集流排水式原油脱水罐的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及原油脱水罐，尤其涉及一种集流排水式原油脱水罐。
【背景技术】
[0002]炼油企业的储油罐中是不能有水的，所以会在储油罐盘设置脱水罐，将储油罐中的水引到脱水罐里，水中的油在脱水罐中经过自动油水分层后水从脱水罐下端的排水管中排出。如在中国专利申请号为2009200321539、名称为“溢流沉降脱水罐”的专利文件中即开关了一种现有的脱水罐。现有的脱水罐排水时是经排水管的内端以敞开的方式进行排放的，排水的过程中会对上面的油层造成扰动，导致油水界面不能够平稳地下降，油水界面下降不平稳则会产生油重新混入水中而排出。另外现有的脱水罐还存在隔震效果差、在土质地面上不能够可靠地固定的不足。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种油水界面能够平稳地下降的集流排水式原油脱水罐，解决了现有脱水罐排水时油水界面下降不平稳、对油层的扰动大的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种集流排水式原油脱水罐，包括储水罐，所述储水罐设有排水管，所述储水罐内设有同所述排水管连通的排水盘管，所述排水盘管处于平置状态，所述排水盘管设有进水孔，所述排水管仅通过所述进水孔同所述储水罐的内部空间连通。通过设置排水盘管进行排水，在排水管出口面积一定的情况下，每一个进水孔承担的进水量较小且进水区域分散，从而对油层的扰动小，油水界面下降平稳。
[0005]作为优选，所述排水盘管包括沿储水罐的周向延伸的圆形外管和若干沿圆形外管周向分布径向延伸的直管，所述直管的一端同圆形外管连接在一起、另一端同所述排水管的内端连接在一起，所述直管位于所述圆形外管所围成的空间内，所述直管和圆形外管上都设有所述进水孔。能够更为有效地保证油水界面下降时的平稳性。
[0006]作为优选，沿储水罐径向相邻的进水孔之间，离排水管内端距离近的进水孔的开口面积小于排水管内端距离远的进水孔的开口面积。能够更为有效地保证油水界面下降时的平稳性。
[0007]作为优选，所述进水孔沿水平方向开口。既能够有效地保证油水界面下降时的平稳性、有能够防止将储水罐底面的油腻吸起。
[0008]作为优选，所述储水罐设有支撑脚，所述支撑脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减震弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，所述内环穿设有连接于所述储水罐的连接销。使用时，通过支撑脚将本发明支撑在地面上，产生的震动需要经过支撑脚传递，而支撑脚的该结构具有抗震作用，从而使得产生的震动不容易传递。内环和连接环是通过橡胶环连接的，连接环不容易产生变形，变形多产生于内环，所以变形后只需要更换内环即可。
[0009]作为优选，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。能够进一步提高隔震效果。本技术方案的隔震过程为:将液体填充在盲孔内，当受到震动时，内环和连接环之间会产生往复的径向位移，该位移会导致盲孔变形时，盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将震动能量转变为热能而消耗掉。如果震动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅震动的吸收作用，使得本发明不但能够吸收隔离高震幅的震动能量、还能吸收低震幅的震动能量，因此隔震效果更加好。该结构能够使得一侧的盲孔受到挤压时另一侧的盲孔则产生舒张、而不是同时受压或舒张，使得在震动的正负震幅区间时都能够有效吸震，吸震效率高。
[0010]作为优选，所述支撑脚设有驱动机构，所述内环可转动地连接于所述连接环，所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。当受到震动时内环能够单向转动，从而避免内环长期在一个部位受到冲击，从而能够有效避免内环变形，内环不变形则一旦连接环产生变形、内环还能够起到修复连接环的作用。从而有效克服了连接环容易产生变形的问题。
[0011]作为优选，所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪，所述棘轮同所述内环同轴连接在一起;所述棘爪同所述下段连接在一起。结构简单实用。
[0012]作为优选，所述棘爪固接于驱动杆，所述棘爪通过所述驱动杆同所述下段相连接，所述驱动杆连接有驱动所述棘爪合拢到所述棘轮上的啮合弹簧。动作可靠性好。
[0013]作为优选，所述上段设有滑孔，所述固定杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。能够进一步方便地使棘爪同棘轮进行开合，单向转动时的可靠性好。
[0014]作为优选，所述驱动杆设有存孔，所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。能够提高可靠性和连接时的方便性。
[0015]作为优选，所述储水罐设有支撑脚，所述支撑脚设有埋地段，所述埋地段设有抓地结构，所述抓地结构包括压杆、压杆限位件和两根对向设置的曲臂，所述压杆穿设于所述埋地段，所述曲臂的上端同所述压杆的下端连接在一起、中部同所述埋地段铰接在一起、下端设有刃口，所述两根曲臂的刃口可以合拢在一起形成尖头;所述限位件用于使压杆保持按压在所述曲臂上使得所述一对曲臂的下端呈“八”字形分布。当使用于土纸地面上时，通过将埋地段插在地下而实现本发明的固定。具体为插入时使曲臂下端合拢在一起呈尖头状态而进行插入，插入到位后使曲臂下端呈“八”字形张开，从而使得不容易被拔出，故埋地段的该结构，既能保证插入时省力、又能够具有大的抓地力。
[0016]作为优选，所述支撑脚设有埋地段安装孔，所述埋地段仅可向上拔出地穿设于所述埋地段安装孔中，所述埋地段安装孔内螺纹连接有向下挤压所述埋地段的挤压管，所述限位件螺纹连接在所述挤压管内。使用时通过转动挤压管挤压埋地段而将埋地段插入到地面中。
[0017]本发明具有下述优点:排水时油水界面下降平稳、对油层的扰动小。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例一的俯视不意图。
[0019]图2为本发明实施例二的正视示意图。
[0020]图3为图2中的连接环的剖视放大示意图。
[0021]图4为图3的C处的局部放大示意图。
[0022]图5为图4的D处的局部放大不意图。
[0023]图6为本发明实施例三中的支撑脚的示意图。
[0024]图7为图6的A处的局部放大示意图。
[0025]图8为埋地段插入到土壤中时的示意图。
[0026]图9为本发明实施例四中的支撑脚的局部放大示意图。
[0027]图中:储水罐1、排水管11、排水阀12、排水盘管2、圆形外管21、直管22、集水环23、进水孔24、抓地结构4、压杆41、曲臂42、刃口 421、铰轴43、尖头44、限位件45、地面5、驱动机构6、棘轮61、棘爪62、驱动杆63、存孔64、啮合弹簧65、橡胶环7、盲孔71、内腔体711、外腔体712、隔离板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、支撑脚9、下段91、安装座911、上段92、连接环921、内环922、连接销923、滑孔924、减震弹簧93。驱动电机91、主动齿轮92、从动齿轮93、埋地段94、安装孔95、内翻边951、凸环941、挤压管96。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0029]实施例一，参见图1，一种集流排水式原油脱水罐，包括储水罐I。储水罐I的下端设有排水管11。排水管的外端设有排水阀12。储水罐I内设有同所述排水管连通的排水盘管2。排水盘管2处于平置状态。排水盘管2包括圆形外管21和直管22。圆形外管21沿储水罐的周向延伸的。直管22位于圆形外管21所围成的空间内。直管22至少有三根，本实施例中为6根。直管22沿圆形外管周向分布径向延伸。所有的直管22的一端通过集水环23连接在一起、另一端同圆形外管21连接在一起。排水管11的内端也同集水环23连接在一起。圆形外管21和直管22上都设有进水孔24。排水管仅通过所述进水孔同所述储水罐的内部空间连通。进水孔24的开口是沿水平方向的(图中只是为了便于示意，而将进水孔的开口画为朝上的)。沿储水罐径向相邻的进水孔之间，离排水管内端距离近的进水孔的开口面积小于排水管内端距离远的进水孔的开口面积、也即进水孔离集水环的距离越近则开口面积越小。
[0030]本发明进行排水的过程为:开启排水阀12，储水