一种费脱蜡渣回收石蜡的装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于费脱蜡渣回收技术领域，尤其涉及费脱蜡渣回收石蜡的装置及方法。
【背景技术】
[0002] 以煤基或天然气基得到的合成气为原料，在催化剂作用下发生费托反应，可以合 成以石蜡烃为主的液体燃料及其他化工产品。为了维持费托催化剂的反应活性，会定期进 行废催化剂的排除更换，同时在合成液体产品重质蜡的精制过程中，所采用的助滤剂会形 成滤饼，这两个过程产生的废弃物蜡渣固体含有30 %~50 %的石蜡，其余组分为废催化剂。 通常采用处理费托蜡渣的方法一般采用的是在其液态高温的条件下，对石蜡分别进行过 滤、重力沉降、旋流分离、膜分离等，分离效果不好，且对设备的要求也较为苛刻，需要进一 步改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种费脱蜡渣回收石蜡的装置及方法，以解决上述问。
[0004] 本发明的实施例提供了一种费脱蜡渣回收石蜡的装置，包括热解炉、沉降器、冷凝 装置及气液分离器;热解炉与沉降器连接，沉降器与冷凝装置连接，冷凝装置与气液分离器 连接，气液分离器与热解炉连接;热解炉内设有内筒及外筒，内筒中设有推进螺旋，内筒及 外筒间形成烟道;热解炉还设有氮气进口及残渣排出口。
[0005] 进一步，残渣排出口连接有灰渣冷却器，灰渣冷却器连接有出料输送机。
[0006] 进一步，该装置还包括进料装置，进料装置包括破碎机、入料输送机及接料斗；破 碎机连接入料输送机，入料输送机连接接料斗，接料斗连接热解炉。
[0007] 进一步，该装置还包括空气预热装置，空气预热装置包括风机及空气预热器，风机 连接空气预热器，空气预热器连接热解炉。
[0008] 进一步，沉降器为重力沉降器。
[0009] 进一步，沉降器设有夹套。
[0010] 进一步，冷凝装置采用空气冷凝装置或导热油冷凝装置。
[0011] 进一步，气液分离器设有加热盘管。
[0012] 本发明的实施例还提供了一种费脱蜡渣回收石蜡的方法，包括如下步骤：
[0013] 1)将费托蜡渣输送至热解炉中，通过氮气，在氮气保护的条件下进行热解，得到石 蜡高温蒸汽和残渣；
[0014] 2)石蜡高温蒸汽经过沉降器除去气流中夹带的细小催化剂粉尘；
[0015] 3)石蜡高温蒸汽再经过冷凝装置，将石蜡高温蒸汽冷凝为液体；
[0016] 4)通过气液分离器，将不凝气排至热解炉内燃烧使用，石蜡液排至带加热盘管的 蜡液储罐中自然冷却；
[0017] 5)石蜡中的催化剂残渣，经推进螺旋推至残渣出口，经隔绝空气逐步降温并排出。
[0018] 进一步，上述步骤1)还包括，将费托蜡渣破碎后，经入料输送机送至接料斗，再经 隔离装置送入热解炉中，并由螺旋推进推至热解炉内进行逐步加温。
[0019] 与现有技术相比本发明的有益效果是:通过对石蜡和催化剂残渣进行分离，达到 回收石蜡的目的，其中蜡渣有效成分收率达到82%以上，产生的不凝气返回热解炉炉膛进 行燃烧，减少了废气的排放，是一种费托蜡渣回收石蜡的洁净工艺。
【附图说明】
[0020] 图1是本发明一种费脱蜡渣回收石蜡的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些 实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、 或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
[0022] 参图1所示，图1是本发明一种费脱蜡渣回收石蜡的装置的结构示意图图中进出 口 ： 101为空气，102为预热后的空气，103为蜡渣，104为天然气，105为冷却水出水，106为冷 却水进水，107为氮气，108为尾气，109为蜡液。
[0023] 本实施例提供了一种费脱蜡渣（费托合成产生含有大量催化剂残渣的石蜡固体） 回收石蜡的装置，包括热解炉30、沉降器40、冷凝装置50及气液分离器60;热解炉30与沉降 器40连接，沉降器40与冷凝装置50连接，冷凝装置50与气液分离器60连接，气液分离器60与 热解炉30连接;热解炉30内设有内筒及外筒，内筒中设有推进螺旋，内筒及外筒间形成烟 道，与助燃空气换热后，经烟囱排出；热解炉30还设有氮气进口及残渣排出口。
[0024]在本实施例中，残渣排出口连接有灰渣冷却器70，灰渣冷却器连接有出料输送机 80 〇
[0025]在本实施例中，该装置还包括进料装置，进料装置包括破碎机11、入料输送机12及 接料斗13;破碎机11连接入料输送机12，入料输送机12连接接料斗13，接料斗13连接热解炉 30 〇
[0026]在本实施例中，该装置还包括空气预热装置，空气预热装置包括风机21及空气预 热器22,风机21连接空气预热器22,空气预热器22连接热解炉30。
[0027]在本实施例中，沉降器40为重力沉降器。
[0028]在本实施例中，沉降器40设有夹套。
[0029] 在本实施例中，冷凝装置50可采用空气冷凝装置或导热油冷凝装置，将石蜡蒸汽 冷凝至液态，汇集后排出冷凝装置。本实施例优选导热油冷凝装置，包括石蜡冷凝器51、导 热油冷却器52、导热油栗53及导热油罐54,石蜡冷凝器51与导热油冷却器52及导热油栗53 连接，导热油冷却器52及导热油栗53与导热油罐54连接。
[0030] 在本实施例中，气液分离器60设有加热盘管。
[0031] 本发明的实施例还提供了一种费脱蜡渣回收石蜡的方法，包括如下步骤：
[0032] 1)将费托蜡渣输送至热解炉30中，通过氮气，在氮气保护的条件下进行热解，得到 石蜡高温蒸汽和残渣。其中，氮气通入其目的在于防止催化剂残渣在炉内发生燃烧，（热解） 加热的温度为400~550°C，时间为20~60min。
[0033] 2)石蜡高温蒸汽经过沉降器40除去气流中夹带的细小催化剂粉尘。
[0034] 3)石蜡高温蒸汽再经过冷凝装置50,将石蜡高温蒸汽冷凝为液体；
[0035] 4)通过气液分离器60,将不凝气排至热解炉内燃烧使用，石蜡液排至带加热盘管 的蜡液储罐中自然冷却；
[0036] 5)石蜡中的催化剂残渣，经推进螺旋推至残渣出口，经过灰渣冷却器，将温度降至 I 〇〇°C以下，经隔绝空气逐步降温并排出。
[0037]在本实施例中，上述步骤1)还包括，将费托蜡渣破碎后，经入料输送机12送至接料 斗13,再经隔离装置送入热解炉30中，并由螺旋推进推至热解炉30内进行逐步加温。