一种用于公路沥青生产的原料称取设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体涉及一种用于公路沥青生产的原料称取设备。


背景技术：

2.公路沥青就是用于铺筑道路的沥青。公路沥青是以适当性质的原油经常减压蒸馏获得，也可以减压渣油经浅度氧化或丙烷脱沥青工艺后而得，还可以采用不同延度和针入度级别的沥青调和配制而制得。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。具有较好的流动性、热稳定性、持久的粘附性、弹塑性、电绝缘性及抗水性。适用于铺筑中，轻交通量道路沥青路面。沥青生产的原料都是带有一定的粘性的，且其在进行生产之前需要进行称量。
3.目前，用于公路沥青生产的原料称取设备在实际使用时，原料容易在称量桶内部凝固，且在将原料倒出去时，原料容易粘在称量桶的内壁上，这会影响下一次原料的称量，且这需要工人对桶内壁进行清理，进而使得称量的效率较低。
4.因此，发明一种用于公路沥青生产的原料称取设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于公路沥青生产的原料称取设备，通过对称量桶内部的原料进行加热和搅拌，使得其不会出现凝固的现象，且可以对称量桶内壁和光滑导热板内端进行刮动，避免了原料粘在称量桶内壁上和光滑导热板内端的情况出现，这减少了工人的清理工作量，且不会影响下一次原料的称量，使得原料称量的效率较高，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于公路沥青生产的原料称取设备，包括电子秤和固定板，所述固定板固定设在电子秤顶端，所述固定板顶端固定设有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板之间设有称量桶，所述称量桶设在固定板顶部，所述称量桶内壁上开设有环形槽，所述环形槽内部固定设有加热板，所述加热板内端固定设有光滑导热板，所述光滑导热板内端与称量桶内壁位于同一弧形面上，所述称量桶底端固定设有第一电机，所述称量桶内部设有第一转动杆，所述第一转动杆底端穿过称量桶底端并与第一电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆底端与称量桶底端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆外端固定设有多个搅拌杆，所述第一转动杆外端固定设有两个l型刮板，所述l型刮板内端与多个搅拌杆外端固定连接，所述l型刮板外端与光滑导热板内端和称量桶内部底端相接触。
7.优选的，所述称量桶外端固定设有两个对称的固定块，便于对称量桶进行固定。
8.优选的，所述固定块外端固定设有第二转动杆，所述第二转动杆一端穿过支撑竖板内侧并与支撑竖板之间通过轴承转动连接，其中一个所述第二转动杆一端延伸至支撑竖板外侧，便于带动称量桶进行转动。
9.优选的，所述固定板顶端固定设有第二电机，所述第二电机设在其中一个支撑竖板外侧，便于带动第三转动杆进行转动。
10.优选的，所述第二电机的输出轴固定设有第三转动杆，所述第三转动杆一端与其中一个支撑竖板外侧之间通过轴承转动连接，所述第三转动杆设在其中一个第二转动杆底部，便于带动第二转动杆进行转动。
11.优选的，所述第三转动杆外端固定设有第一链轮，其中一个所述第二转动杆一端固定设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条相连接，便于第二转动杆和第三转动杆之间的连接传动。
12.优选的，所述电子秤底端固定设有四个刹车轮，便于称量装置的移动。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过将沥青生产的原料放入到称量桶内部，电子秤会对称量桶内部的原料重量进行称量，将加热板通上电源，加热板会产生热量，热量传递给光滑导热板和称量桶内部的原料，这样就可以对原料进行加热，同时第一电机的输出轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动搅拌杆和l型刮板转动，搅拌杆对原料进行搅拌，l型刮板会对称量桶内壁和光滑导热板内端进行刮动，通过对称量桶内部的原料进行加热和搅拌，使得其不会出现凝固的现象，且可以对称量桶内壁和光滑导热板内端进行刮动，避免了原料粘在称量桶内壁上和光滑导热板内端的情况出现，这减少了工人的清理工作量，且不会影响下一次原料的称量，使得原料称量的效率较高；
15.2、通过第二电机的输出轴带动第三转动杆转动，第三转动杆通过第一链轮和第二链轮带动其中一个第二转动杆转动，第二转动杆带动固定块和称量桶转动，这样就可以将称量桶倾倒，称量桶内部的原料就会被倒出，本实用新型可以自动的将称量桶内部的原料倒出，使得称量桶内部原料的倒出较为简单便捷，进一步的提高了原料称量的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的称量桶、加热板和光滑导热板爆炸图；
20.图4为本实用新型的固定块、第二转动杆和第二链轮立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的第二电机、第三转动杆和第一链轮立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1电子秤、2固定板、3支撑竖板、4称量桶、5环形槽、6加热板、7光滑导热板、8第一电机、9第一转动杆、10搅拌杆、11l型刮板、12固定块、13第二转动杆、14第二电机、15第三转动杆、16第一链轮、17第二链轮、18链条、19刹车轮。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对
本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1、2和3所示的一种用于公路沥青生产的原料称取设备，包括电子秤1和固定板2，所述固定板2固定设在电子秤1顶端，所述固定板2顶端固定设有两个支撑竖板3，两个所述支撑竖板3之间设有称量桶4，所述称量桶4设在固定板2顶部，所述称量桶4内壁上开设有环形槽5，所述环形槽5内部固定设有加热板6，所述加热板6内端固定设有光滑导热板7，所述光滑导热板7内端与称量桶4内壁位于同一弧形面上，所述称量桶4底端固定设有第一电机8，所述称量桶4内部设有第一转动杆9，所述第一转动杆9底端穿过称量桶4底端并与第一电机8的输出轴固定连接，所述第一转动杆9底端与称量桶4底端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆9外端固定设有多个搅拌杆10，所述第一转动杆9外端固定设有两个l型刮板11，所述l型刮板11内端与多个搅拌杆10外端固定连接，所述l型刮板11外端与光滑导热板7内端和称量桶4内部底端相接触。
26.所述电子秤1底端固定设有四个刹车轮19，便于整个装置的移动。
27.实施方式具体为：将沥青生产的原料放入到称量桶4内部，电子秤1会对称量桶4内部的原料重量进行称量，将加热板6通上电源，加热板6会产生热量，热量传递给光滑导热板7，光滑导热板7将热量传递给称量桶4内部的原料，这样就可以对原料进行加热，同时启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动第一转动杆9转动，第一转动杆9带动搅拌杆10和l型刮板11转动，搅拌杆10对原料进行搅拌，l型刮板11会对称量桶4内壁和光滑导热板7内端进行刮动，这样原料就不会在称量桶4内部凝固，也不易粘在光滑导热板7的内端，本实用新型通过对称量桶4内部的原料进行加热和搅拌，使得其不会出现凝固的现象，且可以对称量桶4内壁和光滑导热板7内端进行刮动，避免了原料粘在称量桶4内壁上和光滑导热板7内端的情况出现，这减少了工人的清理工作量，且不会影响下一次原料的称量，使得原料称量的效率较高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的用于公路沥青生产的原料称取设备在实际使用时，原料容易在称量桶内部凝固，且在将原料倒出去时，原料容易粘在称量桶的内壁上，这会影响下一次原料的称量，且这需要工人对桶内壁进行清理，进而使得称量的效率较低的问题。
28.本实用新型提供了如图1、4和5所示的一种用于公路沥青生产的原料称取设备，所述称量桶4外端固定设有两个对称的固定块12，所述固定块12外端固定设有第二转动杆13，所述第二转动杆13一端穿过支撑竖板3内侧并与支撑竖板3之间通过轴承转动连接，其中一个所述第二转动杆13一端延伸至支撑竖板3外侧，所述固定板2顶端固定设有第二电机14，所述第二电机14设在其中一个支撑竖板3外侧，所述第二电机14的输出轴固定设有第三转动杆15，所述第三转动杆15一端与其中一个支撑竖板3外侧之间通过轴承转动连接，所述第三转动杆15设在其中一个第二转动杆13底部，所述第三转动杆15外端固定设有第一链轮16，其中一个所述第二转动杆13一端固定设有第二链轮17，所述第一链轮16与第二链轮17之间通过链条18相连接。
29.实施方式具体为：在需要将称量桶4内部的原料倒出时，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动第三转动杆15转动，第三转动杆15带动第一链轮16转动，第一链轮16通过链条18带动第二链轮17转动，第二链轮17带动其中一个第二转动杆13转动，第二转动杆13带动固定块12和称量桶4转动，这样就可以将称量桶4倾倒，称量桶4内部的原料就会被倒出，本实用新型可以自动的将称量桶4内部的原料倒出，使得称量桶4内部原料的倒出较为
简单便捷，进一步的提高了原料称量的效率。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。