一种低噪音润滑脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种适用于榨汁机的低噪音润滑脂及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑脂（lubricatinggrease，grease)是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的 摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。润滑脂的工作原 理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑 作用。润滑脂主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。根据稠化剂可将润滑 脂分为皂基脂和非皂基脂两类。现有技术中，脲基润滑脂主要采用二异氰酸酯与有机胺在 60-80°C下反应，然后在130-200°C下保温，接着加入极压抗磨剂、抗氧剂等添加剂混合均 匀，研磨成脂。反应式为：RfM^+OCN-RfNCO+RfM^-RfNH-OCNH-RfNH-CO-NH-I^+RfNH-O CNH-RfNH-CO-NH-Ri+RfNH-OCNH-I^-NH-CO-NH-I^〇其中，札为C2-C2。烷基，R2可以为芳基或 烷基，R2优选C6-C15芳基，R3为C6-C2。环烷基。但是，由于榨汁机运转时转速及温度较高，噪 音较大，现有榨汁机用的低噪音润滑脂在榨汁机处于较高温度时不能很好的降低噪音，降 噪效果差。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有用于榨汁机的低噪音润滑脂的降噪效果差的问题，提供一种降噪 效果较好的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
[0005] -种低噪音润滑脂，由以下质量百分比的各组分制成：60_90%的基础油，4-20% 的有机胺，6-25 %的二异氰酸酯，0-7 %的添加剂，且各组分之和为100 %。优选的，所述添加 剂的质量百分比为1-7%。
[0006] 优选的，所述添加剂包括极压抗磨剂、固体填料和抗氧剂中的至少一种。
[0007] 优选的，所述固体填料为纳米碳酸钙、纳米硅酸钙、聚四氟乙烯粉末、氮化硼粉末、 三聚氰胺粉末、纳米硅酸铝、氧化锌粉末和纳米硅胶粉末中的至少一种。
[0008]优选的，所述极压抗磨剂为T321 (硫化异丁烯）、T405A(硫化棉籽油）、T361A(硼 酸盐）、T306 (磷酸三甲酚酯）、T307 (硫代磷酸胺盐）、T308 (异辛基酸性磷酸酯十八胺盐） 和T309 (硫代磷酸三苯酯）中的至少一种。
[0009] 优选的，所述抗氧剂为二苯胺、2, 6-二叔丁基对甲酚、苯基-0-萘胺、苯基-a-萘 胺和二戊基二硫代氨基甲酸锌中的至少一种。
[0010] 优选的，所述二异氰酸酯为MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯）、TDI(甲苯二异氰酸酯） 和H-MDI(氢化苯基甲烷二异氰酸酯）的至少一种。
[0011] 优选的，所述有机胺为脂肪单胺。更优选的，所述有机胺为癸胺、辛胺、十二胺、 十四胺、十六胺和十八胺中的至少一种。
[0012] 以上所述低噪音润滑脂的制备方法，包括以下步骤：
[0013] S1制预混物：在小于或等于80°C的条件下将有机胺和催化剂溶于部分基础油中， 得到预混物；备用。
[0014]所述催化剂为T_9(辛酸亚锡）、T_12(二月桂酸二丁基锡）、三乙烯二胺、三乙醇 胺和有机鉍中的至少一种；所述催化剂的质量为有机胺质量的〇. 01-0. 5%。
[0015]S2反应：在小于或等于70°C的条件下将二异氰酸酯溶于另一部分基础油中，得初 混物；然后在小于或等于90°C的条件下将预混物倒入初混物中，得到反应混合物；接着将 反应混合物升温至80-100 °C并保温0. 5-lh，再接着将反应混合物继续升温至90-120 °C并 向反应混合物中加入水，保温反应10-30min。
[0016] S3高温炼制：将反应混合物升温至130-200°c并保温l-4h，得到混合物。
[0017] S4调制：将混合物迅速冷却至50-KKTC，然后向混合物中加入添加剂并搅拌均 匀，研磨混合物，制得润滑脂。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在合成脲基润滑脂的过程中 添加具有消音效果的纳米级材料并同时添加适量的添加剂，使润滑脂兼具优异的抗磨、极 压性能和优异的高温性能。并且，在润滑脂中引入不同的具有一定吸波性能的固体填料，能 够有效地降低齿轮运转时不规则震动产生的噪音，起到有效的降噪效果。
【具体实施方式】
[0019] 为了更充分的理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案 作进一步介绍和说明。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例提供一种适用于榨汁机使用的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的 制备方法。制备方法依次包括备料、制预混物、反应、尚温炼制和调制步骤，具体如下：
[0022] (1)备料
[0023] 称取690g基础油（350g矿物油，340g合成油），100g有机胺（20g癸胺，30g辛胺， 30g十二胺，20g十四胺），180g二异氰酸酯（90gMDI，90gTDI)，10g极压抗磨剂（4gT321A， 3gT405A，2gT361A，lgT306)，10g固体填料（lg纳米碳酸f丐，4g纳米娃酸f丐，5g聚四氟乙 稀粉末），l〇g抗氧剂（3g二苯胺，6g2,6-二叔丁基对甲酸，]^苯基-0-萘胺），备用。
[0024] (2)制预混物：取出基础油总量的一半，在80°C以下将有机胺和催化剂（T-9,用量 为有机胺质量的〇. 1% )溶于该部分基础油中，得到预混物；备用。
[0025] (3)反应：在70°C以下将二异氰酸酯溶于剩余的另一部分基础油中，得初混物；然 后在90°C以下将预混物倒入初混物中，得到反应混合物；接着将反应混合物升温至100°C 并保温lh，再接着将反应混合物继续升温至11(TC并向反应混合物中加入水，保温反应 20min〇
[0026] (4)高温炼制：将反应混合物升温至180°C并保温3h，得到混合物。
[0027](5)调制：用冷油使混合物迅速冷却至70°C，然后向混合物中加入极压抗磨剂、固 体填料和抗氧剂并搅拌均匀，研磨混合物，制得润滑脂。
[0028] 本实施例制备的润滑脂记为RHZ1。
[0029] 实施例2
[0030] 本实施例提供一种适用于榨汁机使用的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的 制备方法。制备方法依次包括备料、制预混物、反应、尚温炼制和调制步骤。本实施例中仅 用于制备润滑脂的原料与实施例1的不同，制碱液步骤、反应步骤、高温炼制步骤和调制步 骤与实施例1的完全一致。用于制备润滑脂的原料具体如下：
[0031] 称取690g基础油（300g矿物油，390g合成油），100g有机胺（50g十二胺，20g十四 胺，30g十八胺），180g二异氰酸酯（60gMDI，60gTDI，60gH-MDI)，10g极压抗磨剂（2g T306,2gT307，lgT308,5gT309)，10g固体填料（3g氮化硼粉末，lg三聚氰胺粉末，lg纳米 娃酸错，4g氧化锌粉末，lg纳米硅胶粉末），10g抗氧剂（2g二苯胺，2g2, 6-二叔丁基对甲 酚，4g苯基-a-萘胺，2g二戊基二硫代氨基甲酸锌），备用。
[0032] 本实施例制备的润滑脂记为RHZ2。
[0033] 实施例3
[0034] 本实施例提供一种适用于榨汁机使用的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的 制备方法。制备方法依次包括备料、制预混物、反应、尚温炼制和调制步骤。本实施例中仅 用于制备润滑脂的原料与实施例1的不同，制碱液步骤、反应步骤、高温炼制步骤和调制步 骤与实施例1的完全一致。用于制备润滑脂的原料具体如下：
[0035] 称取690g基础油（200g矿物油，490g合成油），100g有机胺（60g十二胺，30g十六 胺，l〇g十八胺），180g二异氰酸酯（MDI)，10g极压抗磨剂（5gT308, 5gT309)，10g固体填 料（5g氮化硼粉末，5g三聚氰胺粉末），10g抗氧剂（3g苯基-0-萘胺，7g苯基-a-萘胺）， 备用。
[0036] 本实施例制备的润滑脂记为RHZ3。
[0037] 实施例4
[0038] 本实施例提供一种适用于榨汁机使用的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的 制备方法。制备方法依次包括备料、制预混物、反应、尚温炼制和调制步骤。本实施例中仅 用于制备润滑脂的原料与实施例1的不同，制碱液步骤、反应步骤、高温炼制步骤和调制步 骤与实施例1的完全一致。用于制备润滑脂的原料具体如下：
[0039] 称取690g基础油（400g矿物油，290g合成油），100g有机胺（20g癸胺，25g辛胺， 25g十二胺，30g十四胺），180g二异氰酸酯（TDI)，10g极压抗磨剂（3gT361A，3gT306,4g T307)，10g固体填料（4g聚四氟乙稀粉末，lg氮化硼粉末，5g三聚氰胺粉末），10g抗氧剂 (5g苯基-0 -萘胺，lg苯基-a-萘胺，4g二戊基二硫代氨基甲酸锌），备用。
[0040] 本实施例制备的润滑脂记为RHZ4。
[0041] 实施例5
[0042] 本实施例提供一种适用于榨汁机使用的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的 制备方法。制备方法依次包括备料、制预混物、反应、尚温炼制和调制步骤。本实施例中仅 用于制备润滑脂的原料与实施例1的不同，制碱液步骤、反应步骤、高温炼制步骤和调制步 骤与实施例1的完全一致。用于制备润滑脂的原料具体如下：
[0043]称取690g基础油（300g矿物油，390g合成油），100g有机胺（50g癸胺，50g十八 胺），180g二异氰酸酯（H-MDI)，10g极压抗磨剂（5gT308, 5gT309)，10g固体填料（3g纳 米碳酸妈，3g纳米娃酸妈，4g纳米硅胶粉末），10g抗氧剂（2g二苯胺，6g2, 6-二叔丁基对 甲酸，2g苯基-0-萘胺），备用。
[0044] 本实施例制备的润滑脂记为RHZ5。
[0045] 实施例6
[0046] 本实施例提供一种适用于榨汁机使用的低噪音润滑脂，以及该种低噪音润滑脂的 制备方法。制备方法依次包括备料、制预混物、反应、尚温炼制和调制步骤。本实施例中仅 用于制备润滑脂的原料与实施例1的不同，制碱液步骤、反应步骤、高温炼制步骤和调制步 骤与实施例1的完全一致。用于制备润滑脂的原料具体如下：
[0047] 称取650g基础油（300g矿物油，350g合成油），140g有机胺（40g癸胺，40g辛 胺，30g十二胺，30g十四胺），200g二异氰酸酯（100gMDI，100gTDI)，5g极压抗磨剂（lg T321A，lgT405A，lgT361A，2gT306)，3g固体填料（lg纳米碳酸钙，lg纳米硅酸钙，lg聚四 氟乙稀粉末），2g抗氧剂（lg二苯胺，0. 5g2, 6-二叔丁基对甲酸，0. 5g苯基-萘胺），备 用。
[0048