一种环保型生物质颗粒锻造炉的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种环保型生物质颗粒锻造炉。

背景技术：

锻造是指用不去除材料的方法对材料成型的一种加工方法，在实际操作过程中需要先将材料加热至一定温度，然后对材料加压，使材料产生塑性变形，而对材料成型。因此，在热锻领域中，材料加热是锻造必不可少的工序。

现有技术中一般通过锻造炉对材料加热，也就是说，将材料置于炉内，然后对材料加热，但是现有技术中的锻造炉结构过于简单，每次对锻造炉添加燃料的时候都需要人工添加，这样不仅效率低，且每次添加的燃料的量也是不定的，从而大大降低了工作效率，浪费燃料；并且一般的锻造炉产生的废气直接排到空气中，对空气造成一定的污染，因此，有必要提出一种环保型生物质颗粒锻造炉来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型生物质颗粒锻造炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型生物质颗粒锻造炉,包括固定底座、锻造炉本体、进料斗、伺服电机、加料盒、鼓风机、活性炭过滤箱、喷淋室、连通管、水泵、喷淋管和喷淋头,所述固定底座的顶部左端安装有锻造炉本体，且锻造炉本体的左侧上方设有支撑架，所述锻造炉本体的支撑架上安装有进料斗，且进料斗内设有加料盒，所述进料斗的左侧安装有伺服电机，且伺服电机的转轴与加料盒连接，所述锻造炉本体内安装有支撑板，支撑板上端的锻造炉本体内安装有第一进气管，且第一进气管上安装有喷气头，所述锻造炉本体左侧的固定底座上安装有鼓风机，且鼓风机与第一进气管通过第二进气管连通，所述固定底座的顶部右端安装有喷淋室，且喷淋室内安装有过滤板，所述锻造炉本体与喷淋室之间安装有活性炭过滤箱，所述过滤板下端的喷淋室内设有储水池，且储水池内安装有水泵，所述水泵上安装有喷淋管，喷淋管的上端延伸到过滤板的上端，且喷淋管上安装有喷淋头。

优选的，所述加料盒为半圆筒形无盖结构。

优选的，所述喷气头有四个，四个喷气头分别安装在锻造炉本体内的四个内壁内的第一进气管上。

优选的，所述第二进气管上安装有进气调节阀。

优选的，所述支撑板上设有密集的圆孔。

优选的，所述锻造炉本体上安装有炉体门，炉体门与锻造炉本体通过铰链活动连接，

优选的，所述活性炭过滤箱与锻造炉本体和喷淋室通过连通管连接。

优选的，所述喷淋头有三个，三个喷淋头均匀的安装在喷淋管上。

优选的，所述固定底座的底部安装有万向轮，且万向轮上设有脚刹。

本实用新型的有益效果：该环保型生物质颗粒锻造炉结构简单合理、使用方便，通过伺服电机和加料盒的配合使用，能够对进行定时定量的添加生物质颗粒；通过活性炭过滤箱、喷淋室、过滤板和储水池的配合使用，能够对生物质颗粒燃烧产生的废气进行过滤净化处理，并且对喷淋后的水净化过滤后循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外观示意图。

图3为本实用新型的加料盒的侧视图。

图4为本实用新型的喷气头的安装示意图。

图5为本实用新型的支撑板的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、锻造炉本体；3、支撑架；4、进料斗；5、伺服电机；6、加料盒；7、支撑板；8、第一进气管；9、喷气头；10、鼓风机；11、第二进气管；12、进气调节阀；13、活性炭过滤箱；14、喷淋室；15、连通管；16、水泵；17、储水池；18、喷淋管；19、喷淋头；20、万向轮；21、脚刹；22、炉体门；23、观察窗；24、把手；25、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型生物质颗粒锻造炉,包括固定底座1、锻造炉本体2、进料斗4、伺服电机5、加料盒6、鼓风机10、活性炭过滤箱13、喷淋室14、连通管15、水泵16、喷淋管18和喷淋头19,固定底座1的顶部左端安装有锻造炉本体2，且锻造炉本体2的左侧上方设有支撑架3，锻造炉本体2的支撑架3上安装有进料斗4，且进料斗4内设有加料盒6，加料盒6为半圆筒形无盖结构，进料斗4的左侧安装有伺服电机5，且伺服电机5的转轴与加料盒6连接，锻造炉本体2内安装有支撑板7，支撑板7上设有密集的圆孔26，支撑板7上端的锻造炉本体2内安装有第一进气管8，且第一进气管8上安装有喷气头9，喷气头9有四个，四个喷气头9分别安装在锻造炉本体2内的四个内壁内的第一进气管8上，锻造炉本体2左侧的固定底座1上安装有鼓风机10，且鼓风机10与第一进气管8通过第二进气管11连通，第二进气管11上安装有进气调节阀12，锻造炉本体2上安装有炉体门25，炉体门25与锻造炉本体2通过铰链活动连接，且炉体门25上设有观察窗23和把手24，固定底座1的顶部右端安装有喷淋室14，且喷淋室14内安装有过滤板22，锻造炉本体2与喷淋室14之间安装有活性炭过滤箱13，活性炭过滤箱13与锻造炉本体2和喷淋室14通过连通管15连接，过滤板22下端的喷淋室14内设有储水池17，且储水池17内安装有水泵16，水泵16上安装有喷淋管18，喷淋管18的上端延伸到过滤板22的上端，且喷淋管18上安装有喷淋头19，喷淋头19有三个，三个喷淋头19均匀的安装在喷淋管18上，固定底座1的底部安装有万向轮20，且万向轮20上设有脚刹21。

工作原理：使用时，将生物质颗粒倒进进料斗4内，根据使用需求，设置好伺服电机5转动的时间和角度，使得转动一次，加料盒6的开口正朝下方，这样就能定时定量的对锻造炉本体2内添加生物质颗粒，将锻造炉本体2内的生物质颗粒点燃，鼓风机10吹风，通过第二进气管11和第一进气管8使得风从喷气头9喷出，使得生物质颗粒然后更充分，火力更旺盛，生物质颗粒燃烧产生的废气通过活性炭过滤箱13的过滤后进入到喷淋室14，水泵16将储水池14内的水从喷淋头19喷出，对废气进行二次净化处理，净化处理后的污水经过过滤板22的过滤后再次进入到储水池17内进行下次循环使用，通过伺服电机5和加料盒6的配合使用，能够对进行定时定量的添加生物质颗粒；通过活性炭过滤箱13、喷淋室14、过滤板22和储水池17的配合使用，能够对生物质颗粒燃烧产生的废气进行过滤净化处理，并且对喷淋后的水净化过滤后循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。