一种半合成乳化切削液、及其稀释液的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及乳化切削液的生产领域，具体地，本发明设及一种半合成乳化切削液 的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 乳化切削液是一类重要的水基切削液。其原液的基本组成是基础油、乳化剂、防 腐杀菌剂、抗泡剂等，基础油的质量分数为50-80%，基本上不含水，外观为油状液体（或油 膏），故其原液常被称为乳化切削油（膏）或乳化油（膏）。当原液与水混合时，由于乳化 剂分子的油水两亲作用，能使基础油呈微粒状态被均匀地分散在水中，形成0/W(水包油） 型乳状液。分散相的粒径约为l-l〇ym。与油基切削液相比，乳化切削液的优点是冷却效 果好，无着火的危险，使用安全，成本较低；其缺点是润滑性能较差，尤其是稳定性能差，易 发生油水分离，容易因细菌、霉菌的滋生和大量繁殖而导致腐败、发臭、变质，其使用周期相 对较短。乳化切削液用途很广，低浓度乳化切削液可用于各种精密磨削加工，中高浓度的 乳化切削液可用于各种切削加工和塑性成型加工。乳化切削液中原液的质量分数通常为 3-15%。在基本组成中添加防诱剂、油性剂、极压剂，可得到不同类型的乳化切削液。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种半合成乳化切削液的原料配方、和其生产 工艺，还提供W该半合成乳化切削液为原液制备得到的稀释液。本发明工艺通过调整乳化 切削液的配方，将其中的基础油含量减少，防诱剂、表面活性剂等的含量增加，成功开发了 具有优良性能的防诱型半合成乳化切削液，产品成本低，性能优良，使用周期长。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种半合成乳化切削液，原料包 含W下成分，按重量份数计：
[0005] 9~15重量份数的上炼150SN基础油；
[0006] 3. 1~6. 1重量份数的油酸；
[0007] 0. 3~1重量份数的化OH; 阳00引 4. 0~6. 0重量份数的S乙醇胺；
[0009] 2. 0~5. 0重量份数的0P-4 ;
[0010] 0. 9 ~1. 8 重量份数的Span-80 ;
[0011] 0. 9~1. 5重量份数的十二締基下二酸；
[0012] 2. 0~3. 5重量份数的环烧酸锋；
[0013] 4. 0~6. 2重量份数的石油横酸领；
[0014] 2. 1~4. 6重量份数的苯甲酸钢；
[0015] 0. 7~2. 1重量份数的钢酸钢；
[0016] 2. 1~5. 3重量份数的硫化异下締；
[0017] 55~69. 3重量份数的水；
[0018] 3.I~5. 6重量份数的乙醇；
[0019] 0.15~0.5重量份数的甲基硅油。
[0020] 优选的技术方案，所述的一种半合成乳化切削液，其原料包含W下成分，按重量份 数计：
[0021] 13重量份数的上炼150SN基础油；
[0022] 4. 1重量份数的油酸； 阳02引 0. 3重量份数的化OH;
[0024] 4. 4重量份数的S乙醇胺； W25] 2. 0重量份数的0P-4; 阳0%] 1. 3重量份数的Span-80 ;
[0027] 1. 1重量份数的十二締基下二酸；
[0028] 2. 5重量份数的环烧酸锋；
[0029] 4. 5重量份数的石油横酸领；
[0030] 2. 4重量份数的苯甲酸钢；
[0031] 0.8重量份数的钢酸钢；
[0032] 2. 4重量份数的硫化异下締；
[0033]56. 9重量份数的水；
[0034] 4.1重量份数的乙醇；
[0035] 0. 2重量份数的甲基硅油。
[0036] 本发明所述的一种半合成乳化切削液的生产工艺，首先，按照W下重量份数准备 原料：9~15重量份数的上炼150SN基础油；3. 1~6. 1重量份数的油酸；0. 3~1重量份 数的化OH;4. 0~6. 0重量份数的S乙醇胺；2. 0~5. 0重量份数的0P-4 ;0. 9~1. 8重量 份数的Span-80 ;0. 9~1. 5重量份数的十二締基下二酸；2. 0~3. 5重量份数的环烧酸锋； 4. 0~6. 2重量份数的石油横酸领；2. 1~4. 6重量份数的苯甲酸钢；0. 7~2. 1重量份数 的钢酸钢；2. 1~5. 3重量份数的硫化异下締；55~69. 3重量份数的水；3. 1~5. 6重量份 数的乙醇；0. 15~0. 5重量份数的甲基硅油；然后按照W下步骤操作：
[0037] 步骤一、将上炼150SN基础油累入反应蓋，再将油酸加入反应蓋，开启揽拌，加溫 至 80-90°C;
[0038] 步骤二、将化OH配制成30%质量百分比的水溶液，在揽拌下缓慢加入所述步骤一 的混合物中，使碱液与油酸发生中和反应，保持反应溫度在80-90°C，反应Ih;
[0039] 步骤=、将所述步骤二的混合物料溫度保持在70-80°C，加入=乙醇胺，揽拌并保 持溫度在70-80°C，反应2.化；
[0040] 步骤四、观察所述步骤=的反应物，待油样清澈透明后，加入0P-4,加入Span-80， 揽拌并保持溫度在70-80°C，反应0.化；
[0041] 步骤五、将所述步骤四的物料升溫至85-90°C，依次加入十二締基下二酸、环烧酸 锋、石油横酸领，保溫揽拌反应0.化；
[0042] 步骤六、待所述步骤五的物料全部溶解后，依次加入苯甲酸钢、钢酸钢、硫化异下 締，继续揽拌反应0.化；
[0043] 步骤屯、将所述步骤六的物料自然降溫至60°C，在揽拌下，将水缓慢加入物料中， 揽拌0.化；
[0044] 步骤八、将乙醇、甲基硅油加入所述步骤屯的物料中，揽拌反应0.化，得到栋红色 透明状均匀液体，即本发明所述的半合成乳化切削液。
[0045] 上述生产工艺制备得到的半合成乳化切削液的使用方法是：将所述的半合成乳化 切削液用水稀释30倍即可。
[0046]本发明所述的半合成乳化切削液的使用方法是：将所述的半合成乳化切削液用水 稀释30倍即可。
[0047] 与现有技术相比，本发明具有W下有益效果：
[0048] (1)本发明生产的半合成乳化切削液一方面减少了矿物油的使用量，具有使用时 环境卫生好、使用周期长等优点；另一方面采用本发明工艺生产的半合成乳化切削液，减少 了极性添加剂的使用量，避免了资源的浪费，对环境保护具有重要意义。
[0049] (2)本发明生产的半合成乳化切削液具有优良的乳化性、防诱性，大量减少了防 诱添加剂和乳化剂的用量，长期存放不分层，在产品应用中对工件具有优良的防诱性、润滑 性、清洗能力强，使用寿命为市售产品的3倍。稀释液（该稀释液是指按1 :30的稀释比例 将本发明制备的切削液原液稀释后得到）中原液含量只有市售产品的1/3,由于产品中矿 油含量低，所W可应用于微乳化切削液的工况，产品稳定性高，使用周期长。
【具体实施方式】
[0050] 为了更好地理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，运些 实施例仅用于对本发明进一步说明，而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本 发明所述的内容后，该领域的技术人员对本发明作出一些非本质的改动或调整，仍属于本 发明的保护范围。
[0051]本发明一种半合成乳化切削液的生产工艺，依次包括W下步骤：
[0052] 步骤一、将占物料总质量13 %的上炼150SN基础油累入反应蓋，再将占物料总质 量4. 1%的油酸加入反应蓋，开启揽拌，加溫至80-90°C;
[0053] 步骤二、将占物料总质量0. 3%的化OH配制成30%浓度的水溶液，