一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油过滤技术领域，具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.在生产出来润滑油后，由于里面含有许多杂质，不能直接使用，需对其进行过滤和添加添加剂混合后制成成品润滑油后才能使用，而现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命，为此，提出一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，具备过滤效果更好的优点，解决了现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿电机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔固定安装有搅拌桨，所述搅拌箱内腔左侧的顶部固定安装有过滤板，所述搅拌箱的左侧开设有开口，且开口的内腔插入有小过滤盒，所述搅拌箱的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有油泵，所述搅拌箱的底部连通有出油管，所述出油管远离搅拌箱的一端与油泵连通，所述油泵的出口连通有连接管，所述连接管的底部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔，所述过滤箱内腔顶部的四角均固定安装有支架，所述支架的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有摆盒，所述过滤箱的内腔固定安装有网状隔板，所述过滤箱的右侧开设有进口，且进口的内腔插入有大过滤盒，所述过滤箱的背面固定安装有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿保护箱和过滤箱并延伸至过滤箱的内腔固定安装有转盘，所述转盘正面的顶部铰接有转杆，所述转杆的底部与摆盒背面的底部铰接。
6.优选的，所述搅拌箱的顶部且位于电机箱的两侧分别连通有进料管和添加管，所述进料管和添加管的顶部均螺纹连接有密封盖。
7.优选的，所述搅拌箱和过滤箱底部的四角均固定安装有支腿，且支腿的底部固定
安装有底座。
8.优选的，所述过滤板位于小过滤盒的下方，所述过滤板的顶部与小过滤盒的底部滑动连接。
9.优选的，所述搅拌箱内腔的底部且位于出油管的两侧均固定安装有斜板，且斜板远离出油管的一端与搅拌箱的内壁固定安装，所述过滤箱内腔的底部固定安装有挡板，且挡板的左侧与过滤箱的内壁固定安装。
10.优选的，所述网状隔板位于大过滤盒的下方，所述网状隔板的顶部与大过滤盒的底部滑动连接。
11.优选的，所述过滤箱右侧的底部连通有出料管，且出料管的顶部固定安装有闸阀，所述出油管的表面固定安装有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过搅拌箱、电机箱、第一电机、搅拌桨、过滤板、小过滤盒、过滤箱、油泵、出油管、连接管、支架、连接杆、摆盒、网状隔板、大过滤盒、保护箱、第二电机、转盘和转杆的设置，具备过滤效果更好的优点，解决了现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命的问题。
14.2、本实用新型通过进料管、添加管和密封盖的设置，方便了润滑油和添加剂的注入，同时密封盖可以防止外界的杂质从进料管进入搅拌箱内，从而影响润滑油的品质，设置支腿和底座，支腿可以对搅拌箱进行支撑，防止搅拌箱压坏出油管，底座可以对搅拌箱和过滤箱进行固定，防止了搅拌箱或过滤箱的移动而损坏出油管，通过过滤板位于小过滤盒的下方和过滤板的顶部与小过滤盒的底部滑动连接的设置，使过滤板可以对小过滤盒进行支撑，防止了小过滤盒因没有支撑而掉入搅拌箱内。
15.3、本实用新型通过斜板和挡板的设置，使斜板和挡板起到了引流的作用，通过斜板和挡板的引流把润滑油引到出油管和出料管中，使搅拌箱和过滤箱内腔的底部不会出现剩余，节省了物料成本，通过网状隔板位于大过滤盒的下方和网状隔板的顶部与大过滤盒的底部滑动连接的设置，使网状隔板可以对大过滤盒进行支撑，防止了大过滤盒因没有支撑而掉入过滤盒内，通过出料管和闸阀的设置，使成品润滑油可以通过出料管流出，同时闸阀可以控制成品润滑油的流出，方便了成品润滑油的收集，通过设置阀门，在搅拌时关闭阀门，使搅拌箱内的润滑油在没搅拌之前不会减少，搅拌完成后打开阀门，使搅拌后的润滑油通过出油管进入过滤箱内，方便了对出油管内的润滑油进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤箱局部右视剖面图；
18.图3为本实用新型过滤箱局部后视剖面图；
19.图4为本实用新型小过滤盒俯视图；
20.图5为本实用新型大过滤盒俯视图；
21.图6为本实用新型摆盒俯视图。
22.图中：1、搅拌箱；2、电机箱；3、第一电机；4、搅拌桨；5、过滤板；6、小过滤盒；7、过滤箱；8、油泵；9、出油管；10、连接管；11、支架；12、连接杆；13、摆盒；14、网状隔板；15、大过滤盒；16、保护箱；17、第二电机；18、转盘；19、转杆；20、进料管；21、添加管；22、底座；23、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机箱2，电机箱2内腔的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴依次贯穿电机箱2和搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内腔固定安装有搅拌桨4，搅拌箱1内腔左侧的顶部固定安装有过滤板5，搅拌箱1的左侧开设有开口，且开口的内腔插入有小过滤盒6，搅拌箱1的右侧设置有过滤箱7，过滤箱7的顶部固定安装有油泵8，搅拌箱1的底部连通有出油管9，出油管9远离搅拌箱1的一端与油泵8连通，油泵8的出口连通有连接管10，连接管10的底部贯穿过滤箱7并延伸至过滤箱7的内腔，过滤箱7内腔顶部的四角均固定安装有支架11，支架11的底部铰接有连接杆12，连接杆12的底部铰接有摆盒13，过滤箱7的内腔固定安装有网状隔板14，过滤箱7的右侧开设有进口，且进口的内腔插入有大过滤盒15，过滤箱7的背面固定安装有保护箱16，保护箱16内腔的底部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴依次贯穿保护箱16和过滤箱7并延伸至过滤箱7的内腔固定安装有转盘18，转盘18正面的顶部铰接有转杆19，转杆19的底部与摆盒13背面的底部铰接，通过搅拌箱1、电机箱2、第一电机3、搅拌桨4、过滤板5、小过滤盒6、过滤箱7、油泵8、出油管9、连接管10、支架11、连接杆12、摆盒13、网状隔板14、大过滤盒15、保护箱16、第二电机17、转盘18和转杆19的设置，具备过滤效果更好的优点，解决了现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命的问题。
25.本实施例中，具体的，搅拌箱1的顶部且位于电机箱2的两侧分别连通有进料管20和添加管21，进料管20和添加管21的顶部均螺纹连接有密封盖，通过进料管20、添加管21和密封盖的设置，方便了润滑油和添加剂的注入，同时密封盖可以防止外界的杂质从进料管20进入搅拌箱1内，从而影响润滑油的品质。
26.本实施例中，具体的，搅拌箱1和过滤箱7底部的四角均固定安装有支腿，且支腿的底部固定安装有底座22，设置支腿和底座22，支腿可以对搅拌箱1进行支撑，防止搅拌箱1压坏出油管9，底座22可以对搅拌箱1和过滤箱7进行固定，防止了搅拌箱1或过滤箱7的移动而损坏穿出油管9。
27.本实施例中，具体的，过滤板5位于小过滤盒6的下方，过滤板5的顶部与小过滤盒6的底部滑动连接，通过过滤板5位于小过滤盒6的下方和过滤板5的顶部与小过滤盒6的底部滑动连接的设置，使过滤板5可以对小过滤盒6进行支撑，防止了小过滤盒6因没有支撑而掉入搅拌箱1内。
28.本实施例中，具体的，搅拌箱1内腔的底部且位于出油管9的两侧均固定安装有斜板，且斜板远离出油管9的一端与搅拌箱1的内壁固定安装，过滤箱7内腔的底部固定安装有挡板，且挡板的左侧与过滤箱7的内壁固定安装，通过斜板和挡板的设置，使斜板和挡板起到了引流的作用，通过斜板和挡板的引流把润滑油引到出油管9和出料管23中，使搅拌箱1和过滤箱7内腔的底部不会出现剩余，节省了物料成本。
29.本实施例中，具体的，网状隔板14位于大过滤盒15的下方，网状隔板14的顶部与大过滤盒15的底部滑动连接，通过网状隔板14位于大过滤盒15的下方和网状隔板14的顶部与大过滤盒15的底部滑动连接的设置，使网状隔板14可以对大过滤盒15进行支撑，防止了大过滤盒15因没有支撑而掉入过滤盒内。
30.本实施例中，具体的，过滤箱7右侧的底部连通有出料管23，且出料管23的顶部固定安装有闸阀，出油管9的表面固定安装有阀门，通过出料管23和闸阀的设置，使成品润滑油可以通过出料管23流出，同时闸阀可以控制成品润滑油的流出，方便了成品润滑油的收集，通过设置阀门，在搅拌时关闭阀门，使搅拌箱1内的润滑油在没搅拌之前不会减少，搅拌完成后打开阀门，使搅拌后的润滑油通过出油管9进入过滤箱7内，方便了对出油管9内的润滑油进行控制。
31.工作原理：手动打开密封盖，通过进料管20注入润滑油，当润滑油通过进料管20进入装有金属过滤网的小过滤箱7中时，金属过滤网把润滑油内的金属杂质进行过滤，过滤后的润滑油进入搅拌箱1内，然后从添加管21中加入添加剂，关闭密封盖，通过外设控制器启动第一电机3、油泵8和第二电机17，第一电机3的输出轴带动搅拌桨4旋转，在搅拌桨4均匀的搅拌后，打开阀门润滑油在油泵8的抽取下通过出油管9进入油泵8内，通过油泵8的出口进入连接管10内，通过连接管10进入装有活性炭的摆盒13内，同时第二电机17的输出轴带动转盘18旋转，转盘18带动转杆19的一端做圆周运动，而转杆19的另一端做左右往复运动，因此带动摆盒13做左右往复运动，在摆盒13左右不停的摆动下，进入摆盒13内的润滑油被摆盒13内活性炭进行吸附过滤，把润滑油内的颗粒杂质进行过滤后，润滑油通过摆盒13进入装有活性氧化铝的大过滤盒15中，活性氧化铝把润滑油内的水分吸附过滤到大过滤盒15内，润滑油通过大过滤盒15进入过滤箱7的底部，最后打开闸阀，润滑油通过出料管23流出收集即可，至此，完成整个润滑油过滤过程。
32.本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
33.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。