一种天然气开采用气体过滤器的制作方法

1.本实用新型属于天然气开采技术领域，具体涉及一种天然气开采用气体过滤器。


背景技术：

2.天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰。
3.中国专利公告号:cn213771925u公开了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置,原装置不具备清理功能，脱硫箱体内部长时间使用会有杂质堆积，杂质不方便清理出脱硫箱体，影响脱硫箱体后续对天然气的过滤质量，同时原装置无法对喷淋机构进行不同高度升降，喷洒机构喷洒范围有限。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种天然气开采用气体过滤器，具有清理功能，方便将脱硫箱体中的杂质清理出脱硫箱体的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采用气体过滤器，包括脱硫箱体，所述脱硫箱体的一端上侧设置有进气管，所述脱硫箱体内部与进气管对应的位置设置有过滤器，所述脱硫箱体远离进气管的一端下侧设置有出气管，所述脱硫箱体内部上侧设置有支撑板，所述支撑板中设置有限位板，所述限位板与支撑板之间设置有驱动机构，所述限位板下侧设置有固定块，所述固定块中设置有电机三，所述电机三的输出端设置有药液箱，所述药液箱的下端设置有喷洒机构，所述脱硫箱体内部下端设置有清理组件。
6.优选的，所述清理组件包括密封板、电机一、移动座、丝杆、斜口、钢刷、清理板和固定杆，其中，所述脱硫箱体靠近进气管的一端下侧设置有斜口，所述斜口中设置有密封板，所述脱硫箱体远离进气管的一端下侧设置有电机一，所述电机一的输出端设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆与丝杆之间设置有移动座，所述移动座的下端一侧设置有清理板，所述移动座的下端另一侧设置有钢刷。
7.优选的，所述脱硫箱体内部一端与移动座对应的位置设置有斜座，所述斜座上端设置为倾斜结构。
8.优选的，所述密封板与脱硫箱体之间通过螺栓连接，所述斜口内壁通过胶水黏合有橡胶垫。
9.优选的，所述限位板下端中间位置设置有电机二，所述电机二的输出端设置有主齿轮，所述固定块的上端设置有连接板，所述限位板下端两侧与连接板对应的位置通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面与主齿轮对应的位置设置有副齿轮，所述副齿轮下
侧螺纹杆的表面以及螺纹杆的下端均设置有固定板。
10.优选的，所述副齿轮与螺纹杆为焊接一体式结构，所述连接板与螺纹杆为螺纹连接，所述固定板与螺纹杆之间通过点焊焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在脱硫箱体中设置清理组件，脱硫箱体内部需要清理时，将密封板拆卸，斜口露出，开启电机一带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，固定杆对移动座起到限位作用，移动座移动带动清理板移动，清理板移动可将脱硫箱体中的杂质通过斜口推出脱硫箱体，同时钢刷对脱硫箱体中的顽固杂质进行刷取清理，通过设置清理组件方便对脱硫箱体中的杂质进行清理，避免杂质堆积在脱硫箱体中，影响脱硫箱体后续对天然气的过滤质量。
13.2、本实用新型通过在固定块上端设置连接板，开启电机二带动主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮带动两个螺纹杆转动，螺纹杆转动可带动连接板移动，连接板移动可带动药液箱下端的喷洒机构到达不同高度，喷洒机构可在脱硫箱体内部不同高度进行喷洒工作，提高喷洒机构喷洒范围，从而提高药液覆盖面积，使药液对天然气进行脱硫效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型脱硫箱体剖视立体图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大图；
17.图4为本实用新型连接板立体图；
18.图中：1、脱硫箱体；2、进气管；3、清理组件；31、密封板；32、电机一；33、移动座；34、丝杆；35、斜口；36、钢刷；37、清理板；38、固定杆；39、斜座；4、出气管；5、药液箱；6、固定块；7、过滤器；8、支撑板；9、驱动机构；10、限位板；11、电机二；12、喷洒机构；13、电机三；14、主齿轮；15、连接板；16、螺纹杆；17、固定板；18、副齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气开采用气体过滤器，包括脱硫箱体1，脱硫箱体1的一端上侧设置有进气管2，脱硫箱体1内部与进气管2对应的位置设置有过滤器7，脱硫箱体1远离进气管2的一端下侧设置有出气管4，脱硫箱体1内部上侧设置有支撑板8，支撑板8中设置有限位板10，限位板10与支撑板8之间设置有驱动机构9，限位板10下侧设置有固定块6，固定块6中设置有电机三13，电机三13的输出端设置有药液箱5，药液箱5的下端设置有喷洒机构12，脱硫箱体1内部下端设置有清理组件3。
22.具体的，清理组件3包括密封板31、电机一32、移动座33、丝杆34、斜口35、钢刷36、清理板37和固定杆38，其中，脱硫箱体1靠近进气管2的一端下侧设置有斜口35，斜口35中设
置有密封板31，脱硫箱体1远离进气管2的一端下侧设置有电机一32，电机一32的输出端设置有丝杆34，丝杆34的一侧设置有固定杆38，固定杆38与丝杆34之间设置有移动座33，移动座33的下端一侧设置有清理板37，移动座33的下端另一侧设置有钢刷36。
23.通过采用上述技术方案，通过设置清理组件3方便对脱硫箱体1中的杂质进行清理，避免杂质堆积在脱硫箱体1中，影响脱硫箱体1后续对天然气的过滤质量。
24.具体的，脱硫箱体1内部一端与移动座33对应的位置设置有斜座39，斜座39上端设置为倾斜结构。
25.通过采用上述技术方案，在脱硫箱体1内部一端与移动座33对应的位置设置斜座39，使移动座33不使用时可移动至斜座39下侧，斜座39可对移动座33起到密封保护作用，避免杂质堆积在移动座33上端，斜座39上端设置为倾斜结构使杂质可向下滑落，避免杂质堆积在斜座39上端。
26.具体的，密封板31与脱硫箱体1之间通过螺栓连接，斜口35内壁通过胶水黏合有橡胶垫。
27.通过采用上述技术方案，螺栓连接方便密封板31的拆装，且在斜口35内壁设置橡胶垫使密封板31安装进斜口35中密封性更佳。
28.本实施例使用时，将天然气通过进气管2通入脱硫箱体1中，进气管2一端的过滤器7对天然气进行初步过滤，之后喷洒机构12可将药液箱5中药液喷出，药液对天然气进行脱硫工作，同时开启电机三13可带动药液箱5下端的喷洒机构12转动，同时驱动机构9驱动限位板10在支撑板8中移动，可带动喷洒机构12水平方向移动，使喷洒机构12喷洒范围更广，经过脱硫后的天然气通过出气管4排出脱硫箱体1，通过在脱硫箱体1中设置清理组件3，脱硫箱体1内部需要清理时，将密封板31拆卸，斜口35露出，开启电机一32带动丝杆34转动，丝杆34转动带动移动座33移动，固定杆38对移动座33起到限位作用，移动座33移动带动清理板37移动，清理板37移动可将脱硫箱体1中的杂质通过斜口35推出脱硫箱体1，同时钢刷36对脱硫箱体1中的顽固杂质进行刷取清理，通过设置清理组件3方便对脱硫箱体1中的杂质进行清理，避免杂质堆积在脱硫箱体1中，影响脱硫箱体1后续对天然气的过滤质量，通过在脱硫箱体1内部一端与移动座33对应的位置设置斜座39，使移动座33不使用时可移动至斜座39下侧，斜座39可对移动座33起到密封保护作用，避免杂质堆积在移动座33上端；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：限位板10下端中间位置设置有电机二11，电机二11的输出端设置有主齿轮14，固定块6的上端设置有连接板15，限位板10下端两侧与连接板15对应的位置通过轴承转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16表面与主齿轮14对应的位置设置有副齿轮18，副齿轮18下侧螺纹杆16的表面以及螺纹杆16的下端均设置有固定板17。
31.通过采用上述技术方案，开启电机二11带动主齿轮14转动，主齿轮14通过副齿轮18带动两个螺纹杆16转动，螺纹杆16转动可带动连接板15移动，连接板15移动可带动药液箱5下端的喷洒机构12到达不同高度，喷洒机构12可在脱硫箱体1内部不同高度进行喷洒工作，提高喷洒机构12喷洒范围，从而提高药液覆盖面积，使药液对天然气进行脱硫效果更佳。
32.具体的，副齿轮18与螺纹杆16为焊接一体式结构，连接板15与螺纹杆16为螺纹连接，固定板17与螺纹杆16之间通过点焊焊接。
33.通过采用上述技术方案，设置固定板17可对连接板15起到限位作用，避免连接板15带动喷洒机构12到达过高或过低的高度遭到撞击，连接板15与螺纹杆16为螺纹连接，使螺纹杆16转动可带动连接板15移动。
34.本实施例使用时，通过在固定块6上端设置连接板15，开启电机二11带动主齿轮14转动，主齿轮14通过副齿轮18带动两个螺纹杆16转动，螺纹杆16转动可带动连接板15移动，连接板15移动可带动药液箱5下端的喷洒机构12到达不同高度，喷洒机构12可在脱硫箱体1内部不同高度进行喷洒工作，提高喷洒机构12喷洒范围，从而提高药液覆盖面积，使药液对天然气进行脱硫效果更佳，通过在副齿轮18下侧螺纹杆16的表面，以及螺纹杆16下端均设置固定板17，固定板17可对连接板15起到限位作用，避免连接板15带动喷洒机构12到达过高或过低的高度遭到撞击。
35.本实用新型中电机一32和电机二11为现有已公开技术，选用的型号为z60-55zy。
36.本实用新型中脱硫箱体1、进气管2、出气管4、药液箱5、固定块6、过滤器7、支撑板8、驱动机构9、限位板10、喷洒机构12和电机三13的结构以及工作原理在中国专利公告号:cn213771925u公开的一种天然气开采设备用天然气脱硫装置中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，将天然气通过进气管2通入脱硫箱体1中，进气管2一端的过滤器7对天然气进行初步过滤，之后喷洒机构12可将药液箱5中药液喷出，药液对天然气进行脱硫工作，同时开启电机三13可带动药液箱5下端的喷洒机构12转动，同时驱动机构9驱动限位板10在支撑板8中移动，可带动喷洒机构12水平方向移动，使喷洒机构12喷洒范围更广，经过脱硫后的天然气通过出气管4排出脱硫箱体1，通过在脱硫箱体1中设置清理组件3，脱硫箱体1内部需要清理时，将密封板31拆卸，斜口35露出，开启电机一32带动丝杆34转动，丝杆34转动带动移动座33移动，固定杆38对移动座33起到限位作用，移动座33移动带动清理板37移动，清理板37移动可将脱硫箱体1中的杂质通过斜口35推出脱硫箱体1，同时钢刷36对脱硫箱体1中的顽固杂质进行刷取清理，通过设置清理组件3方便对脱硫箱体1中的杂质进行清理，避免杂质堆积在脱硫箱体1中，影响脱硫箱体1后续对天然气的过滤质量，通过在脱硫箱体1内部一端与移动座33对应的位置设置斜座39，使移动座33不使用时可移动至斜座39下侧，斜座39可对移动座33起到密封保护作用，避免杂质堆积在移动座33上端，通过在固定块6上端设置连接板15，开启电机二11带动主齿轮14转动，主齿轮14通过副齿轮18带动两个螺纹杆16转动，螺纹杆16转动可带动连接板15移动，连接板15移动可带动药液箱5下端的喷洒机构12到达不同高度，喷洒机构12可在脱硫箱体1内部不同高度进行喷洒工作，提高喷洒机构12喷洒范围，从而提高药液覆盖面积，使药液对天然气进行脱硫效果更佳，通过在副齿轮18下侧螺纹杆16的表面，以及螺纹杆16下端均设置固定板17，固定板17可对连接板15起到限位作用，避免连接板15带动喷洒机构12到达过高或过低的高度遭到撞击。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。