一种用于煅烧炉石油焦加工的配料设备的制作方法

1.本发明涉及石油焦加工技术领域，具体为一种用于煅烧炉石油焦加工的配料设备。


背景技术：

2.煅烧炉所生产的碳素产品质量主要取决于生石油焦的成分，生石油焦中硫、微量元素以及挥发份的含量不同造成碳素产品的品质相差非常大，而且随着产能的不断扩大，往往同时使用多个产地的生石油焦，而不同产地的生石油焦中硫、微量元素以及挥发份的含量相差也非常大，容易造成碳素产品的质量相差严重，并且不同产地的生石油焦成本也各不相同，这就需要对生石油焦进行配料。
3.现有的配料设备在对不同的配料进行收集时，没有较好的分别收集的效果，难以将物料在同一个输送轨道上分别下料到不同的收集载体中，无法有效提高装置的配料效率，使用存在弊端，基于此，本发明设计了一种用于煅烧炉石油焦加工的配料设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于煅烧炉石油焦加工的配料设备，以解决上述背景技术中提出的在对不同的配料进行收集时，没有较好的分别收集的效果，难以将物料在同一个输送轨道上分别下料到不同的收集载体中，无法有效提高装置的配料效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煅烧炉石油焦加工的配料设备，包括底座，所述底座的内部设置有输送带，且底座的上端面固定连接有箱体，且箱体的上端面中间位置设置有进料口，所述箱体的内部设置有破碎辊，所述破碎辊的内部下端位置设置有过滤网，所述过滤网呈倾斜设置，且过滤网的倾斜的最低端对应的箱体位置开设有排放槽，所述箱体的一侧设置有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的上端排料位置对应进料口，所述箱体与底座的内部相通，所述输送带位于箱体的正下方；
6.所述箱体的另一侧位置固定连接有框体，所述框体的内部设置有下料机构，所述下料机构包括有电动推杆与固定框，所述电动推杆位于固定框的上端面，所述电动推杆的上端面与框体的内部顶端固定连接，所述固定框的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有清洁辊与下料辊，所述清洁辊位于下料辊的一侧，且清洁辊与下料辊之间存在距离，所述固定框的下端面固定连接有下料板，所述下料辊的外表面固定连接有拨板，所述拨板呈弧形。
7.优选的，所述底座的后端为开放设置，且底座的下端靠近后侧的位置设置有收集箱，所述收集箱的下端设置有下料输送带。
8.优选的，所述收集箱与下料机构一一对应。
9.优选的，所述下料板位于清洁辊与下料辊之间，所述下料板的下端面高度清洁辊与下料辊的下端面。
10.优选的，所述连接轴贯穿在固定框的内部，所述连接轴与固定框之间设置有轴承。
11.优选的，所述电动推杆与固定框之间为固定连接，所述下料机构的数量为若干个，相邻两个所述下料机构之间距离相同。
12.优选的，所述框体与底座之间为固定连接，所述框体的宽度大于底座的宽度。
13.优选的，所述拨板为可形变的材料，且拨板的旋转方向为拨板的弧形凸起所面相的方向，所述拨板的数量为若干个。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：电动推杆推动固定框下移，固定框停止时，下料板与输送带为正好接触状态，之后电机带动下料辊与清洁辊转动，下料辊能够将下料板一侧堆积的物料通过拨板推至收集箱的内部，最后通过清洁辊将下料板另一侧遗漏的物料进行清刷，能够将物料排入到收集箱中，需要在某一个收集箱中收集便将该收集箱上对应的下料机构下移，其他的下料机构为抬升状态，最后物料能够在下料输送带的作用下进行输送移动，能够便于使用者的操作，可将物料进行分别收集，使用时在进行配料混合，能够提高装置的配料效率，方便使用者的操作，对应收集性强，较为实用。
15.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明电动推杆与固定框的结合视图；
19.图3为本发明清洁辊与下料辊的结合视图；
20.图4为本发明连接轴与拨板的结合视图；
21.图5为本发明底座与框体的结合视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、框体；3、下料机构；4、收集箱；5、下料输送带；6、输送带；7、箱体；8、过滤网；9、进料口；10、破碎辊；11、螺旋输送装置；12、电动推杆；13、固定框；14、清洁辊；15、下料辊；16、下料板；17、电机；18、连接轴；19、拨板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种用于煅烧炉石油焦加工的配料设备技术方案：
26.实施例一：包括底座1，底座1的内部设置有输送带6，且底座1的上端面固定连接有箱体7，且箱体7的上端面中间位置设置有进料口9，箱体7的内部设置有破碎辊10，破碎辊10的内部下端位置设置有过滤网8，过滤网8呈倾斜设置，且过滤网8的倾斜的最低端对应的箱
体7位置开设有排放槽，箱体7的一侧设置有螺旋输送装置11，螺旋输送装置11的上端排料位置对应进料口9，箱体7与底座1的内部相通，输送带6位于箱体7的正下方；
27.实施例二：箱体7的另一侧位置固定连接有框体2，框体2的内部设置有下料机构3，下料机构3包括有电动推杆12与固定框13，电动推杆12位于固定框13的上端面，电动推杆12的上端面与框体2的内部顶端固定连接，固定框13的一侧设置有电机17，电机17的一侧设置有连接轴18，连接轴18的外表面设置有清洁辊14与下料辊15，清洁辊14位于下料辊15的一侧，且清洁辊14与下料辊15之间存在距离，固定框13的下端面固定连接有下料板16，下料辊15的外表面固定连接有拨板19，拨板19呈弧形。
28.实施例三：底座1的后端为开放设置，且底座1的下端靠近后侧的位置设置有收集箱4，收集箱4的下端设置有下料输送带5，收集箱4与下料机构3一一对应，下料板16位于清洁辊14与下料辊15之间，下料板16的下端面高度清洁辊14与下料辊15的下端面，连接轴18贯穿在固定框13的内部，连接轴18与固定框13之间设置有轴承，电动推杆12与固定框13之间为固定连接，下料机构3的数量为若干个，相邻两个下料机构3之间距离相同，框体2与底座1之间为固定连接，框体2的宽度大于底座1的宽度，拨板19为可形变的材料，且拨板19的旋转方向为拨板19的弧形凸起所面相的方向，拨板19的数量为若干个。
29.本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后物料可通过进料口9进入箱体7的内部通过破碎辊10进行破碎，通过下端的过滤板8进行筛选，合格的物料能够掉在输送带6上，不合格的物料滑落在螺旋输送装置11的底部再输送到进料口9的位置进入箱体7的内部进行再次的加工，通过输送带6传送的物料能够在下料机构3的作用下进行下料收集，电动推杆12推动固定框13下移，固定框13停止时，下料板16与输送带6为正好接触状态，之后电机17带动下料辊15与清洁辊14转动，下料辊15能够将下料板16一侧堆积的物料通过拨板19推至收集箱4的内部，最后通过清洁辊14将下料板16另一侧遗漏的物料进行清刷，能够将物料排入到收集箱4中，需要在某一个收集箱4中收集便将该收集箱4上对应的下料机构3下移，其他的下料机构3为抬升状态，最后物料能够在下料输送带5的作用下进行输送移动，能够便于使用者的操作，可将物料进行分别收集，使用时在进行配料混合，能够提高装置的配料效率，方便使用者的操作，对应收集性强，较为实用。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。