技术特征：
1.一种减少co2排放的生产合成气的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：第一煤气化装置接收空分装置产生的一部分氧气，第一煤气化装置利用氧气和外置煤储运装置送来的煤发生气化反应，生成粗合成气a；变换装置接收粗合成气a和粗合成气b汇合后的气体，变换装置将汇合后的气体转化形成的粗合成气c通入合成气净化装置；合成气净化装置去除粗合成气c中的杂质后，调节粗合成气c的比例形成的粗合成气d，并将粗合成气d通向外置用户。2.根据权利要求1所述的减少co2排放的生产合成气的工艺方法，其特征在于：所述粗合成气a为一氧化碳、氢气和二氧化碳的混合气体；所述粗合成气b为第二煤气化装置内部产生的气体；所述粗合成气c为一氧化碳和氢气一定比例的合成气体；所述粗合成气d为一氧化碳和氢气合适比例的合成气体。3.根据权利要求2所述的减少co2排放的生产合成气的工艺方法，其特征在于：所述合成气净化装置去除粗合成气c中的杂质包括：变换装置将粗合成气c通入合成气净化装置内部；合成气净化装置脱去粗合成气c中的硫化氢、二氧化碳以及其它杂质；合成气净化装置将硫化氢以及其它杂质通入硫回收装置，并将二氧化碳通入到第二煤气化装置内部。4.根据权利要求3所述的减少co2排放的生产合成气的工艺方法，其特征在于：所述粗合成气a和粗合成气b混合后通入变换装置内部包括：第二煤气化装置利用合成气净化装置通入二氧化碳以及空分装置提供的一部分氧气作为气化剂，与外置兰炭装置送来的兰炭发生气化反应，生成粗合成气b；通过增压或减压的方式改变粗合成气b或粗合成气a的气压，实现二者在变换装置前的汇合，二者汇合后通入变换装置。5.根据权利要求4所述的减少co2排放的生产合成气的工艺方法，其特征在于：所述第一煤气化装置为传统的煤气化装置，包括但不限于粉煤气化装置、水煤浆气化装置；所述第二煤气化装置为新型的煤气化装置，利用二氧化碳、氧气、水蒸气和碳粉在高温下反应生成一氧化碳和氢气。6.一种减少co2排放的生产合成气的工艺系统，其特征在于：包括：第一煤气化装置：用于接收空分装置产生的一部分氧气，并利用氧气和外置煤储运装置送来的煤发生气化反应，生成粗合成气a；变换装置：用于接收粗合成气a和粗合成气b汇合的气体，并将汇合后的气体转化形成的粗合成气c通入合成气净化装置；合成气净化装置：用于去除粗合成气c中的杂质后，调节粗合成气c的比例形成的粗合成气d，并将粗合成气d通向外置用户。7.根据权利要求6所述的减少co2排放的生产合成气的工艺系统，其特征在于：所述变换装置包括第二煤气化装置和混合装置；所述第二煤气化装置，用于利用合成气净化装置通入二氧化碳以及空分装置提供的一
部分氧气作为气化剂，与外置兰炭装置送来的兰炭发生气化反应，生成粗合成气b；所述混合装置，用于通过增压或减压的方式改变粗合成气b或粗合成气a的气压，实现二者在变换装置前的汇合，二者汇合后通入变换装置。8.根据权利要求6所述的减少co2排放的生产合成气的工艺系统，其特征在于：所述合成气净化装置包括去杂质装置和回收装置；所述去杂质装置，用于脱去粗合成气c中的硫化氢、二氧化碳以及其它杂质；所述回收装置，用于将硫化氢以及其它杂质通入硫回收装置，并将二氧化碳通入到第二煤气化装置内部。
技术总结
本发明公开了一种减少CO2排放的生产合成气的工艺方法及系统，所述工艺方法包括以下步骤：第一煤气化装置接收空分装置产生的一部分氧气，第一煤气化装置利用氧气和外置煤储运装置送来的煤发生气化反应，生成粗合成气A。本发明通过将第二煤气化装置与第一煤气化装置完美耦合，将合成气净化装置中产生的二氧化碳废气通入第二煤气化装置内部，第二煤气化装置以二氧化碳和氧气作为气化剂的氧化剂之一参与气化反应，从而减少单位产品中兰炭的消耗量，提高了碳的利用率，更重要的是，大大降低了生产合成气所排放的二氧化碳含量，以达到解决煤化工生产合成气中二氧化碳排放量过大的问题，实现合成气生产过程中的低碳排放。实现合成气生产过程中的低碳排放。实现合成气生产过程中的低碳排放。
技术研发人员：钱俊 高潮 吴越峰 修轶鲲 贾金洁 陈国平 刘征 汪婧妍
受保护的技术使用者：高化学株式会社
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/22