本发明属于配煤炼焦技术领域，尤其涉及一种配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法。
背景技术：
优质炼焦煤在世界范围内是较为珍贵的稀缺资源之一，经过多年的开采，或资源枯竭或煤质劣化，优质炼焦煤资源日趋短缺。但随着我国炼焦行业的发展，对炼焦煤资源的需求却不断加大，因此发展配煤炼焦技术，扩大利用弱黏结煤资源，成为优化炼焦煤资源利用和提高焦炭质量的重要途径，可以缓解炼焦煤资源紧张的矛盾。
贫瘦煤是一种挥发分低、黏结性差的高变质程度烟煤，其结焦性能差，单独炼焦时所炼焦炭的焦粉较多，耐磨强度差。但贫瘦煤一般低灰低硫，按一定比例进行配煤炼焦时能降低配合煤的灰分、硫分和挥发分，提高焦炭的块度。贫瘦煤价格又远远低于优质炼焦煤，在炼焦生产中配用一定比例的的贫瘦煤，可以降低配煤成本，提高炼焦煤资源的利用率。
但是使用贫瘦煤的配煤炼焦技术目前没有新的突破，特别是在生产上没有大的进步，因此，如何通过配用贫瘦煤来冶炼高品质焦炭是本领域的重要技术问题。
技术实现要素：
为此，本发明旨在提供一种配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法，包括：
单种煤指标选择及配比控制：单种煤包括贫瘦煤、1/3焦煤、肥煤和焦煤，各单种煤的煤质指标选择为：贫瘦煤挥发分为vdaf≤15％、黏结指数g值为10≤g≤15，1/3焦煤挥发分为vdaf≤37％、黏结指数g值为g≥80，肥煤挥发分为vdaf≤31％、黏结指数g值为g≥90，焦煤挥发分为vdaf≤23％、黏结指数g值为g≥85；各单种煤的重量百分配比控制为：贫瘦煤5～15％，1/3焦煤5～10％，肥煤25～30％，焦煤50～60％，且贫瘦煤和1/3焦煤重量百分配比之和≤20％；
配合煤指标调控：由各单种煤形成的配合煤的挥发分调控为vdaf≤25％、黏结指数g值调控为g≥78、水分调控为9.0～10.0％；
炼焦工艺参数控制：结焦时间控制为24.5～28h，标准温度控制为1280～1320℃。
作为一种具体实施方式，在上述配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤50％、肥煤30％、1/3焦煤5％、贫瘦煤15％，其中贫瘦煤黏结指数g值为13；配合煤指标调控为：挥发分vdaf为23.9％，黏结指数g值为78，水分为9.5％；炼焦工艺参数控制为：结焦时间28h，标准温度1280℃。
作为一种具体实施方式，在上述配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤53％、肥煤28％、1/3焦煤7％、贫瘦煤12％，其中贫瘦煤黏结指数g值为14；配合煤指标调控为：挥发分vdaf为24.2％，黏结指数g值为79，水分为9.3％；炼焦工艺参数控制为：结焦时间26h，标准温度1295℃。
作为一种具体实施方式，在上述配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤55％、肥煤28％、1/3焦煤8％、贫瘦煤9％，其中贫瘦煤黏结指数g值为15；配合煤指标调控为：挥发分vdaf为24.6％，黏结指数g值为81，水分为9.5％；炼焦工艺参数控制为：结焦时间25h，标准温度1300℃。
作为一种具体实施方式，在上述配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤56％、肥煤29％、1/3焦煤9％、贫瘦煤6％，其中贫瘦煤黏结指数g值为15；配合煤指标调控为：挥发分vdaf为25.0％，黏结指数g值为84，水分为9.5％；炼焦工艺参数控制为：结焦时间24.5h，标准温度1310℃。
优选地，在上述配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，熄焦方式为干熄焦。
本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法将黏结指数g值≤15的贫瘦煤用于配煤炼焦，所冶炼的焦炭质量指标可以达到：抗碎强度m40大于89.5％，耐磨强度m10小于5.5％，反应性(cri)小于23％，反应后强度(csr)大于69％，焦炭质量完全能够满足4000m3及以上高炉的使用需要。此外，利用本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法，可以优化配煤体结构，降低冶炼焦炭的配煤成本，扩大炼焦煤资源的采购范围，同时也为大高炉减低焦比创造了条件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法是在配煤炼焦时，配入黏结指数g值≤15的贫瘦煤，调控配合煤的挥发分，同时匹配适宜的炼焦工艺参数，从而冶炼出高品质的焦炭。
本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法包括：
单种煤指标选择及配比控制：所用单种煤包括贫瘦煤、1/3焦煤、肥煤和焦煤，各单种煤的煤质指标选择为：贫瘦煤挥发分为vdaf≤15％、黏结指数g值为10≤g≤15，1/3焦煤挥发分为vdaf≤37％、黏结指数g值为g≥80，肥煤挥发分为vdaf≤31％、黏结指数g值为g≥90，焦煤挥发分为vdaf≤23％、黏结指数g值为g≥85；各单种煤的重量百分配比控制为：贫瘦煤5～15％，1/3焦煤5～10％，肥煤25～30％，焦煤50～60％，且贫瘦煤和1/3焦煤重量百分配比之和≤20％；
配合煤指标调控：由上述各单种煤形成的配合煤的挥发分调控为vdaf≤25％、黏结指数g值调控为g≥78、水分调控为9.0～10.0％；
炼焦工艺参数控制：结焦时间控制为24.5～28h，标准温度控制为1280～1320℃，熄焦方式选择为干熄焦。
以下结合具体实施例说明本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法。
实施例1
本发明实施例1的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法包括：
(1)各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤50％、肥煤30％、1/3焦煤5％、贫瘦煤15％，其中贫瘦煤黏结指数g值为13；
(2)配合煤指标调控为：挥发分vdaf为23.9％，黏结指数g值为78，水分为9.5％；
(3)炼焦工艺参数控制为：结焦时间28h，标准温度1280℃。
在实施例1的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，熄焦方式为干熄焦，冶炼所得的焦炭的强度可达到：抗碎强度m40为89.9％，耐磨强度m10为5.1％，反应性cri为22.1％，反应后强度csr为70.8％。
实施例2
本发明实施例2的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法包括：
(1)各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤53％、肥煤28％、1/3焦煤7％、贫瘦煤12％，其中贫瘦煤黏结指数g值为14；
(2)配合煤指标调控为：挥发分vdaf为24.2％，黏结指数g值为79，水分为9.3％；
(3)炼焦工艺参数控制为：结焦时间26h，标准温度1295℃。
在实施例2的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，熄焦方式为干熄焦，冶炼所得的焦炭的强度可达到：抗碎强度m40为89.7％，耐磨强度m10为5.3％，反应性cri为22.5％，反应后强度csr为70.5％。
实施例3
本发明实施例3的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法包括：
(1)各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤55％、肥煤28％、1/3焦煤8％、贫瘦煤9％，其中贫瘦煤黏结指数g值为15；
(2)配合煤指标调控为：挥发分vdaf为24.6％，黏结指数g值为81，水分为9.5％；
(3)炼焦工艺参数控制为：结焦时间25h，标准温度1300℃。
在实施例3的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，熄焦方式为干熄焦，冶炼所得的焦炭的强度可达到：抗碎强度m40为89.8％，耐磨强度m10为5.2％，反应性cri为22.2％，反应后强度csr为70.6％。
实施例4
本发明实施例4的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法包括：
(1)各单种煤的重量百分配比控制为：焦煤56％、肥煤29％、1/3焦煤9％、贫瘦煤6％，其中贫瘦煤黏结指数g值为15；
(2)配合煤指标调控为：挥发分vdaf为25.0％，黏结指数g值为84，水分为9.5％；
(3)炼焦工艺参数控制为：结焦时间24.5h，标准温度1310℃。
在实施例4的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法中，熄焦方式为干熄焦，冶炼所得的焦炭的强度可达到：抗碎强度m40为89.6％，耐磨强度m10为5.2％，反应性cri为22.4％，反应后强度csr为70.1％。
综上所述，本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法将黏结指数g值≤15的贫瘦煤用于配煤炼焦，所冶炼的焦炭质量指标可以达到：抗碎强度m40大于89.5％，耐磨强度m10小于5.5％，反应性cri小于23％，反应后强度csr大于69％，焦炭质量完全能够满足4000m3及以上高炉的使用需要。而且，利用本发明的配用贫瘦煤冶炼焦炭的方法，可以优化配煤体结构，降低冶炼焦炭的配煤成本，扩大炼焦煤资源的采购范围，同时也为大高炉减低焦比创造了条件。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明的范围。