件10的外环面与驱动齿盘12啮合连接，驱动齿盘12焊接在第二驱动电机13的驱动轴上，第二驱动电机13焊接在第一切割组件7的顶端，储料筒8的开口处插接有封板14，封板14呈圆台形板状结构，封板14的侧壁上设置有橡胶密封圈141，橡胶密封圈141呈圆环形结构，橡胶密封圈141设置有多个，多个橡胶密封圈141呈上下排列分布，封板14的顶面设置有把手142，且处理箱1的顶板上插接有输料阀管15，分别将煤炭和黏土投放在两个储料筒8中存放，然后将封板14插接在储料筒8的开口处封堵，橡胶密封圈141被挤压紧贴储料筒8的内壁提升密封性，将粪便从投料斗17投入储料箱16中，启动螺栓输料机18将粪便向上输送至处理箱1中，同时开启输料阀管15将储料筒8内部料物向下投放，并且启动第二驱动电机13，第二驱动电机13驱动驱动齿盘12转动，驱动齿盘12与齿牙环101的外环面上的齿牙啮合，齿牙环101转动过程中搅拌轴11同步转动，搅拌轴11对储料筒8底部的料物搅拌，避免底部料物堆积结块而堵塞输料阀管15，熟料完毕后关闭螺栓输料机18和输料阀管15，然后启动第一驱动电机71，第一驱动电机71带动第一切割刀72对处理箱1内部的料物切割并且混合；

处理箱1的外壁上焊接有储料箱16，储料箱16的顶板上焊接有投料斗17，储料箱16的顶板上插接有螺栓输料机18，螺栓输料机18的出料口插接在处理箱1的外壁上，处理箱1的外壁上焊接有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的外侧套设有防护架20，防护架20焊接在处理箱1的外壁上，液压伸缩杆19的轴体上焊接有推板21，且处理箱1的内壁上焊接有滑料板22，滑料板22与处理箱1的底板之间焊接有网孔板23，防护架20呈圆筒形结构，防护架20的外壁上设置有斜撑杆201，斜撑杆201的另一端固定在处理箱1的外壁上，斜撑杆201设置有多个，多个斜撑杆201呈圆周形排列在防护架20的外壁上，推板21呈方形板状结构，滑料板22呈直角梯形板状结构，滑料板22的一端侧壁与处理箱1的内壁之间预留下料口，滑料板22的底面焊接有挡板24，挡板24的表面焊接有第二切割组件25，处理箱1的底板上嵌入安装有传送带26，挡板24呈方形板状结构，挡板24的高度小于网孔板23的高度，第二切割组件25包括第三驱动电机251，第三驱动电机251固定在挡板24的板面上，且第三驱动电机251的轴体上设置有第二切割刀252，启动液压伸缩杆19推动推板21向网孔板23移动，料物被挤出网孔板23后成条状，此时开启第二切割组件25将条状物切割呈颗粒状，颗粒状物料飞溅后被挡板24格挡下落至传送带26上，开启传送带26将颗粒状物料向排料口1001输送，最终颗粒状物料从排料口1001排出。

工作原理：实际使用时，分别将煤炭和黏土投放在两个储料筒8中存放，然后将封板14插接在储料筒8的开口处封堵，橡胶密封圈141被挤压紧贴储料筒8的内壁提升密封性，将粪便从投料斗17投入储料箱16中，启动螺栓输料机18将粪便向上输送至处理箱1中，同时开启输料阀管15将储料筒8内部料物向下投放，并且启动第二驱动电机13，第二驱动电机13驱动驱动齿盘12转动，驱动齿盘12与齿牙环101的外环面上的齿牙啮合，齿牙环101转动过程中搅拌轴11同步转动，搅拌轴11对储料筒8底部的料物搅拌，避免底部料物堆积结块而堵塞输料阀管15，熟料完毕后关闭螺栓输料机18和输料阀管15，然后启动第一驱动电机71，第一驱动电机71带动第一切割刀72对处理箱1内部的料物切割并且混合，启动液压缸5向下收缩，液压缸5下降后防护垫板4搭接在承载板61表面上，隔离板2上部的料物掉落，并沿着升降封板3的顶面向四周滑落，掉落后的料物沿着滑料板22的顶面继续下滑至推板21与网孔板23之间，液压缸5的轴体伸长将升降封板3回堵在隔离板2的内环口中，启动液压伸缩杆19推动推板21向网孔板23移动，料物被挤出网孔板23后成条状，此时开启第二切割组件25将条状物切割呈颗粒状，颗粒状物料飞溅后被挡板24格挡下落至传送带26上，开启传送带26将颗粒状物料向排料口1001输送，最终颗粒状物料从排料口1001排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。